钢铁发黑处理方法

钢铁常温发黑工艺流程表 一装筐 1、发黑大型零件装筐，在筐内留有间隙，不能重叠在一起，使其发黑均匀并快 速提高发黑液的工作效率。 2、不同的钢材，按同一类型分别装筐，分别处理。 二除油除锈 1、可选用除油除锈活化剂，或按常规工艺除油除锈。 2、若采用喷砂、喷丸、滚光机械前处理，则不用除油、除锈工艺。发黑效果优 于化学前处理。 五冷水清洗 水洗、漂洗应进行两道清洗，工件在冷水槽中上下抖动，务必将残留的液体洗干 净。检查工件表面ph值为中性（6～7）。 六 发黑 使用设备：耐酸槽 过滤泵 使用产品： 1:1-4倍水进行稀释 温度：常温（10-30℃） 1、除油、除锈最关键，只要前处理做好，则发黑很简单。 2、发黑处理的时间通常为2分钟，取出后在空气中停留1～2分钟，再水洗。 发黑工作液ph值保持2. 3、严格控制发黑的时间，掌握的标准是工件表面有一层均匀

表面处理技术之钢铁发黑 表面处理技术之钢铁发黑 2009-3-9 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑 和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 a3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要 成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度 之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑 前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发 蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过 程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

铸铁及钢件的发黑处理 一、发黑技术的种类： 钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。 磷化发黑主要是指中温磷化发黑，也叫特种磷化液，这一工艺是需要加温到55摄氏度左右，适用于铸铁、中碳钢、高碳钢等 材料，易于操作，得到黑色或是黑灰色磷化膜。 化学镀黑镍，适用于不锈钢、电镀镍等镀件上的直接镀镍，也适用于铝、铝合金的直接镀镍，目前这种工艺很受市场欢迎。 现在市场上最常用的发黑技术其实是以下两种碱性发黑与常温发黑，传统发黑（既碱性发黑），这种传统的钢铁发黑（发 兰）是在135-150摄氏度的碱性溶液中进行的，处理时间长达1-1.5小时，能耗高，效率低，污染重，目前很多企业已经正在换 用现在流行的钢铁常温发黑剂，它不仅发黑质量好，无污染，也很节能，大大提高了企业的工作效率。弥补了传统发黑的缺 陷；要注意的是常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好，表面效果也不是很好，但是a3钢

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

再谈钢铁发黑-磷化工艺

jsss-521page1of1 钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺 （周生电镀导师） 工艺简介： 是一种碱性、氧化型发黑化合物，它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形 成黑色膜层。 溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。此黑色氧化膜 层的厚度范围从0.06-0.1mil。 是一种粉未，它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。 周生电镀导师之（@q）：/3/8/0/6/8/5/5/0/9/ 电镀导师之[@（微）（信）]：1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0 配方平台不断发展 我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有an美特、乐思、罗哈、麦德美、国内 知名公司配方。配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此 创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的 目标。 说明 目前市场上

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 a3钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面， 只是所需时间有些长短而已。 实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质 量的好坏往往因这些工序而变化。 金属“发蓝”药液 采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处 理过程称为“发蓝”。 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚 铁。 一、碱性氧化法“发蓝”药液 1．配方：硝酸钠50～100克

简单介绍了锌酸盐镀锌的特点及其添加剂的两种类型。对一般钢铁件进行化学除油、酸洗除锈后再次除油、预浸蚀,最后浸碱液,其间采用高压水清洗,对提高其锌酸盐镀锌的质量,起到了较好的效果。列举了酸洗除锈的一些典型配方,说明了其适用范围。

钢铁件锌酸盐镀锌前处理方法

针对钢铁企业废酸液的资源化处理技术方法进行了介绍,并进行了经济实用性分析,提出了酸洗废酸液资源化处理方向及趋势。

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155°c之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长 短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100卿电。（2）提高工效：共需1- 2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。 （4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油 脱脂，然后

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

钢件表面发蓝（发黑）处理 1．发蓝（发黑）原理 为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。 这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的四氧 化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下（约350℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故 称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。 能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁，关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂 是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它 们的水溶液去处理钢件。常用的发黑溶液成分见表10-7。 表10-7常用的氧化（发黑）溶液成分 原料名称氢氧化钠 naoh 亚硝酸钠 nano2 磷酸三钠 na3po4 水 h2o 质量组成（％）3310255 此溶液的密度是1.4g

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

铝的氧化发黑和电泳发黑------------金属发黑处理 请问大家铝散热片氧化发黑和电泳发黑哪种好!!主要考虑二个方面,一是美观看着好,使用时间长, 另一是要利于散热!!!请大家指点下!!谢谢! 从外观上讲氧化发黑亚光，电泳发黑光亮；电泳发黑可以形成更厚的氧化膜，更耐用；散热情况 不知。lx说。 电泳发黑可以形成更厚的氧化膜，更耐用,但有利于散热片,这是关键! 说真的，白铝都可以用几十年了，铝不高150c的话自己可以形成保护层，不用关心，铝比氧膜 散热好，你们说哪个好我就不知了 当然是阳极氧化，而且氧化封闭时间一定要够长，否则会出现发灰现象。电泳法出来的是类似汽 车漆的效果，金属质感不好。 发黑处理 一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须 完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时

http://www.***.***/

发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔 绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处 理，也有被称之为发蓝的。 常用方法 发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但 常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和 两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的 宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些 长短而已。 效果 （1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需 1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控 制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除 油脱脂，然后在氢氧

用水溶性树脂漆对钢铁表面进行发黑处理

针对传统的低温碱性发黑处理工艺及常温发黑处理工艺对铸铁件进行发黑处理时存在的缺陷,通过一系列试验并由实践证明,本文提出的一种新的工艺方法,即使用普通皂化油作为发黑剂对铸铁件进行发黑处理的效果较为理想。

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 废钢铁回收处理方法 磁选 磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进 行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选 机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性 颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很 小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。 清洗 清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面 的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物 污染的发动机、轴承、齿轮等。 预热 废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂 和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润 滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放

论述了常温发黑的基本原理,介绍了一种钢铁件常温快速发黑的工艺,其流程主要包括:化学除油,强腐蚀,再次化学除油,弱腐蚀,常温发黑及后处理。发黑液配方为:五水合硫酸铜20g/l,硝酸钾3g/l,亚硒酸20g/l,六水合硝酸镍5g/l,85%磷酸5ml/l,一水合柠檬酸12.5g/l,二水合钼酸钠15g/l,氯酸钾1g/l。探讨了温度、ph和处理时间对发黑质量的影响。指出了发黑液日常维护应注意的问题,并给出了常见故障(如膜层不连续、疏松、色淡、光泽差、有锈斑、发花等)的处理方法。

1前言我厂近几年开发生产的宽幅高速经编机,其中部分4m左右长型管状轴、角铁类件表面需发黑处理。电镀车间高温发黑线工艺槽长仅3m,试验引用常温发黑新技术,成功解决长型件表面发黑问题,现将生产工艺简介如下: