固溶处理690镍基合金组织和力学性能影响

采用可调拘束试验,初步研究了nb元素对hs690焊丝熔敷金属结晶裂纹的影响.试验结果表明:含nb焊丝熔敷金属的临界应变速率低、最大裂纹长度大和结晶裂纹敏感性大.nb的低熔点共晶物是产生结晶裂纹的原因.

制备了si含量为0.03％～0.06％,b含量为0.010％～0.015％,fe含量为0.10％～0.60％的8系铝合金连铸连轧产品,并将所得产品进行力学和电学性能测试.结果表明,随着fe含量的增加,铝合金杆电阻率先增大后维持稳定.铝合金杆的抗拉强度则随着fe含量的增加呈上升的趋势,达到一定值时其增大速度逐渐变缓.为了保证该铝合金杆的电学和力学性能,fe含量应当控制在0.28％～0.43％范围内.

收稿日期:2007-05-24 690镍基合金焊接结晶裂纹形成机理分析 薄春雨,　杨玉亭,　丑树国,　周世锋 (机械科学研究总院哈尔滨焊接研究所,哈尔滨　150080) 摘　要:采用横向可调拘束试验方法研究了690镍基合金焊带堆焊金属的结晶裂纹形 成机理。结果表明,690镍基合金焊接结晶裂纹的形成与晶界(及亚晶界)偏析密切相 关,nb元素在其中有着重要影响:富ni,nb低熔点共晶相在晶界(及亚晶界)的偏析,导 致堆焊金属的实际结晶温度降低,晶界(及亚晶界)处塑性储备减小、形貌被改善,促使 结晶过程中裂纹萌生并沿平直晶界(及亚晶界)扩展。另外,mn元素可通过抑制nb元 素在晶界的偏析,削弱nb的上述不利作用,增强690镍基合金抵抗结晶裂纹的能力。 关键词:690镍基合金;结晶裂纹;

固溶处理对ti-3.0al-2.3cr-1.3fe钛合金组 织与力学性能的影响 钛及钛合金由于比强度高、无磁性、热导率低、耐腐蚀、对环境无污染等一 系列优点，不但大量应用于宇航工业及化学工业，而且作为汽车用材很早就引起 人们的重视。汽车用钛可减轻全车质量，降低燃料消耗，提高工作效率，改善环 境和降低噪音等。然而钛合金的制造成本相对于钢铁、铝等大量使用的传统金属 材料而言要高出许多，较高的制备成本在一定程度上阻碍了其在对成本非常敏感 的民用领域的应用，最典型的例子就是汽车领域，因此如何降低钛合金材料的成 本成为材料科学工作者研究的热点和重点。 ti-3.0al-2.3cr-1.3fe是采用廉价的常用的炼钢用cr-fe作为中间合金所 设计的低成本钛合金，之所以选择cr-fe合金作为中间合金主要是因为以下两 点：一是cr-fe合金价格低廉而比较容易得到；二是cr

在不加锌和加锌浓度为50ppb的两种模拟压水堆一回路水质环境下,对镍基690合金的腐蚀行为进行了研究。经过腐蚀浸泡1500h后,用x射线光电子能谱(xps)对其表面氧化膜结构进行深度分析。结果表明,zn对内层氧化膜内的nicr2o4和fecr2o4中的ni和fe起到了置换作用,形成了zncr2o4。

铬及热处理工艺对中碳合金钢组织与力学性能的影响 作者：郭建斌，刘金海，李国禄，姜利坤，高文迦 作者单位：河北工业大学材料科学与工程学院，天津300130 相似文献(2条) 1.期刊论文刘长华.孙国栋.liuchang-hua.sunguo-dong腐蚀条件下铬含量对低碳合金钢冲击磨损性能和机理的 影响-热加工工艺2007,36(24) 在模拟工况条件下,对不同铬含量的新型衬板用低碳合金钢在腐蚀环境中的冲击磨损性能进行了测试,并利用扫描电镜和金相显微镜对试样的表面和 亚表面形貌进行了观察.研究结果表明:在1.2j冲击功下,随着铬含量的增加,低碳合金钢的磨损质量损失呈不同程度的下降.低碳合金钢在铬含量为3%时的 冲击腐蚀磨损机制为变形疲劳磨损;铬含量为6%时,短时间内为累积变形引起的材料的浅层剥落,长时间后转变为多次塑变造成的表面硬化层的

