高温分汽缸的设计

钢制蒸汽分汽缸的设计

简述蒸汽分汽缸的结构与设计,通过设计计算,确定外形尺寸大小及钢板厚度,从而保证蒸汽分汽缸的安全使用。

分汽缸是工业锅炉的主要配套设备,其作用是把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,并起到储蓄、分配用汽,缓冲、调整汽压,节省能源,向用汽点供汽,还起到汽水分离及多台锅炉蒸汽并用的作用。

分汽缸、分水器、集水器尺寸的确定 1、直径d （1）按断面流速v确定d:分汽缸按断面流速8-10m/s计算；分水器、集水器按 断面流速0.1m/s计算。 （2）按经验估算确定d:d=1.5-3dmax式中d—分汽缸、分水器、集水器直径， mm; dmax—分汽缸、分水器、集水器支 管中的最大直径，mm。 2、配管间距l1\l2\l3⋯⋯ 分汽缸、分水器、集水器配管尺寸表（mm） 编 号 管径尺寸 d 1 d2d3d4l1l2l3l4l5ll6d 1 2 3 4 5 6 7 8 9 50 65 80 10 0 12 5 15 0 20 0 25 0 30 0 50 65 80 10 0 12

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φ426×10型分汽缸 安装施工方案 编制： 审核： 河南名牌著名商标 河南省四通锅炉有限公司 河南省四通锅炉有限公司 分汽缸安装施工方案 一、总则： 1、为了加强锅炉安装的施工管理，规范锅炉安装施工，保证锅炉运行的安全性能， 特制定本方案． 2、本方案适用于的型蒸汽锅炉的安装施工。 二、依据： 1、tsgr004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 hg/t20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》gb150-2011《压力 容器》； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 三、压力容器的概况： 建设单位： 安装单位：河南省四通锅炉有限公司 产品型号：φ426×10 产品编号： 制造单位：河南省四通锅炉有限公司 制造日期： 安装单位许可证号、级别：ts2110150-2015d1、d2级 四、施工

φ426×10型分汽缸 安装施工方案 编制： 审核： 河南名牌著名商标 河南省四通锅炉有限公司 河南省四通锅炉有限公司 分汽缸安装施工方案 一、总则： 1、为了加强锅炉安装的施工管理，规范锅炉安装施工，保证锅炉运行的安全性能， 特制定本方案． 2、本方案适用于的型蒸汽锅炉的安装施工。 二、依据： 1、tsgr004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 hg/t20584-2011《钢制化工容器制造技术要求》gb150-2011《压力 容器》； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3、其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 三、压力容器的概况： 建设单位： 安装单位：河南省四通锅炉有限公司 产品型号：φ426×10 产品编号： 制造单位：河南省四通锅炉有限公司 制造日期： 安装单位许可证号、级别：ts2110150-2015d1、d2级 四、施工

为确保火电厂高温高压状态下的汽缸结合面不漏气,必须对连接螺栓松驰失效进行分析。提出了火电厂高温高压汽缸连接螺栓应力松驰、蠕变损伤及其二者交互作用的特征和机理,以及松驰后的剩余弹性应力不应低于最小密封应力和应控制塑性变形量即不过大也不过早产生。

机械加工工序卡 产品型号零件名称零件号 汽缸 工序名称粗,精铣上平面工序号01 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺213,要求已加工平面无明 显刀痕 基准面下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号硬度名称型号 ht200200hbs1立式铣床x52k 夹具定额 代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级 工 步 号 工步内容 走刀长度 (毫米） 走刀 次数 切削深度 (毫米） 切削速度 （米/秒） 主轴转速 （转/分） 进给量（毫 米/转） 机动时 间（分） 辅助时 间（分） 刀具辅具量具 名称规格数量名称规格数量名称规格 1粗铣平面,控制尺寸到104mm315121.573004.81.131.04高速钢三面刃 圆盘铣刀 11专用量具 2精铣平面,控制尺寸到1

1工程概况 本工程主要针对2#机组的汽缸保温，保温材料选用岩棉板、硅 酸铝纤维绳、硅酸铝纤维棉、硅酸铝毡，保护层选用彩钢铁皮，厚度 为0.5及0.35mm保护层数量为12000m2。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）dl/5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2.3《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）dl50091-2002 2.4北重提供的《汽轮机保温技术条件》 3作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1施工人员表（略）（注由有经验的人承担） 3.1.2机具配备 名称数量名称数量 压槽机3电钻10 滚圆机3拉铆钉10 电冲剪4 3.2作业条件 3.2.1施工用保温材料备齐，保温材料经过出厂质量检验并有相关的 质量检验合格报告文件。 3.2.2设备及管道的支吊架、结构附件及仪表接

1漏汽经过及检查结果拜城发电厂7号汽轮机为南京汽轮电机厂生产的n25-35-1型中温、中压、回热、凝汽式汽轮机,于1996-06-30投入运行。自投运以来,分别于

康明斯柴油机容易出现汽缸早期磨损现象,常见原因一般来自以下4个方面。(1)冷却液温度过高或过低柴油机运转时,汽缸内的温度达到1800～2000℃,瞬时温度高达3000℃,如果不对柴油机进行及时、合理的冷却,就会导致汽缸早期磨损。正常情况下,柴油机的最佳温度为80～90℃,高于此值为过热,低于

1 高温蒸汽直埋敷设管道的保温设计 摘要:文章分析了高温蒸汽直埋敷设管道应采用有补偿安装方式的原因，重点介绍了保温材料 的选择及保温层结构设计的相关内容，供工程设计参考。 关键词 随着国民经济的发展和环保要求的不断提高，热电联产集中供热因其效率高、环境 污染小而得到广泛应用。供热管道的直埋敷设又由于其占地面积小、不影响市容景观和城市 规划、建材用量和土建费用少、热损耗低等优点，在集中供热领域引起各规划、建设部门和 工程界的广泛重视和应用。热水管道的直埋敷设技术在我国已得到广泛应用；但是高温（>150 1管道安装方式的选用 直埋敷设的供热管道根据管系是否安装补偿器，可分为有补偿安装和无补偿安装， 选择时主要根据管道中热媒温度的高低。由于蒸汽管道温度大多超过150℃，热伸长量、 热胀应力、盲板力较大，采用无补偿安装方式，已不能满足管系的热膨胀性能及管材应力的

八位换挡气缸、换挡阀 工作原理与维护技术研究 编写雷永明 1/23 摘要：本文以8poscyl/p55557-3型八位换挡气缸和8p-is/p555556-3型八位换挡阀为例， 分析其结构和工作原理，以及换挡系统的工作的原理，提出维护和故障排除的方法。 主题词：八位换挡汽缸八位换挡阀结构工作原理故障排除维护 前言： 八位换挡气缸（以下简称换挡气缸）是大型修井机或其他重型装备作业与行走的主要换挡 驱动部件,通过气缸套上不同的进气孔向气缸内输入压缩空气，控制气缸内一组止动环和活塞的 逻辑组合运动,实现活塞推杆的逐级外伸和回缩，带动液力变速箱的阶梯阀阀芯逐级动作，进而 控制液力变速箱各个档位液压离合器的进油和排油，控制各档位离合器的离合状态，最终实现 液力变速箱的换挡。 换挡气缸的活塞和各级止动环产生动作的压缩空气来源是通过八位换挡阀（以下简称换挡 阀）的操作

某公司生产的压缩泵用汽缸座铸件在冷加工时发生开裂,通过对铸件材料的成分、硬度和金相组织分析,认为组织中珠光体含量偏低以及薄壁处快速冷却产生的少量渗碳体弱化了铸件的冷加工性能,降低了铸件强度,从而导致铸件冷加工开裂。同时对铸件生产提出了合理化建议。

用蒸汽强制冷却的汽轮机汽缸的结构特性——俄罗斯动力工程面ij盏一个十分复杂的任务，建造并开发具有高的经济性(发电效率达到42％～45％)以超超临界蒸汽参数工作的新一代烧煤的发电机组。这对经济性方面和满足环保要求上是极为重要的。

针对船用主汽轮机低压缸静刚度的仿真研究考虑温度场和压力场等复杂环境研究较少的现象,为准确计算主汽轮机低压缸结构的静刚度,对考虑温度场、压力场作用的低压缸正车和倒车工况时的静刚度进行研究,并与仅考虑自身重力的设备静刚度进行对比分析.研究表明,温度场、压力场对加载部位结构的响应特性有很大影响,对低压缸整体结构也有一定程度的影响,为更加准确地模拟真实设备,在进行设备的静刚度分析时应该给予考虑.

高温分汽缸设计探讨

蒸汽分汽缸的安全设计

本文阐述了分汽缸按锅炉与按容器在设计和制造方面的不同要求。

该文对现有分汽缸结构普遍存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了汽缸结构设计的一些改进意见。

刊发该文时,与锅炉局联系,锅炉局意见:该文提出了分汽缸划归锅炉还是压力容器的老问题,现行《锅规》、《容规》均适用于分汽缸设计、制造,具体要求仍按劳部发[1996]419号文执行,即锅炉房内分汽缸可按锅炉标准或压力容器标准设计、制造并执行相应的《锅规》或《容规》。"容规"中将锅炉房内分汽缸划到第2条第2款,表明其定期检验不必按压力容器检验,可随锅炉一同定检。由于历史原因,锅炉和压力容器执行标准、规程要求有较大差异,要求宽严不一,锅炉局正在研究。