钢丝编织液压胶管GB

随着煤炭开采的现代化,对煤矿井下橡胶制品软管提出了更高的要求。原煤炭部对煤矿井下用的各种橡胶制品做出严格规定,要求其具有阻燃性、抗静电性。阻燃抗静电钢丝编织液压胶管和普通钢丝编织液压胶管结构相同,不但要符合gb3683-92标准所规定的各项性能指标,还要符合mt/t98-2006标准所规定的各项指标。

一层钢丝编织高压胶管二层钢丝编织高压胶管三层钢丝编织高压胶管 一、产品结构: 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优 良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设 备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和 温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、 水）、气体等和液体传动用。 注：本企业钢丝编织胶管参照gb/t3683-2011标准设计制作，并可根据要求制作iso/dis1436-1985， din20022及sae100riat，sae100r2at标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度：

接头工作压力表workingpressure 接头联接型式connection 1国标接头联接型式gbconnection 1.174°锥面密封型式74°coneseal（gb/t9065.1） 2德国din标准联接型式dinconnection 2.1用卡套进行卡压密封型式compressionfitting（din2353） 2.2用24°锥面加o形圈密封型式24°coneo-ringseal（din3865） 2.3用球面与24°锥面密封型式multisealto24°cone 3美国接头联接型式americanthreadtype 3.1用60°锥管螺纹密封型式60°taperedthreadseal（saej514） 3.490°锥面密封型式90°

1.避免胶管扭曲胶管扭曲安装会严重地降低其性能和寿命,并且扭曲安装的胶管会使接头产生松动的扭力(胶管力求扭直),极易使接头的螺母松动,导致渗漏甚至胶管破裂。如果在有些无法避免胶管扭曲的场合,其扭曲角不宜超过5°,如图1所示。

大口径钢编液压胶管配方和生产工艺

钢丝编织高压胶管由于具有联接方便,能减少冲击和振动等优点,所以在液体传动中得到越来越广泛的应用.但是现场使用的情况表明,钢丝编织高压胶管的可靠性远不如金属管道,这就直接影响了高压胶管的推广和使用.为了搞清它的失效机理,我们结合对省内几家生产钢丝编织高压胶管的生产厂的质量检测进行了试验研究,从中得到一些有益的结论.

拖拉机液压胶管爆裂原因及预防措施

原因:1.用“中立”位置控制悬挂农具负荷作业。“中立”位置时,分配器滑阀将通向油缸上、下腔的油路堵死。因而“中立”位置控制悬挂农具作业时,由于作业地面高低不平,使活塞在油缸内上下移动,这样势必造成油缸内某一

探讨create-e2功能性增强剂在钢丝液压胶管中层胶和外层胶中的应用。结果表明:在中层胶和外层胶中用create-e2功能性增强剂等量部分或全部替代白炭黑(二者并用比为20/10较好),胶料性能变化不大,成品胶管层间黏合性能好,生产成本降低。在钢丝液压胶管中层胶和外层胶中用create-e2功能性增强剂替代白炭黑可行。

使用epdm胶料作软芯法钢丝编织胶管用胶芯的主体胶料,其加工工艺性能优良,满足使用要求;epdm胶芯可稳定提升软芯法钢丝编织胶管的整体性能。

高压钢丝编织胶管： 一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ 或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于 工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床 以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿 物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、 水）、气体等和液体传动用。 注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范围请选用本厂专用产品。 四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老 化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。3.管体结合紧密，使

高压钢丝编织胶管： 一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ 或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于 工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床 以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿 物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、 水）、气体等和液体传动用。 注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范围请选用本厂专用产品。 四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老 化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

采用nbr为内胶层,橡塑合金nv5075为外胶层,以线径小、强力高的镀铜钢丝为骨架材料,开发研制的致密型钢丝编织胶管结构合理,胶管质量轻,占用空间小,成品各项性能符合en857标准要求,满足了用户需求。

高压钢丝编织胶管 一、产品结构: 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ或ⅲ层钢丝 编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运 输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机 械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、 液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和 液体传动用。 注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度： 油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂 专用产品。 四、产品特点： 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.胶管承压力高，脉冲性能优越。 3.管体

钢丝编织胶管广泛应用在国防航空航天、工程机械、煤炭、建筑等领域。根据多年积累的工作经验,对钢丝编织胶管常见质量问题进行了归纳、分析、总结和整理,在此和更多的专业技术人士进行交流,共同提高专业技术水平。一、内胶层麻坑麻坑的出现将严重影响胶管的承压性能,多发生在钢丝交织点及背股处。产生的主要原因有:(1)

高压钢丝编织胶管 一、产品结构: 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ或ⅱ或ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 二、产品用途： 钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种 机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液 体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。 注：钢丝编织胶管参照gb/t3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作iso/dis1436-1985，din20022及sae100riat，sae100r2at 标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50

胶管制品结构设计二（钢丝编织胶管结构设计） 一、设计目的: 练习设计胶管的基本程序和方法； 胶管结构设计计算能力； 胶管施工表制定。 二、设计器材： 绘图相关器材，计算器，a4纸（自备） 三、设计内容： 已知：高压钢丝编织胶管用途：适于输送液压流体、液压油、燃油、润滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作温度：-40℃—+100℃，编织机锭子数可选 取24,28,32等，每锭子上线的根数可选用4，5,6,7等。编织角度为理想平衡 角。 1.设计目的 2.设计器材 3.设计原则 4.设计结构及作用 5.骨架材料的要求 6.胶管部件尺寸的选择 7.结构设计及验证 8.施工计算 9.工艺流程 10.结构简图 11.设计总结（1000字） 规格 内径×层数 内径工作压 力 6×2635 7×2735 9×2932

gb3683-83《钢丝编织液压胶管》国家标准是在原部标准(hg4—406—75《钢丝编织胶管》)的基础上,和以认真研究,积极采用,区别对待的精神,通过试验验证,参照或等效地采用了国际标准iso1436—1978而制订的。标准由13章组成,基本上与国际标准iso1436—78相同,只是根据我国的实际情况,增加了一个规格系列(三型),并对某些指标进行了更改。其与原部标准hg4—406—75相比,新增加了胶管冲

俄罗斯丁腈橡胶在钢丝编织液压胶管中的应用

受浙江省石化厅与市经委委托抗州市化工公司于l984年9月25日在州召开钢丝编织液压胶管技术鉴定会。杭州永固橡胶厂试制的钢丝编织液压胶管系用于工业液压机械装备中各种液压系统作为传递压力、输送介质的重要元件。广泛用于航空、造船、冶金、化工、机床、煤炭采掘、工程机械、石油开发等工业领域。该厂于83年11月开始研制,先后对编织机、钢丝合股机及成型工艺等几个主要技术关键有所突破,并试制了二种结构,五种规格钢编管共1800时米。经成

将粉煤灰（fa）微珠填料分别与碳酸钙和炭黑n774并用,研究其并用比对钢丝液压胶管外胶性能的影响。结果表明,当碳酸钙/fa并用比为24/8或0/32、炭黑n774/fa并用比为24/8时,所填充橡塑合金的性能满足钢丝液压胶管半成品要求。

将粉煤灰(fa)微珠填料分别与碳酸钙和炭黑n774并用,研究其并用比对钢丝液压胶管外胶性能的影响。结果表明,当碳酸钙/fa并用比为24/8或0/32、炭黑n774/fa并用比为24/8时,所填充橡塑合金的性能满足钢丝液压胶管半成品要求。