钢铁企业全膜法制取脱盐水工艺原水选择

介绍了脱盐水工艺流程及装置运行情况,分析了运行过程中存在的一级反渗透浓水利用率不高、电去离子浓水未充分利用等问题.通过对脱盐水流程进行改造,使各级浓水得到分级利用,提高了各级浓水的利用效果,年经济效益约65.06万元.

介绍脱盐水站的扩能改造。为提高脱盐水站的水质和处理能力,将一级制水工艺改为二级制水工艺,并将固定床离子交换器改为双室固定床离子交换器。出水达到二级处理质量指标,并可满足废热锅炉及hrs系统的用水要求。对运行中存在的问题进行了分析并提出改进建议。

在化工生产中，离心泵使用较为普遍，其出口压力往往要高于生产系统所需压力，常见做法是采用阀门降压，能耗较高。因此，针对脱盐水系统离心泵提出变频改造方案．

青海桂鲁化工有限公司80万吨/年甲醇项目 （脱盐水制备）静设备安装施工技术方案 编制： 审核： 批准： 天津大滩建筑机电设备安装公司 2012年6月10日 目录 1适用范围........................................................................................................................１ 2编制依据........................................................................................................................１ 3工程概况..................................................

连续电镀锌要对离开末端镀槽的带钢镀层用新脱盐水进行及时的喷淋保湿,避免因残存镀液对镀层的腐蚀而产生黄斑。原设计中,镀后喷淋保湿所用脱盐水由脱盐水站主管路直接供给,且与6#水洗槽循环系统公用,脱盐水电导率很快就会升高,1小时就要更换,这样很容易因脱盐水质量问题引发产品质量问题。因此,生产过程中必须保证脱盐水一直供给,一次使用完后就直接排放,这不仅造成脱盐水的浪费,而且当脱盐

脱盐水站未施工工程(1)(1)

脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质 去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。工艺很多，主要 有电渗析法、离子交换法、反渗透法、edi法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中， 已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点，企业如果选择了不利于本地水质或不利于本 厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失。针对这种情况，笔者将传统的离子交换 处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。 纯水水处理工艺简单介绍 1、离子交换工艺 早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工 艺，即传统法处理流程。对于地表水，常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用 阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明，传统法处理工 艺是一种成熟有

超滤加反渗透的脱盐工艺已经逐步应用于钢铁企业工业污水的深度处理,为企业减少新水消耗开辟了新途径。如果能在超滤环节进一步降低水中cod和油的含量,对于反渗透系统的正常运行将至关重要。全通量陶瓷膜具有适合的机械强度、高渗透通量,对理想的渗透组分具有选择性。就全通量陶瓷膜在国内钢铁企业全厂工业污水深度脱盐处理中作为超滤的应用前景做了初步的分析和探讨,可作为实际工程的参考。

附件1钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值 表1-1粗钢综合性指标标杆值 序号指标名称单位国内先进水平标杆指标备注 1全厂高炉煤气放散率%0.5“0” 2全厂焦炉煤气放散率%00 3转炉煤气放散率%2.0“0” 4全厂回收余热蒸汽放散率%2.00 5全厂吨钢二次能源回收量kgce/t440500 包括：回收的各种煤气、煤化工产品、 各种余热（包括trt）等。 6全厂吨钢二次能源利用量kgce/t370460 7全厂二次能源利用率%84%92% 8利用余热、余压、余能的自发电比例%3050 9能源管理（控）中心配建的节能量kgce/t企业自耗总用能量的2%5% 10企业吨钢新水耗量 联合企业m3/t3.082.25 电炉钢企业m3/t1.81.8 表1-2焦化工

我国作为水资源严重短缺国家,水资源问题已经制约了我国部分钢铁企业的生存与发展。钢铁企业的给排水设计是一项系统性、复杂性的工程,涉及到诸多专业问题,需要理论与实践的支持,提高设计的总体思路,实现节能减排目标,促进企业可持续发展。

钢铁企业是重工行业的耗水较高的企业之一,随着节能、减排生产的要求的进一步提高,钢铁企业给排水设计都关系到整个生产运营的具体实施。本文通过分析钢铁企业的给排水需求特征,有针对性的提出了几点设计建议,希望能够作为具体工程实践的参考。

钢铁企业是所有工业领域中的用水大户，节约工业的新水用量、加强回水利用、减少工业的污水排放量等，是当前钢铁企业追求的共同目标，同时也是钢铁企业在发展过程中不可推卸的社会责任与义务。在生产钢铁过程中，一方面要求节约珍贵的地下水资源或者地表水，降低生产成本、减少吨钢的耗水量；另一方面则要求符合水质、水量及水压等给排水系统的工艺要求。对于钢铁企业给排水的总体设计来说，应在项目建设的前期规划中完成，确定合理的用水标准及用水方式，并在企业中实现水量平衡，这对钢铁项目的规划、发展、完成具有重要意义。