研究了新型高强2a97铝锂合金在不同的热处理状态下的微观组织及力学性能。结果表明:轧制态2a97铝锂合金经过热处理后,硬度得到了大幅度提高;520℃×80min固溶+165℃×30h时效处理,布氏硬度值高达187hb,抗拉强度为510mpa,伸长率为8%;时效初期硬度下降,出现回归现象,随着时效时间延长,合金硬度逐步升高,时效30h,硬度接近峰值。

文章分别以温度和时间作为变量来对比分析,研究了不同时效制度对6106合金力学性能的影响,最终得出165℃×3h时效制度下的力学性能能够满足客户要求。

镍基合金简介

运用弥散强化原理,分别选用ag颗粒和ni颗粒作为增强体,以63sn37pb共晶钎料为基体,制成金属颗粒增强锡铅基复合钎料。在再流焊条件下,弥散分布的增强体与基体冶金结合,在增强体表层形成一薄层金属间化合物,从而使复合钎料蠕变性能大幅度提高。试验证明:在相同条件下,与基体钎料63sn37pb相比,5%ag(体积分数,下同)和10%ag颗粒增强锡铅基复合钎料蠕变寿命分别提高了8倍和6倍,同时抗拉强度和剪切强度均得到提高;5%ni和10%ni颗粒增强锡铅基复合钎料蠕变寿命分别提高了84倍和185倍,但剪切强度和延伸率均明显降低。

研究了锰对zznal4y锌合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:锰能细化zznal4y锌合金的基体组织及α相,使合金的硬度和抗拉强度大大提高,但是由于锌合金中的锰主要以富锰化合物相分布于晶界或晶界附近,使得冲击韧性明显下降。分析认为zznal4y锌合金中加入0.05%锰时其具有较好的综合力学性能。

本文研究了时效工艺对新型高强度铸造铝合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,该合金在固溶工艺为550℃/10h时,经150℃/10h时效处理,有大量的θ″相析出,表现出较高的强度,σb达到469mpa;而经110℃/50h时效后,析出的θ″相向θ′相过渡,试样强度下降,表现出较高的塑性,延伸率5δ达到13.5%。

研究了添加2%ga对铸态下mg-x%al-2%ga镁合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明,镁铝合金中加入ga,可明显改善铸态组织,使β相由沿晶界呈断续网状分布变为块状分布,β相上的孔洞消失并得到明显细化,且在β相的周围出现较多共晶组织;能谱分析表明,ga主要存在于β相及β相与基体α相交界处,也有少量固溶于α固溶体中;ga的加入,可明显提高铸态下镁铝合金力学性能,mg-8%al-2%ga镁合金抗拉强度可达248.4mpa、塑性可达10.4%。

第25卷　第12期 2005年12月 北京理工大学学报 transactionsofbeijinginstituteoftechnology vol.25　no.12 dec.2005 　　文章编号:100120645(2005)1221106203 钨合金力学性能的温度响应 张朝晖,　苗　凯,　王富耻 (北京理工大学材料科学与工程学院,北京　100081) 摘　要:研究90wnife(90钨合金)在25～900℃的力学性能及断口形貌,得到了温度对90钨合金微观组织和力 学性能的影响规律ζ研究结果表明,随着温度的升高钨合金抗拉强度逐渐下降,断口形貌由钨颗粒解理断裂和粘结 相的韧性撕裂为主逐渐向钨颗粒与粘结相界面分离为主转变,钨合金的抗拉强度主要受断口断裂

