2024-06-15
以FH40船板钢为基础,针对样品加热的过程中,晶粒不同程度的长大行为进行研究。微合金元素铌在回溶的过程中对晶粒的长大具有拖拽作用,但当铌全部回溶后,晶粒将显著增长,这时应把加热温度控制在此温度以下。本试验研究为开发FH40船板钢的加热工艺制定提供了理论依据。
利用光学显微镜和h-800透射电镜研究了不同加热温度和不同保温时间下高强度船板钢奥氏体晶粒长大规律。结果表明,该钢在高温加热时具有较好的抗晶粒粗化能力,奥氏体晶粒粗化温度在1250℃左右;在1100℃和1200℃保温时,奥氏体晶粒等温长大规律较好地服从抛物线型经验表达式;随着温度的升高,钢中的第二相质点逐渐减少,当加热至1250℃时,钢中仅存tin颗粒。
高强度船板钢的生产工艺概述
通过不同的控冷工艺既采用不同的冷却速度、终轧温度及终冷温度对船板钢dh36的冲击韧性和力学性能的影响进行分析。从而得到最佳的控冷工艺:38mm厚的钢板,终冷温度控制在660℃~680℃,50mm厚的钢板,终冷温度控制在630℃~670℃。使船板钢低温冲击韧性满足标准和船级社要求。
针对实际生产条件对轧后连续冷却过程中高强度船板钢的组织性能进行了模拟。采用光学显微镜对试验钢的微观组织进行观察,运用image-proplus图像分析软件对铁素体进行定量化分析,并使用万能试验机对材料进行力学性能测试。试验结果表明,试验钢的组织含量、晶粒尺寸及力学性能的模拟结果与实测结果相符。这对工厂调整高强度船板钢的生产工艺,提高其力学性能,具有重要的参考价值和指导意义。
对一桩招标文件具“倾向性”投诉的处理——2009年3月,某市某学院委托政府采购代理机构对网络设备项目进行采购。发售招标文件期间,因有供应商对其中内容提出质疑,招标人对文件进行了修改并按相关规定顺延了开标时间。2009年6月5日,甲、乙供应商再次对招标文...
建筑工程合同学习讲义 第一部分建设工程合同概述 (一)合同内涵:合同是平等主体的自然人、法人、其他组织之间设立、变更、终止民事权利义务关系的协议。 调整的是动态财产关系。 (二)建设工程合同是承包人进行工程建设,发包人支付价款的合同。建设工程合同包括工程勘察、设计、施工 合同。 第二部分合同主体 (一)合同主体——你在和谁交易? 合同主体可以是自然人、法人和其他组织。 在合同关系中,首先就要先弄清楚,与你签订合同的相对方是谁?不能张冠李戴,也不能未审查对方的资信能力 就随意签订合同。 (二)主要的法律风险点: 1、合同相对人不具备相应资信、能力。 2、合同相对人为法人的职能部门、未办理营业执照的分支机构或直属机构。 3、合同相对人无代理权、超越代理权或代理权过期。 4、我方代理人未经授权或授权终止后仍进行签约。 (三)合同主体风险防范要点:审查主体 法人:审查营业执照、供货业绩、信誉状
江苏省(沙钢)钢铁研究院成功开发f460~690系列高强度船板钢。该成果已申请发明专利5项,在国内外著名权威学术杂志上发表论文7篇。f级高强韧大厚度船板钢是未来船体结构和海洋平台用钢的重要发展方向。为此,研究院压延加工研究室就"f460~690系列高强度船板钢"课题进行立项,并开展了系列研发工作。经项目组共同努
通过对济钢第三炼钢厂采用kr铁水预脱硫处理、120tbof转炉副枪终点控制、lf造白渣泡沫渣埋弧操作、连铸全密封保护浇铸工艺技术生产dh36厚规格(50水平mm)高强度船板进行系统分析和研究,确定了各工序关键参数和操作控制要点。
研究了x70级管线钢在不同加热温度和不同保温时间下的奥氏体晶粒长大规律。结果表明,当奥氏体化温度低于950℃时,试验钢有较小的晶粒尺寸;奥氏体化温度超过1100℃,晶粒平均截距开始明显增大,一旦奥氏体化温度上升到1300℃时,奥氏体晶粒已显著粗化。分析表明,试验钢奥氏体晶粒平均截距d!和奥氏体化温度t成指数关系。当奥氏体化温度为950℃和1100℃时,奥氏体晶粒平均截距d!和保温时间t均成正比关系。研究结果对于x70级管线钢弯管和三通等管件制造的热加工过程有着重要参考价值。
对凝固过程中流场、应力场、温度场及微观组织形态进行数值模拟,能帮助工艺设计人员分析不同时刻凝固过程的温度分布、金属流态、结晶晶粒尺寸、应力分布等重要物理参数,从而预测疏松、偏析、夹杂及热裂纹等缺陷.在结晶器下方设置区域冷却装置,控制区域冷却装置刮水板的作用位置,能够阻挡冷却水沿铸锭下流,实现区域冷却的效果.通过研究温度场、应力场分布规律,分析铸锭裂纹产生的原理,能够从宏观上阐明铸锭内部裂纹的形成原因及寻找有效的调节控制方法.
