工业管道溶剂清洗、脱脂施工工艺标准

工业管道伴热管施工工艺标准 qdicc／qb121—2002 1、适用范围 本施工工艺标准适用于工业与民用管道工程中热水及蒸汽伴热管道施工，包 括伴热管线分配站的管线施工。 2、施工准备 2．1材料准备 所有的管材和管件应按照设计文件要求进行选用，各种材料的验收应严格按 照相关的规范和标准进行验收，所有的材料均应有相应材质质量证明。用紫铜或 不锈钢管进行伴热时，管线应使用己消除加工应力的退火状态管材。如果不是， 应采取措施降低管材的硬度，以便于安装时煨弯加工。 2．2施工机具 使用管道工程常用的施工机具，并配备弯管机和自制的弯管手工工具。 2．3作业条件 2．3．1待伴热的主管己施工完毕： 2．3．2伴热介质的主管已施工完毕； 2．3．3伴热施工区域的土建工程己施工结束，具备小管施工条件。 3

-1-- 工业管道绝热施工工艺标准 qdicc/qb137-2002 1、适用范围 本标准适用于工业管道内介质温度范围为-40~850的外部绝热工程的施工。本标准不 适用于埋地长输管道、埋地热力管道的绝热工程。 2、施工准备 2.1材料性能 2.1.1绝热层材料及导热系数必须满足设计要求，厚度不能小于设计厚度。 2.1.2绝热材料的容重符合设计要求，设计无要求时，应满足相应材料的国家标准容 重。 2.1.3绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不能有腐蚀作用，当用在奥氏体 不锈钢管道上时，其氯离子含量指标应满足下式允许的范围： lgy≤0.123+0.677lgx 式中：y---测得的cl离子含量（ppm） x---测得的na+sio3离子含量（ppm） 2.1.4用于充填结构的散装绝热材料，不应混有

压力管道安装工业管道系统冲洗与吹扫通用工艺工艺管道 —24 1编制日期： 20000.03 工业管道系统冲洗与吹扫通用工艺 1适用范围 1.1本通用工艺适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定工业管道及公用管道 工程的系统吹扫。 1.2现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工应按制造厂的技术文件要求进 行，但质量标准应不低于本施工通用工艺的要求。 1.3本通用工艺不适用公称直径大于或等于600mm的管道,大于或等于600mm的管道， 采用人工清理方法施工

衬里工业管道施工工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于钢管衬里管道的预制、安装工程。 2、施工准备 2.1图纸准备 2.1.1根据设计图将管线编号，现场放线测量并绘制每条管线的单线图。 2.1.2根据衬里的工艺要求，在单线图上确定每条管线的自由管段及封闭管段 并进行编号。 2.1.3编制每条管线的自由管段的预制图。确定自由管段的预制尺寸时应注意 扣除法兰垫片及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。 2.1.4绘制自由段预制图时，应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置接 管座。 2.1.5橡胶衬里钢管管段的预制长度应符合硫化工艺的要求，具体可按下表确 定。 公称直径（mm）加工厂度 （mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2.1检查管道组成件、管道支撑件及衬里材料的材质、

.. word版本 工业金属管道支吊架安装施工工艺 1适用范围 适用于设计压力不大于32mpa、设计温度不超过材料允许的使用温度， 除核能专用管道、矿井管道和长输管道以外的各种管道。 2引用标准 gb50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236－98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 gb50205－95《钢结构施工及验收规范》 cjj28－89《城市供热管网工程施工及验收规范》 sy0422－97《油田集输管道施工及验收规范》 3施工准备 3.1成品支、吊架检验。 3.1.1成品支、吊架必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家 现行标准的规定。 3.1.2管道支、吊架的材质、规格、型号、外型尺寸偏差、制

高压工业管道施工工艺标准 qdicc/qb114-2002 1、应用范围: 本工艺标准适用于设计压力10一42mpa，设计温度不超过材料允许的使用 温度的工业金属管道(以下简称"管道")工程的施工。 本工艺规程不适用于核能装置的专用管道。 管道的安装应按设计文件施行，当修改设计时，应经原设计单位确认，并经 建设单位同意。 对于现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂的技术文件施行，但质量 标推应不低于本工艺标准或有关施工验收规范中的规定。 2施工准备 管道安装工程在施工前应做好准备工作，一般包括下列内容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道组成件等应由材料责任人员组织具有材料知识、识别能 力、实践经验及熟悉规章制度的人员管理。 2．1．2管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量

