高炉上料除尘风机转子更换施工方案

在高炉出铁场环保治理过程中,通过对除尘风机进行变频改造,消除了除尘风机空载浪费现象,改善了工艺,节省了检修费用和时间,延长了电机使用寿命。

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

1 xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

工业电炉除尘风机选择和方案 1、设计原则： 根据我公司电炉除尘器已有的丰富经验，排烟罩采用天车通过式，即电炉 四周设置可移动的导流挡板，天车以上设备有内罩和排烟罩，内罩排出电炉上 方的主要烟尘，大罩与内罩的间隙则排出内罩未排出的烟尘。 除尘器采用长袋脉冲清灰布袋除尘器，滤材为防水、防油、涤沦针刺毡， 2、排烟罩的结构＜见系统图＞： 排烟罩结构和排烟量的决定，同样是电炉除尘系统中的主要问题。 排烟罩各部分的作用： 地面要有可移动的导流挡板，主要作用是防止侧面的气流干扰和使上升烟 气柱尽可能地缩小，固此挡板上部在可能的条件下向内收缩，限制上升气体扩 散直径扩大。 上部罩的内罩截面积与地面导流挡板上部截面积要相适应，最好内罩面积 大于导流板的上部截面积。 内罩在大罩排出口的部位，能占的排风面积是保证内罩排烟量的关键。做 大罩和内罩时应处理好。 大罩要求有一定的容积，可以作为瞬时大量烟气的缓冲。

本文结合宝钢股份一炼钢前置式除尘风机的使用和维护,对转炉二次除尘风机的叶轮、蜗壳耐磨的形式、材料进行分析。总结提高耐磨的方式和设计思路,为其它同类风机的修复、改造提供参考。

mt159—1995 中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准1995—10—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机，也适用于各类工业除尘器(不包 括电除尘器。 2引用标准 gb1236通风机空气动力性能试验方法 gb3836．2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” gb10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 gb11653除尘机组技术性能及测试方法 mt113煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范 3术语 3．1处理风量airvolume 单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 3．2工作阻力workingresistance 气体通过除尘器的压力损失。 3．3总粉尘

针对钢厂转炉除尘风机实际运行工况,分析了变频调速与风机性能的关系,并验证了变频调速的节能效果,节能率达40%以上,实现了节能降耗,提高了经济效益,具有很好的应用推广价值。

本文结合转炉除尘风机运行的实际工况,介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在唐山钢铁集团第二钢轧厂转炉二次除尘风机中的应用。通过改造,实现了转炉除尘风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。

基于可靠性的状态监控预知系统 ------风机在线监测及诊断系统技术方案 一、概况： [监控设备]： 对于炼钢厂转炉风机，实施在线状态监测，精确了解设备运行状态，实施有计划的预 知维修，同时根据运行状态与根源分析，进一步提高设备运行的可靠性，为合理安排设备 维修和优化备件提供有力保障。 [实施目标]： 该系统通过建立关键设备在线监测体系，实时监控设备振动参量状态，及时报警，防 止重大设备事故的发生；同时采用最先进的监控技术，最大程度延长设备的预警时间，从 而实现预知维修，并通过智能的专家诊断，精确诊断故障源，实现精密维修，缩短维修用 时，为检测维修制度合理化提供准确的数据基础。 二、项目意义 利用传感器捕捉振动、冲击脉冲、转速、电流信号；进行信号处理、模式识别、预报决策，及计 算机技术，监测机组在运行过程中的振动参数及有关性能参数及其动态变化，在机组运行过程中，作 出是否有故障、故障种

针对天铁高炉炉前除尘风机控制系统在运行过程中出现的风机异常停机、运行电流大、电机和变频器发热等现象,通过改进控制系统频率给定方式及变频器启/停联系方式,降低电机和变频器运行温度,改造高炉除尘风道等措施,使高炉除尘控制系统风机运行稳定可靠,保证了除尘系统设备的安全,取得了明显的节能效果.

振动分析技术在转炉除尘风机故障诊断中的应用

介绍了高压变频器在除尘风机上的应用,分析了变频器的原理、控制及应用效果。实践证明高压变频器具有降低除尘风机的电耗、稳定可靠等优点,在除尘风机的应用方面具有明显的节能效果,在除尘系统中值得推广应用。

分析了高压变频器在除尘风机上的应用。实践证明,高压变频器在降低除尘风机的电耗、提高功率因数、减小启动电流、提高自动化水平方面前景广阔。

1 1、工程概况 本工程为珠海粤裕丰钢铁有限公司炼铁车间技改工程矿槽除尘风 机的安装与调试，本风机为双吸双支撑离心风机。风量550000m3/h， 全压:5500pa，配备电机：1250kw/10kv。 2.施工及验收规范标准 2.1ybj201—83《冶金机械设备安装工程及验收规范—通用规定》； 2.2ybj203—83《冶金机械设备安装工程及验收规范—选矿设备》； 2.3gb50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2.4gb50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 2.5设备随机技术文件涉及到的施工要求。 3、安装前应具备的条件 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、 清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。 设备开箱验收工作应在建设单位、总包单位、监理单位及施工

我国作为钢铁生产大国，对钢铁产品的生产工艺及产品质量十分的重视。钢铁企业的生产效率与设备的管理息息相关，科学的设备管理不仅可以促进企业的生产，而且能够提高钢铁的产品质量和技术含量，因此重视炼钢厂的设备管理工作是十分必要的。烟气一次除尘及煤气回收是炼钢工艺流程中的重要工序，该工序是通过风机的抽引实现的。振动是影响转炉一次风机运行状态的主要因素，因此通过对其振动特点进行深入分析，以掌握振动规律，对于搞好该系统的设备管理工作具有非常重要的现实意义。

针对涟钢8号高炉出铁场除尘风机噪音情况,分析并提出噪声源降噪的相应措施,为除尘风机质量的提高提供了有效途径,同时取得了良好的环境效益和社会效益。

1 lf炉上料皮带更换施工方案 一、概述： lf炉上料皮带由于长期运行，现有磨损和划破现象，为了不影 响生产，造成热停，根据分厂的要求，决定在二炼年修时把该皮带进 行更换。皮带接头采用硫化黏接工艺。 二、工机具的准备： 3吨手拉葫芦：4台皮带夹板：2付 硫化黏接设备：1套钢丝绳：若干 皮带卷支架：1付220v/1000w照明灯：1套 常用工具等 三、配件及材料： 皮带：1卷（长度比原皮带长不少于20米）皮带扣：1付 四、人员的组织： 钳工：6人起重工：2人 硫化专业人员：2人电工：2人（临时） 五、作业时间： 计划作业时间：12小时 六、安全措施： 1、停机挂牌，三方签好《安全确认书》； 2、各工种严格遵守《岗位安全操作规程》； 3、在拉紧或运转时注意不要划破皮带，确保皮带完好无损； 4、各工种要密切配合； 2 5、牢记“三不伤害”即

高压变频器在转炉除尘风机系统改造中的应用——本文简单介绍了转炉除尘风机系统的工艺状况，经过分析，确定了利用高压变频器对转炉除尘系统进行项目改造的方案，系统改造以后有效节约了能源，产生了良好的经济效益，此外，该系统还提高了生产效率，降低了系统...

为了进一步提高转炉除尘风机的转化效率，笔者针对高压变频器在转炉除尘风机中的应用进行了探究分析。利用高压变频器在控制方式上采用单相输出的形式，中间功率单元设有低压变频器，将输入的高压波形进入低压滤波器，降低正弦波形的幅值。最终通过实验对比，高压变频器取得了较好的应用效果。