光纤的弯曲损耗、抗弯曲光纤标准及试验

光纤环形腔衰荡光谱技术是一种新颖的吸收光谱技术,具有灵敏度高,信噪比强等优点。利用这种技术可以实现环形腔内光损耗的测量。对多模光纤的弯曲损耗进行了定量测量和分析。

提出用光纤环腔衰荡技术研究单模光纤的弯曲损耗及其随弯曲半径和温度变化的振荡特性。光纤弯曲时,从基模辐射出去的一部分能量在包层-涂敷层或涂敷层-空气界面处发生反射形成回音壁(wg)模,当满足同向耦合条件时,wg模又重新耦合回纤芯与基模发生干涉,使光纤的弯曲损耗产生振荡。实验结果表明,在弯曲半径为9.33～27.63mm的范围内,单模光纤的弯曲损耗除了随弯曲半径的减小呈指数增大外,还伴随有振荡现象,且wg模与纤芯基模之间还会发生二阶耦合,导致次级振荡的存在;弯曲损耗随温度的变化也存在振荡现象,振荡周期随温度的升高和弯曲半径的减小而减小。实验得到的振荡峰的位置和幅值及振荡周期与理论分析结果一致。

本文通过实验的方法分析比较了g.657光纤宏弯性能测试中可能的whisperinggallerymodes在不同测试条件下对测试结果的影响,报告了在宏弯损耗测试中根据需要采用绕多圈方法以增强宏弯损耗测试的响应效果,以减小whisperinggallerymode对测试结果影响的方法。

提出了一种新颖的基于四芯光纤的弯曲传感器,可用于弯曲测量。该传感器采用一段四芯光纤作为敏感单元,四芯光纤的四个纤芯作为一个四光束干涉仪,在光纤出射端远场形成周期分布的干涉格子。该四光束干涉仪的干涉相位差是光纤弯曲曲率半径的函数,因而,弯曲曲率半径的变化可导致格子光场的移动。波长为650nm的低相干半导体激光二级管被用来做为光源,所形成的干涉格子光场由ccd探测器记录。理论上,建立了远场格子图案强度分布函数与曲率半径的关系,并得到了实验的验证。

随着ｓｄｈ技术的广泛应用，在光通信系统中越来越多地使用１５５０ｎｍ传输窗口，本文就京汉广直埋光缆整治中因光纤弯曲引起ｇ．６５２光纤１５５０ｎｍ与１３１０ｎｍ窗口的传输损耗特性恶化做一些分析，并介绍了解决方法。

本文通过研究分析大量的实验测试数据,探讨了光纤中高阶模对于弯曲不敏感单模光纤谱衰减测试准确性的影响,并提出了相应的解决方案。

为解决因地震或人为因素造成的简支梁高架桥垮塌事故,研究了一种通过敷设普通光纤,实现桥面垮塌可靠实时检测和预警的系统。实验室桥梁模型实测结果表明,当光纤弯曲半径在6-10mm变化时,光强参数变化明显,可监测桥面结构件移位程度。

性 能 湿热老化(+85±2℃,85%rh，30天)db/km@1310nm， 1550nm,1625nm ≤0.05≤0.05 高温老化(85±2℃，30天)db/km@1310nm，1550 nm,1625nm ≤0.05≤0.05 浸水附加衰减(23±2℃，30天)db/km@1310nm，1550 nm,1625nm ≤0.05≤0.05

0引言多用途布线光缆具有紧包光纤剥离性好、耐腐蚀、防水防紫外线、弯曲半径小、柔韧性较好、抗拉强度优异及阻燃环保等特点,常用于室内布线、大楼主干布线、光传输设备内外的连接以及多芯光纤活动连接跳线[1]。为了便于水平和室内垂直布线施工,多用途布线光缆应尽量减小弯曲半径,节约布线空间,通常多用途布线光缆应满足yd/t1258.4、iec60794-2-20/21、iec60332-1、iec60332-3c等标准要求,即光纤芯

金属弯曲实验 计划学时：2学时 本实验按照国标《金属弯曲力学性能试验方法》（gb/t14452--93)，用instron5582 万能试验机测矩形试样三点弯曲的弹性模量和最大弯曲应力。 【实验目的】 （1）采用三点弯曲对矩形横截面试件施加弯曲力，测定其弯曲力学性能； （2）学习、掌握instron5582万能试验机的使用方法及工作原理； （3）掌握弯曲弹性模量eb和最大弯曲应力σbb的测量方法。 【实验原理】 当一个矩形截面的金属承受弯曲载荷，其截面就出现应力。该应力可以分解为垂直于截 面的正应力和平行于截面的切应力。如果梁上的载荷都处于同一平面内且垂直于梁的中轴， 则截面各个点的正应力合成为一个力偶，其力矩即所谓的弯矩m，已知截面上任一点的正 应力与该点至中截面的垂距以及截面上的弯矩成正比，与截面的惯矩成反比。若截面上的弯 矩为正，则中截面以上各点受压应

弯曲性能参数是生产当中质量控制和应用设计的重要参考指标。本文介绍了弯曲性能试验的原理,方法及影响因素。

光纤产品规格书(G.657A2小弯曲半径)

超贝_OM2_OM3_OM4弯曲不敏感多模光纤

钢材反复弯曲性能试验 02.13.2—1 一．目的 检测钢材反复弯曲性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检 测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 反复弯曲。 执行标准: gb/t238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》 三．适用范围 适用于直径或厚度为0.3mm～10mm的金属线材。 四．职责 检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据 记录，编制报告，并给出等级结果的判定。 五．样本大小及抽样方法 钢材应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同牌号、 同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。从每批的钢筋中，任取四根，截掉每 根钢筋距端部50cm，截取规定长度的钢筋作试样，二根作反复弯曲试验。 六．仪器设备 反复弯曲试验机、游标卡尺、钢板尺 七．环境条件 10℃～35℃下的物理室内进行。 八．试验步骤 1.根据下表所列线材直径，