目的:探讨反复熔铸对纯钛烤瓷合金力学性能的影响。方法:纯钛经过1~3次单纯反复熔铸后,采用拉伸实验、弯曲实验、硬度实验对各代试件的力学性能进行测试。采用spss13.0软件包对数据进行统计学分析。结果:经不同次数熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其弯曲强度无显著差异。经过2次、3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其弯曲模量较1次熔铸的纯钛烤瓷合金显著升高(p<0.05)。拉伸强度、0.2%屈服强度随着熔铸次数的增加而升高(p<0.05)。经过3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其延伸率较经过1次、2次熔铸的纯钛烤瓷合金显著降低(p<0.05)。经过3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其显微硬度较经过1次、2次熔铸的纯钛烤瓷合金显著升高(p<0.05)。结论:纯钛烤瓷合金经1~3次单纯反复熔铸后,弯曲性能、显微硬度未下降,但拉伸性能下降。

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第24卷第2期中国有色金属学报2014年2月 volume24number2thechinesejournalofnonferrousmetalsfebruary2014 文章编号：1004-0609(2014)02-0325-10 铸锻复合一体化成形6061铝合金的组织和力学性能 彭勇1,2，王顺成1，郑开宏1，戚文军1，周海涛2 (1.广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)金属加工与成型技术研究所，广州510650； 2.中南大学材料科学与工程学院，长沙410083) 摘要：采用铸锻复合一体化成形6061铝合金，研究启锻时间对6061铝合金的凝固、补缩、显微组织和力学性 能的影响。结果表明：靠近锻压冲头面6061铝合金为流线变形组织，中间部位晶粒则被压扁压实，靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷

文章研究了不同冷轧变形量对纯镍板材力学性能和显微组织的影响。结果表明:不同冷轧变形量纯镍板材经650℃/1h热处理后,抗拉强度随着冷轧变形量的增加变化不明显,屈服强度随着冷轧变形量的增加持续增大,冷轧变形量为80%时达到峰值139mpa,纵向比横向略高;延伸率随着冷轧变形量的增加变化不明显,在50.0%左右波动。冷轧变形量对纯镍板材的显微组织无明显影响。

2Al2铝合金时效成形的微观组织和力学性能

金属铸锻焊技术casting·forging·welding上半月出版 《热加工工艺》2011年第40卷第15期 6061铝合金是一种可热处理强化的铝镁硅系锻 铝，广泛应用于汽车、船舶、铁道车辆结构件，但其焊 接接头存在比较严重的软化问题，强度明显降低。因 此，本文对6061铝合金焊接接头软化产生的原因进 行分析，提出采用固溶+人工时效热处理提高焊接接 头的强度，获得了优质的6061铝合金焊接接头。 1实验材料与方法 实验用母材为6061-t4(固溶+自然时效)铝合 金板材，尺寸为200mm×100mm×8mm；焊丝选用 er5356，直径为2.0mm[1]。 母材机械加工60°v形坡口，清理焊缝及附近 污染物，然后用丙酮擦洗，再用清水冲净；用不锈钢 丝或刮刀等工具清理氧化膜[2]。采用mig焊，焊接设 备为

设计了微合金建筑用钢的成分,研究了热处理工艺对微合金建筑用钢力学性能和组织的影响。结果表明1035℃开轧、805℃终轧且在800℃进行正火处理,此时力学性能最佳,其抗拉强度为562mpa、屈服强度为470mpa、伸长率为22.6%,屈强比为0.84。600℃回火前后的显微硬度分别为175hv0.1和189hv0.1。

文章介绍了紧固件用tb8棒材的生产流程,研究了热处理制度对tb8棒材力学性能的影响。结果表明棒材在750℃~830℃保温0.5h~2h,抗拉强度为800mpa~1000mpa,剪切强度大于570mpa;随后因时效温度的变化,分别可得到1100mpa、1200mpa、1300mpa不同强度级别的棒材。