干切混凝土时金刚石锯片振动及噪声

金刚石锯片切割石材使用的冷却液介绍

金刚石锯片切割石材使用的冷却液介绍

金刚石锯片在切割过程中使用的切割参数不同,锯片消耗的能量和锯片寿命也不同。试验证明,对于同一片锯片,慢速深切比快速浅切消耗功率少,锯片磨损差异明显,对于这种现象产生的原因,文章依据试验数据从理论上进行了深入分析。

为了提高金刚石锯片的性能,对铜基(含钴)与铁基(含铜)胎体进行了机械合金化(球磨)前后的烧结工艺探索,研究发现,球磨胎体金属粉末能使刀头硬度、抗弯强度提高。对铁基(含铜)球磨与未球磨以及生产使用的成熟配方(铜基含钴)三种金刚石锯片,进行了工业锯切实验,测试三种锯片的耐磨性与锋利度,结果表明,球磨金属粉末可以综合提高铁基(含铜)锯片的性能。成功研制出成本明显降低、性能较高的新产品。

1、引言石材既是古老的建筑材料,又是年轻的工业产品,在建筑饰面材料中占有重要地位。随着用户对石材需求变化,对石材加工提出了新的要求。综合国内外市场,异型板材的需求量日益增长,要求的品位越来越高。在异型板材中,曲线形状的板材占较大比重。针对曲线状异形板材的加工,国内外先后出现了

通过实地考察,本文叙述了节块式烧结金刚石圆锯片在石材加工过程的各类使用工况,分析了由于不正当操作引起的基体断裂失效形式和带来的危险性。就此问题,我们运用模拟实际工况的试验方式,采取改进基体热处理状态、增加不同形式的激光切缝等方法,记录不同样品的在使用时的断裂失效时间。发现普通锯片出现裂纹时间为8~15min,完全断裂时间为16~22min;而经过预淬火处理的基体能延缓基体出现裂纹时间至16min、通过激光切缝的方式,能够有效地延缓基体完全断裂时间至56min。证明增加基体热处理和合理激光切缝能够有效地缓解这一问题。

超细碳化钨粉末特性对金刚石锯片刀头显微结构的影响 作者：郑汉书，邵刚勤，熊震，段兴龙，zhenghanshu，shaogangqin，xiongzhen， duanxinglong 作者单位：郑汉书,zhenghanshu(中国科学院广州晶体科技有限公司,广东,广州,510520)，邵刚勤,熊 震,段兴龙,shaogangqin,xiongzhen,duanxinglong(武汉理工大学材料复合新技术国家重 点实验室,湖北,武汉,430070) 刊名：金刚石与磨料磨具工程 英文刊名：diamond&abrasivesengineering 年，卷(期)：2006，(3) 引用次数：1次 参考文献(7条) 1.shaogq.wubl.duanxlnanocrystallinegrains&superfine

铜基金刚石锯片机械性能提高途径的探讨

研究金刚石圆锯片在锯切不同类型石材时锯切用量对锯耗、能耗、锯切效率的影响。实验结果表明,石材的可锯切性能受石材的矿物成分、结构构造和物理力学性能的影响。合理地选择锯切用量可以有效地提高锯切效率,降低能耗和锯耗。

采用与主磨料粒度相差较大的金刚石微粉作为辅磨料,设计和制备了13种不同配方的金刚石小锯片进行切割混凝土的试验,实现主辅磨料双切削共同作用。通过混凝土切割实验和理论分析,研究金刚石辅磨料对金刚石锯片寿命和切割效率的影响。结果表明,在锯片中加入适量浓度的细颗粒金刚石作为辅磨料,能较大幅度提高混凝土金刚石锯片的切割效率及使用寿命。金刚石作为辅磨料可协助主磨料共同参与切割混凝土,能加快锯片的新陈代谢,使单位切削面上的受力点增多,且减小金刚石颗粒之间的间距,使大于金刚石间距的砂粒磨削不到胎体,从而减少砂粒对胎体的磨损,金刚石锯片的使用寿命最多可提高150%以上,切割效率提高约40%。

为减少飞机轮与路面摩擦时的应力集中及机械除雪对航道路面的破坏,防止飞机在起飞降落过程中因飞机轮与路面伸缩缝摩擦引起的灰尘进入飞机发动机而引发事故,及延长机场航道路面的使用寿命,机场航道路面所有暴露的切缝、边缘及尖角都要进行导(倒)角处理。对大型机场场道切缝导(倒)角金刚石锯片和切割施工工艺试验进行了研究,对于国内新机场建设极具参考价值。