一、特点及用途 翻板式弯曲支座总成系重庆钢铁研究所专利产品（专利号：zl94227143．2和zl98228409．8）。主要用在万能材料试验机上作金属材料的弯曲试验和钢筋平面反向弯曲试验。该支座解决了国内外金属材料弯曲试验中长期存在的不能完全满足理论要求和操作复杂、试验精度低等一系列问题，且具有操作简单、试验结果可靠、试验精度高等一系列优点。

弯曲工艺与弯曲模设计

为了研究摆动式抛光机磨块座的小挠度弯曲问题,将磨块座简化为悬臂薄板模型。通过薄板弯曲微分方程,利用边界条件推导出结点有限差分方程。由实例计算和实验分析得出磨块座弯曲挠度由边缘处最大到中心处逐渐减小,磨块座弯曲挠度造成磨块边缘相对于磨块中心的位置磨损量差值不超过0.5mm。

拉伸试验一般程序 拉伸试验一般包括母材、焊接接头及焊缝熔敷金属的拉伸试验。因它们的取样位置不同， 所以其拉伸试验测定的性能所代表的对象也就不同。对焊接试件的材质、规格和测定对象等 参数，并确定检测要求与验收标准，然后，依据相应标准来截取试样样坯，确定试样形状和 尺寸，选择合适的试样机等，同时要确定该焊接试件拉伸试验测定的性能指标。 （1）拉伸试样的制备 1）试样加工。拉伸试样上的焊缝余高应用机械方法去除，通常选择万能铣床进行铣削 加工或刨床进行刨削加工，使之与母材平齐，试样的棱角应倒圆，圆角半径不得大于1mm。 2）试样尺寸。式样的形式根据需要进行选用。 1.焊接接头试样。对于焊接接头来说，通常选用的是板型的拉伸试样，当试件采用两 种或两种以上焊接方法时，试样厚度通常为板厚或管厚。如果试板厚度超过30mm，可以制 取两个或几个试样一次进行拉伸实验，每个试样的厚度一般要

弯曲试验作业指导书 1.前言 1.1本作业指导书规定了金属材料弯曲试验操作规程及试验结果评定. 1.2本作业指导书是根据gb/t232-1999《金属弯曲试验方法》并结合实际操作而制定的. 1.3本岗位任务是正确检测金属材料弯曲试验，自接收样品后，2天内完成检验并报告结果. 2．适用范围 本作业指导书适用于金属材料，焊接接头，镍及镍合金焊条，压力容器用钢焊条的弯曲试 验. 3.引用标准 gb/t228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 gb/t13814-92《镍及镍合金焊条》 gb/t2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》 gb/t4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》 4.符号 本作业指导书符号及说明见表1 表1 符号符号说明单位 a b l l d a 试样厚度或直径多边形

弯曲试验操作规程 一、操作准备: 1.把电脑桌面上的max.exe万能试验操作软件，在软件在 上面有一个“数据板按钮”找弯曲试验的标准gb-t232-1999选择标 准以后就会出现左弯曲试验的页面，在找软件中的“新建按钮”打开 里面有试件编号、日期、试验人、长度、厚度、跨度、弯曲角度。 2.弯曲角度按标准写是180°跨度是操作台上两个占座支 间的距离，占座之间距离的调整是根据试样厚度的3倍+压块的厚度。 3.打开送油阀将游标卡尺升到5-10mm，就关闭送油阀。 4.打开机器上的“油泵”“电磁阀”把试样放在两个支滚 上，按机器上的下降按钮，让压头接近试样不能压紧，注意，不能直 接做试验，一定将电脑软件中的数据全部清零，保证试验数据的准确。 5.点击电脑软件中的开始按钮f5，迅速将送油阀慢慢的打 开，看软

文件名称：文件编号：ss/mpi-qa-008版别：a/0 弯曲试验机操作规程文件类别：作业文件页次：1/1 编制：审核：批准：日期： 一、目的 为了规范仪器设备正确的使用，确保试验的准确性。 二、范围 适用于xy-817线材弯折试验机。 三、职责 由经仪器操作技能培训，考核合格者，负责对该仪器的使用保养。 四、操作程序： 1.调整弯曲角度（90度）。 2.将电源线插头固定在摇臂治具上，并将插头短路。 3.将电源线穿过限位杆，悬挂相应砝码，连接到接线柱上，（砝码500g）。 4.按总计数开关清零，设定测试次数。 5.按各测试位计数开关清零。 6.按各工位开关，再按总开关调速到要求值（60次min）并开始测试。 7.在测试电线开路后，机自动停，并记下当前测试数。 五、注意事项： 5.1测试前须确认仪器正常，方可进行试验。 5.2电源

王国军搜集整理 旋转弯曲疲劳试验所得p—s—n曲线的ap和bp值 σlglgpapnp+= 不同存活率户下的ap和bp 材料 热 处 理 强度极限 σ(mpa) 试样 p (％) 5090959999．9 ap41．178239．186038．619937．559536．3713 a3钢 执 轧455 ф9．48mm 喇叭形试样 bp-14.6745-13．8996-13.6793-13．2668-12．8046 ap50．786841．180338．456l33．345027．620635钢正 火 569同上 bp-18．4030-14．6370-13.5690-11．5652