衬里工业管道施工工艺标准 qdicc/qb127-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于钢管衬里管道的预制、安装工程。 2、施工准备 2.1图纸准备 2.1.1根据设计图将管线编号，现场放线测量并绘制每条管线的单线图。 2.1.2根据衬里的工艺要求，在单线图上确定每条管线的自由管段及封闭管 段并进行编号。 2.1.3编制每条管线的自由管段的预制图。确定自由管段的预制尺寸时应注 意扣除法兰垫片及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。 2.1.4绘制自由段预制图时，应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置 接管座。 2.1.5橡胶衬里钢管管段的预制长度应符合硫化工艺的要求，具体可按下表 确定。 公称直径（mm）加工厂度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

衬里工业管道施工工艺标准 qdicc/qb127-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于钢管衬里管道的预制、安装工程。 2、施工准备 2.1图纸准备 2.1.1根据设计图将管线编号，现场放线测量并绘制每条管线的单线图。 2.1.2根据衬里的工艺要求，在单线图上确定每条管线的自由管段及封闭管 段并进行编号。 2.1.3编制每条管线的自由管段的预制图。确定自由管段的预制尺寸时应注 意扣除法兰垫片及翻边衬里层、阀门、仪表一次元件所占的长度。 2.1.4绘制自由段预制图时，应结合仪表专业图纸确定管路开孔位置并设置 接管座。 2.1.5橡胶衬里钢管管段的预制长度应符合硫化工艺的要求，具体可按下表 确定。 公称直径（mm）加工厂度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

工业管道脱脂工艺 1范围 本标准适用于金属压力管道工程中设计文件规定的必须进行脱脂的忌油管材、 管件、阀门、垫片、紧固件等管道组成件及仪表脱脂施工。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是注日期的引 用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版是否适用本工艺规程，由参 与编写本部分的部门专门研究后确定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本规程。 gb20801-2006《压力管道规范-工业管道》 gb50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 sh/t3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》 sh3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》 hg20202-2002《脱脂工程施工及验收规范》 3施工准备 3.1材料要求 3.1.1当设计有规

工业管道化学清洗通用施工工艺qg/pg（工业）-15 6-1-15-1 工业管道化学清洗通用施工工艺 1适用范围 本工艺适用于石油化工装置、空分装置等碳素钢类管道的化学清洗。也适用同类 装置中设备及仪表压力配管的化学清洗。 本工艺是宜于环境保护，对人体和环境污染危害最小，作业安全的一种弱酸侵蚀 法施工清洗工艺。其化学清洗配方是世界各发发达国家优选的，经数套引进石油化工 装置化学清洗实践证明安全、有效、可靠。 2施工准备 2.1清洗化学药品 2.1.1氢氧化纳（naoh），粉剂和碳酸钠（na2co3）粉剂是化学清洗脱脂工序主要 用药剂。用量按循环清洗系统及配药槽容积的各3%配制，宜在溶液70℃以上操作温 度条件下加入0.3%的界面活性剂能获较佳的脱脂清洗效果。 2.1.2柠檬酸（h3c6o7h2o），白色粉砂，是碳钢设备及管道除锈清洗中主要原料， 酸度低，可食

. . 工业管道安装施工工艺标准 1．适用范围 1．1本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安 装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装 过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管 道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、 伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定。 2．施工准备 2．1材料 2．1．1管材、管件和阀门及焊材，均应严格按照设计文件要求的规 格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。 2．1．2工业管道用各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料 应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识。 2．2施工机具、设备 工业管道安装施工用机具设备，由项目部依据工业管道安装施 工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入工业管道安装施工技术 方案。

工业管道安装施工工艺标准 1．适用范围 1．1本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安 装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装 过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管 道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、 伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定。 2．施工准备 2．1材料 2．1．1管材、管件和阀门及焊材，均应严格按照设计文件要求的规 格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。 2．1．2工业管道用各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料 应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识。 2．2施工机具、设备 工业管道安装施工用机具设备，由项目部依据工业管道安装施 工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入工业管道安装施工技术 方案。 2．3施工技