就当前国内几个典型的钢铁企业总排口废水水质特性作了分析,探索钢铁企业废水回收利用的工艺路线,提出在吸收国外新技术的基础上研究开发出符合国情的新工艺技术。

甲醇合成工序高压脱盐水泵故障频繁,不能稳定地向甲醇合成工序供给水解水及洗涤水,通过改造,用高压锅炉给水泵向甲醇合成工序供给水解水及洗涤水,从而保证了甲醇装置长周期稳定运行,并取得了良好的经济效益。

阐述了陕西润中清洁能源有限公司甲醇装置脱盐水站实施的一系列扩能改造技术措施:增设了前置过滤器、超滤装置、凝液回收站,回用了市政供暖凝液,改浓水反渗透为产水反渗透,改离线化洗超滤装置为在线化洗等；改造后脱盐水站产水能力提高20%以上。

离子脱盐水的招标文件（技术规范）——本期工程设置冷凝水回用系统，将冷凝水经过冷却、除盐处理以后用高压泵送回高温高压锅炉。为充分利用冷凝水温度节约能源，应优先利用除盐水作为冷却水，除盐水不足部分采用工业循环水。　　第二部分技术规范书　　目录...

随着我国社会经济的快速发展,各行业的用水量都越来越大,水的供需矛盾显得格外突出。化工企业是城市用水的大户,约占城市总用水量60%以上,化工企业在循环冷却水系统用水量最大,通常占企业总用水量的85%以上。因此提高循环冷却水的浓缩倍数,污水回用是工业企业节水的重要途径。该文以反渗透工艺处理循环冷却水系统的排污水,让循环冷却水排水用作脱盐水补充水的节水方法做一个简单分析讨论。

第1页共16页 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工质量保证措施及控制点设置 6、安全与环境保护施工技术措施 7、文明施工技术措施 8、劳动力需用量计划 9、施工机具、计量器具与施工手段用料计划 10、试压系统流程图 2 3 3 4 5 7 10 10 11 11 第2页共16页 工艺管道试压方案 1.工程概述 大唐呼伦贝尔化肥有限公司18万吨/年合成氨、30万吨/尿素工程中的脱盐水站生产的脱盐水主 要供给动力车间锅炉及工艺装置废热锅炉等装置使用，水处理工艺流程分为：生水制备单元，冷凝 液精制单元，再生系统，废水排放，水温控制等几个主要系统，脱盐水站设计规模为：制水单位正 常150t/h，（最大300t/h）；冷凝液精制单元正常处理能力为200t/h,脱盐水站最大设计出力为500t/

钢铁企业作为我国国民经济的重点产业,在推进我国经济发展上有着至关重要的作用。随着我国市场经济体制改革的不断深化,钢铁市场竞争日益激烈,为了在市场竞争中获得优势,钢铁企业要进行技术创新,不断优化炼铁工艺。本文就此分析了钢铁企业炼铁工艺发展现状,并重点探讨了炼铁工艺优化的有效措施。

摘要：钢铁企业作为我国国民经济的重点产业，在推进我国经济发展上有着至关重要的作用。随着我国市场经济体制改革的不断深化，钢铁市场竞争日益激烈，为了在市场竞争中获得优势，钢铁企业要进行技术创新，不断优化炼铁工艺。本文就此分析了钢铁企业炼铁工艺发展现状，并重点探讨了炼铁工艺优化的有效措施。

　小氮肥　2006年　第3期　 200m 3 /h脱盐水生产工艺技术改造总结 宋代彬　杨久宜　童　刚 (四川美丰化工股份有限公司德阳分公司　618000) 0　前言 四川美丰化工公司德阳分公司脱盐水系统装 置原为3套阳床串阴床,强酸强碱离子交换树脂 逆流再生流程,设计生产能力为150m3/h,水质 指标为:电导率≤30μs/cm(25℃),氯根≤15 mg/l,硬度≤0.3mg/l。近年来随着企业整体技 术装备水平的提高,生产装置对工艺用水水质有 了更高的要求。脱盐水系统由于原水水质不断变 差,离子交换树脂长期使用后老化,破碎较多,且 受到了不同程度的污染,使交换周期制水量下降, 再生频繁,酸、碱消耗高,废水排放量增加,对环境 造成了不良影响。为解决上述问题,经过考察咨 询和反复论证,选择了一种投资省、见效快,且不

近一段时间钢铁价格持续下跌，给钢铁企业带来了较大的利润压力。在建筑钢市场上，价格大幅下挫。上海、杭州、济南等地吨价一周下跌50元至270元。在上海等地的市场可以看到，钢材价格大幅下跌，市场成交低迷，而高炉企业的产能利用率却在进一步提升，市场库存消化的进程趋缓，商家为控制风险，只能大幅降价出货。