2025-02-18
构皮滩水电站三叉口混凝土生产系统采用了预冷混凝土生产的工艺流程,其生产能力为常态混凝土595m3/h、预冷混凝土385 m3/h。该系统在设计、工艺流程、布置和设备参数的选择,以及施工安装的过程中充分利用了一些成功的经验,选用的工艺设备先进、经济合理,使整个系统便于程控管理。系统投产至今已生产商品混凝土约19万m3,质量符合要求,运行正常。
针对大岗山水电站大坝主体施工中混凝土浇筑量大、工期紧、施工强度高、温控要求严格等特点,对混凝土拌合系统进行了研究并选择了合适的技术参数。结合现场地形特点,提出混凝土拌合系统的布置必须满足紧凑集中、工艺合理、进出料方便等原则。介绍了混凝土拌合系统的工艺设计,包括拌合系统平台和道路的布置、骨料储运系统和二次筛分系统、胶凝材料储运系统、压缩空气站和供风系统、外加剂车间和场内的交通布置。并对制冷系统的预冷措施和主要工艺参数进行了说明。系统于2011年3月进行了试运行,运行状况良好,混凝土温控和质量均达到了设计要求。
龙滩水电站右岸混凝土系统生产规模大、混凝土品种多,温控标准严,混凝土质量要求高,是建设龙滩工程的主混凝土系统。招标设计方案为混凝土系统建设的总体设计方案,本文简要介绍了右岸混凝土系统的规划、工艺流程、主要设备选择等设计研究。右岸混凝土系统已建成投产,在龙滩水电站建设中发挥了重要作用。
广西龙滩水电站右岸高程308混凝土生产系统,系统配置了2座2*6双卧轴强制式搅拌楼,该机型在国内外首次使用,该系统由水电七局主导设计,并承担建安和运行。大型混凝土生产系统由承建单位自行设计、施工及运行管理一条龙,是一种新的尝试并将得到广泛推行,对其系统工艺特点进行分析,有助于工艺布置的持续改进,也可为类似工程所借鉴。
广西龙滩水电站右岸大坝混凝土生产系统由一个近6km长的骨料运输系统和两个拌和系统组成,其中4km长距离胶带输送机为目前国内水电行业在建的最长距离的胶带机,el308.5混凝土拌和系统为目前国内最大的混凝土生产系统,根据系统实际运行需要设计一套整合监控系统,实现了整个大坝混凝土生产系统三个子系统的联锁控制。
广西龙滩水电站右岸大坝混凝土生产系统由一个近6km长的骨料运输系统和两个拌和系统组成,其中4km长距离胶带输送机为目前国内水电行业在建的最长距离的胶带机,el308.5混凝土拌和系统为目前国内最大的混凝土生产系统,根据系统实际运行需要设计一套整合监控系统,实现了整个大坝混凝土生产系统三个子系统的联锁控制。
本文介绍了长江三峡水电站左岸混凝土生产系统规模,场地布置,设备选型,工艺流程,7℃预冷混凝土一次、二次制冷车间,大坝冷水厂冷量的配置以及风、水、电的配置,粗、细骨料贮运分级工艺,主要的土建、结构、设备的施工及安装。
大华桥水电站工程大坝混凝土系统生产强度高,温控要求严,骨料储量大,工艺复杂,设备与构筑物多,场地位于高山峡谷陡峻地区,高陡斜坡占地面积超过三分之一。系统设计中采用了二次风冷加片冰和冷水拌和的预冷措施,并充分利用地形高差进行系统布置和简化工艺流程,利用高陡斜坡增大骨料储料仓容积。系统投产至今已生产出10多万m3混凝土,质量满足要求。有关经验可供同类工程借鉴。
大华桥水电站工程大坝混凝土系统生产强度高,温控要求严,骨料储量大,工艺复杂,设备与构筑物多,场地位于高山峡谷陡峻地区,高陡斜坡占地面积超过三分之一。系统设计中采用了二次风冷加片冰和冷水拌和的预冷措施,并充分利用地形高差进行系统布置和简化工艺流程,利用高陡斜坡增大骨料储料仓容积。系统投产至今已生产出10多万m3混凝土,质量满足要求。有关经验可供同类工程借鉴。
对龙滩水电站右岸大坝混凝土生产系统的技施设计、运行管理及技术改造等进行了较为详细的分析,旨在为类似工程的建设提供借鉴。