第35卷第3期 vol.35 no.3 forging&stampingtechnology 2010年6月 jun.2010 高强度钢厚板冲裁研究 黄少东,赵志翔,符 韵,王艳彬 (西南技术工程研究所,重庆400039) 摘要:介绍了高强度钢30crmnsia厚板的冲裁研究,包括传统热冲裁,同步剪挤式冲裁、双间隙冲裁、齿圈压板 精冲等,开展了工艺试验。结果表明,小间隙圆角刃口700℃冲裁所得到的剪切面基本都是光亮带,齿圈压板精冲 可使冲裁面全部为光亮带,双间隙冲裁可使剪切面的光亮带达到50%以上。研究工作对高强度钢厚板冲裁工艺设 计有一定参考价值。 关键词:高强度钢;厚板;冲裁;同步剪挤式冲裁;双间隙冲裁;齿圈压板精冲 doi:10.3969
分析了高强船板钢中心偏析的成因及其影响因素。中心偏析的形成是因枝状晶晶间富含溶质的钢液流动和积累造成的。这种钢液流动的驱动力来自两方面:一是凝固坯壳收缩和铸辊对坯壳的压缩,二是坯壳在未收缩时开口和铸辊间发生鼓肚引起负压。采取控制钢水化学成分和过热度、稳定拉速、优化二冷配水、加大凝固末端辊缝收缩量等措施可减少连铸坯中心偏析,改善高强船板钢的内部质量。凝固末端实施轻压下对减少中心偏析效果明显。
对csp线生产的高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的成因进行了分析,用有限元分析法模拟了热轧带钢的变形区的剪切应变场和温度场,用gleeble实际模拟轧制工艺和组织变化。结果表明,csp线高强度细晶热轧板的混晶和拉长晶粒的形成与钢板轧制过程中的钢板表层的变形场及温度场有关,也与先析出铁素体的形成后再进行轧制变形的过程有关;采用奥氏体深过冷轧制,既保证得到细晶粒又避免产生混晶和被变形拉长的晶粒。新的csp轧制工艺,成功地生产了高强度高成形性细晶粒c-mn热轧板
为提高590mpa船用钢板的综合力学性能,对40mm厚船用hq60t钢板进行了调质工艺的研究.采用不同的正火工艺获得了不同的组织结构,进行了不同淬火和回火温度的热处理试验,对不同试样进行了金相分析和力学性能的试验,详细观察了各种热处理状态下试验钢的微观组织,讨论了组织演变规律及其对性能的影响.试验表明:相同调质处理条件下,随着正火温度的提高,钢板强度下降,韧性提高;在580℃回火的条件下,韧性指标随淬火温度的升高,先升高后降低,在920℃时出现峰值;回火温度高于580℃,钢板韧性下降,强度下降加快.研究表明,在920℃时水淬,然后580℃回火时钢板综合力学性能最好.
1.高强度钢hg785用什么焊丝 采用富氩co2气体保护焊进行焊接接头性能试验,武钢推荐焊材 是wer80焊丝。也可以使用市场上的ghs-80。但也有一些单位 使用wer70或ghs-70来焊接。 2.请问在焊接sm490高强钢时,用什么焊条最好? we600特种合金钢焊条,不过假货比较多,谨防假冒 技术参数 抗拉强度:125,000psi(862mpa) 屈服强度:90,000psi(620mpa) 延伸率:35% 焊后硬度:hrc23(工作硬化后达到hrc47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接 3.请教大虾,高强度钢之间使用何种焊接方式及焊接材料,例如: q620d与q500d焊接,q345d和q420c等。在线等~ 不同意楼上说法哦,因为热输入量大小的问题,高强度钢焊接一 般不采用氩弧焊和气保护焊,氩弧焊一般只
在研讨会上,中山大学罗恩教授就近年来我国大型建筑工程设计的倾向性问题做了报告,就近年来有关外国设计师设计的大型建筑工程、工程国际招标和标志性建筑等方面所出现的现象提出了独到的见解,激起阵阵掌声,并引发了各位与会代表的思考。
利用电子背散射衍射(ebsd)技术研究了csp冷轧低碳钢板再结晶晶粒长大阶段组织和微区织构的变化。结果表明具有{111}取向晶粒的数量和尺寸在再结晶刚完成时都具有很大的优势,并一直保持到退火完成。这是再结晶织构中γ取向线密度很高的一个重要原因。但是{111}晶粒的生长在晶粒长大后期停滞,造成了γ取向线密度的下降。晶粒长大动力学的差异对应着取向差的变化,{111}晶粒生长的停滞可以用{111}晶粒同周围晶粒取向差的减小来解释。
据沙钢集团报道:近日,江苏省(沙钢)钢铁研究院成功开发f460—690系列高强度船板钢。该成果已申请发明专利5项,在国内外著名权威学术杂志上发表论文7篇。
通过金相观察和萃取复型的方法,研究了x80管线钢在不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及第二相粒子的溶解规律。结果表明:随加热温度升高,奥氏体晶粒逐渐长大,当温度达1150℃时,晶粒急剧增大;当加热温度达到1200℃时,铌的碳氮化物几乎全部溶解于基体中。
高韧性管线钢主要用于制造石油和天然气输送管,这类钢采用控轧控冷工艺生产,具有良好的综合性能。文中对x60管线钢中第二相粒子随加热温度升高在钢中的固溶情况进行了定量分析,测试了奥氏体晶粒粗化温度并对控轧控冷工艺中加热温度的选择进行了探讨
日本大同特殊钢公司针对石油开采环境而开发成功一种能耐高浓度kcl和nacl腐蚀环境的新型高强度无磁不锈钢“dnm140-hcr”,其化学成分为fe-19cr-16mn-3.6ni-2mo-no.53。该合金通过在cr-mn合金中mo与n元素含量的平衡最佳化,从而抑制8相的形成和n元素所导致的气孔形成,并具有优异的耐蚀性和强度,其吼。高于965mpa,使得该合金在苛刻的环境中具有很高的石油钻井工艺性能。
职位:主创规划师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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