通过自行设计的多孔与非等弧长节块组合金刚石锯片与普通锯片的对比分析,揭示组合结构金刚石锯片的切削特征。通过分析金刚石圆锯片在锯切过程中混凝土声发射信号和锯切力信号特征,得出切削速度、进给速度、切削深度对aerms峰值平均值和z轴锯切力的影响。结论表明声发射信号的变化规律与锯切力信号的变化规律有较好的一致性。其它切削条件不变,随着切削速度的增加,声发射均方根值和切削力平均值都减小;随着进给速度、切削深度的增加,声发射均方根值和切削力平均值都增大。且自行设计的组合锯片整体性能优于普通锯片。

采用三种预合金粉末hf1、hf2、hf3混合作为锯片胎体材料,共设计了8种不同配方的金刚石小锯片进行干切花岗岩的试验,实现了金刚石小锯片在工作层高度范围内从开始到寿命结束全过程干切花岗岩。本文探讨了几种预合金胎体中金刚石参数设计的合理范围,分析了预合金粉末胎体对于干式切割锯片的作用。研究发现,铁基、铜基预合金胎体对金刚石能产生一定的冶金结合,能够提高胎体对金刚石的把持能力,使锯片在干切过程中,金刚石能够正常有效地刻取岩石。并对同一锯片做了干湿切对比,结果表明对于小尺寸金刚石锯片,干切的寿命明显高于湿切寿命,提高了锯片的利用价值。

通过xk5032c型数控铣床进行切削花岗石试验研究,主要考察了加工参数对圆锯片切削力的影响,确定了金刚石圆锯片切削花岗石时加工参数对切削力的影响规律。切削力的大小随着切削深度和进给速度的增加而增大,而随着主轴转速的增大而减小。通过ansys软件进行了有限元分析,研究在不同的加工参数下,金刚石圆锯片实际受力情况,分析其中的变化规律。

本文对金刚石圆锯片的多层结构节块所用的新型无钴多元合金结合剂的机械性能进行了试验研究，分析了烧结温度、烧结时间和成型压力对烧结体的硬度、抗弯强度和冲击韧度的影响规律。结果表明，烧结温度的变化是影响坯体机械性能的主要因素。

利用正交方法确定不同的激光强化工艺参数处理65mn钢金刚石锯片基体。分析处理后的组织和性能的变化,从而给出了65mn钢金刚石锯片基体激光强化的理想工艺参数。

对烧结金刚石串珠绳锯在锯切混凝土过程中锯切力的变化进行了跟踪检测实验,研究了锯切力随锯切参数及锯切长度的变化规律。实验结果表明:锯切过程中,工件上所承受的锯切力(水平力fh和垂直力fv)随着线速度vs的提高而减低,随着进给速度vf的提高而增加。锯切力随着锯切中工件长度l的增加而增加。垂直力与水平力之间存在着良好的对应关系,垂直力与水平力比约为4.45。

本文通过金刚石锯片节块的设计数学模型,利用节块密度指标判别式,使用计算机编制出节块配比的设计,比传统设计方法有很大改进,对锯片设计人员有重要参考价值。

本文通过金刚石锯片节块的设计数学模型,利用节块密度指标判别式,使用计算机编制出节块配比的设计,比传统设计方法有很大改进,对锯片设计人员有重要参考价值。

铸铁短纤维金刚石砂轮(包括金刚石圆锯片、磨头等)是国际上80年代新技术、新产品。该金刚石制品主要用于工程陶瓷、玻璃、石材等硬脆材料的磨削加和切割加工。

在石材锯切作业中,相当长的时间内几乎全部使用自流或循环水冷却锯片及排出岩屑,到了20世纪60年代开始研究和使用冷却液。我国目前使用的润滑冲流液可以分为两类：a、水溶性润滑剂可溶于水的钠皂。如葵脂纳皂、松香和钠皂等。b、乳化型润滑剂主要成分为表面活性剂和基本油。如目前工业上常用的皂化溶解油。乳化型润滑剂加入水中即成为水包油型乳状液,其润滑剂用量一般为冲洗液量的0.3%~0.5%.对于锯片切割花岗岩普遍采用阴离子型表面活性剂。

道路切割机的金刚石锯片地板切割工具可处理任何类型的材料并可与任何类型的锯配套使用,从小型电子装置到大型柴油机,无一不可。husqvarnaf635用于切割硬化混凝土的刀片具有10mm的金刚石浸渗刀齿高度,使用寿命和切割速度