水电站混凝土生产系统中,其用于砂石料存储、转运和调节的钢制骨料罐和砂罐的设计通常参考《粮食钢板筒仓设计规范》(gb50322-2001)。由于规范存在的局限性,其计算结果与实际结果存在差距。针对这一问题,结合向家坝水电站300m高程混凝土系统骨料罐的设计,详细介绍了落地钢筒仓在静态充料或动态卸料工况下仓壁的强度和稳定性计算、仓壁的连接计算、仓顶计算等内容。从实际运行结果看,所提出的计算假定,既能满足安全运行,又能简化计算过程,具有较好参考价值。
为降低混凝土生产系统废水中悬浮物的浓度,向家坝水电站采用高效旋流净化器与橡胶真空带式过滤机建设了一套废水处理设施,对4套混凝土生产系统的废水统一收集处理。运行效果分析表明,处理后废水的悬浮物浓度低于国家排放标准,污泥达到清运要求。向家坝水电站混凝土生产系统的废水处理实践为水电工程生产废水处理开辟了一条新途径。
混凝土生产系统包括从成品骨料运输、胶凝材料和外加剂的储存及输送、拌和生产到成品混凝土计量的整个过程。物资的保障供应将直接影响到工程的施工进度,原材料质量的好坏将直接影响到成品混凝土的质量,进而影响到混凝土工程的施工质量,因此,混凝土生产系统的物资管理就显得尤为重要。
混凝土生产系统是水电站建设过程中必不可少的主要临建项目,它以工程施工进度和混凝土施工强度为基础,以满足混凝土质量和浇筑高峰期生产能力要求为目标。文章结合万家口子水电站工程的地形地貌及工程施工实际情况,优化混凝土生产系统工艺及设备选型,实现系统运行良好、管理方便、建设运行成本低、生产能力及生产质量满足要求的目标,为类似工程建设施工提供参考。
针对向家坝水电站混凝土生产系统设备老化、集料运输线路长、高差大等特点,为保证混凝土生产质量和系统运行安全,制订了系统运行管理制度,编制操作规程,加强各岗位人员的技能培训。在生产过程中,对粗骨料质量、混凝土成品料质量和混凝土输送过程中温度进行了监控,并注重对设备的日常维护、保养和对影响安全隐患的危险源进行预控。系统投产运行2a多来的实践证明,混凝土拌和物和成品质量满足设计要求,系统设备运行正常。
针对西端混凝土生产系统布置场地狭窄、布置难度大、工期紧等实际情况,对原生产系统提出了优化措施,实施后其布局紧凑,更简单合理,加快了系统建设,取得了很好的效果。
构皮滩电站厂房规模较大,地质条件复杂,引水发电系统设计中面临的重大技术难点主要有:输水线路布置、引水隧洞结构设计、厂房洞室群稳定、w24岩溶系统处理、岩锚梁结构选型、尾水洞软岩成洞措施及尾水软岩边坡稳定处理等。设计中根据地质地形、机电设备资料,考虑枢纽布置和施工因素,对以上问题进行分析研究,提出了技术可行、经济合理、施工方便、便于运行管理的工程方案。
构皮滩水电站大坝采用双曲拱坝,是控制工程建设的关键项目,施工难度较大。设计根据本工程的特点,研究了大坝工程的进度、混凝土施工设备配套、混凝土浇筑方法、温度控制标准和措施、接缝灌浆方法等,以提高施工效率,保证混凝土施工质量。
构皮滩水电站大坝混凝土选用中速、无塔式、缆索式起重机浇筑,其基础具有承受荷载大,动荷载不断变化的特点。在缆机基础结构设计过程中,充分考虑荷载、地形地质、施工场地、施工手段等因素,选择了合理结构形式;在缆机基础施工过程中,针对所遇到的地质问题,结合原有设计方案和现场机械设备,采用了经济易行的处理方法。
介绍了龙滩水电站低温碾压混凝土和常态混凝土的温控的制冷方案工艺,提出了合理的温控措施和布置方案,可供类似工程参考。
构皮滩水电站导流设计——构皮滩水电站施工导流设计分为3个导流时段,其中工程初期导流采用rcc围堰挡水、导流隧洞泄流的全年导流方式;中后期采用坝体临时挡水、导流隧洞及坝身导流底孔、放空孔、泄洪中孔、表孔及泄洪洞相结合的全年导流方式。初期导流标准按1...
职位:中级环保工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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