工业管道焊接热处理施工工艺标准 1目的 为了规范压力管道等焊件的焊前预热和焊后热处理工艺，保 证焊接工程质量，特制定本工艺标准。 2适用范围 本标准适用于公司承接的工业与公用压力管道焊接工程的 焊前预热和焊后热处理。 3引用标准 gb50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4定义 预热：焊接开始前，对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺措 施。 焊后热处理：焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余 应力而进行的热处理。 5焊前预热和焊后热处理的一般要求 5.1焊前预热 5.1.1焊接工艺人员应根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、 焊接接头的拘束程度、焊接方法、焊接环境和所执行的施工工艺 标准要求等综合考虑是否进行焊前预热，必要时可通过试验确 定。 5.1.2焊前预热温度应符合设计或焊接施工工艺标准的规定， 当无规定时，焊前预热温度

剧毒可燃介质工业管道施工工艺标准 qdicc/qb117-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 (sh3501-1997)管道级别为sha级管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管子、阀门、其他管道组成件的检验、实验内容及方法与《sha级工 业管道预制工艺标准》相同。 2.2主要机具 2.2.1施工用机具：电焊机、吊车、倒链、等离子切割机、坡口机、无齿锯、 磨光机、力矩扳手、扳手、砂轮机、电锤、台式电钻等。 2.2.2测量用工具：水平仪、直尺、角尺、弯尺、粉线、线坠。 2.3作业条件 2.3.1与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共 同检查合格。检查时，应对管架基础、管桥、管墩、管沟、垫层、阀门井以及管 道使用的预埋件、预留孔、防水层等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安 装要

页眉内容 精心整理 工业管道安装施工工艺标准 1．适用范围 1．1本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装过程中的材料检验、管道预制、 管道焊接、无损检测、热处理和管道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套 管、伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定。 2．施工准备 2．1材料 2．1．1管材、管件和阀门及焊材，均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，各 种材料必须具有质量证明书或合格证。 2．1．2工业管道用各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放，并进行材料标识 和检验、试验状态标识。 2．2施工机具、设备 工业管道安装施工用机具设备，由项目部依据工业管道安装施工需要进行配置，机具设备使用计划 应纳入工业管道安装施工技术方

工业管道安装施工工艺标准qg/4441.52.05 1 工业管道安装施工工艺标准 1．适用范围 1．1本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安 装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装 过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管 道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、 伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定。 2．施工准备 2．1材料 2．1．1管材、管件和阀门及焊材，均应严格按照设计文件要求的规 格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。 2．1．2工业管道用各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料 应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识。 2．2施工机具、设备 工业管道安装施工用机具设备，由项目部依据工业管道安装施 工需要进行配置，机

SHA级工业管道预制安装施工工艺标准

剧毒可燃介质工业管道施工工艺标准 qdicc/qb117-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 (sh3501-1997)管道级别为sha级管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管子、阀门、其他管道组成件的检验、实验内容及方法与《sha级工 业管道预制工艺标准》相同。 2.2主要机具 2.2.1施工用机具：电焊机、吊车、倒链、等离子切割机、坡口机、无齿锯、 磨光机、力矩扳手、扳手、砂轮机、电锤、台式电钻等。 2.2.2测量用工具：水平仪、直尺、角尺、弯尺、粉线、线坠。 2.3作业条件 2.3.1与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共 同检查合格。检查时，应对管架基础、管桥、管墩、管沟、垫层、阀门井以及管 道使用的预埋件、预留孔、防水层等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安 装要

工业管道安装施工工艺标准 1．适用范围 1．1本工艺标准适用于各类工业管道的安装施工；公用工程管道安 装可参照本工艺标准执行。 1．2本工艺标准属工业管道专项安装施工工艺标准，工业管道安装 过程中的材料检验、管道预制、管道焊接、无损检测、热处理和管 道压力试验与气密、管道吹扫与清洗、化学清洗与脱脂以及夹套管、 伴热管的施工与管道防腐施工等，均应执行相应工艺标准的规定。 2．施工准备 2．1材料 2．1．1管材、管件和阀门及焊材，均应严格按照设计文件要求的规 格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书或合格证。 2．1．2工业管道用各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料 应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识。 2．2施工机具、设备 工业管道安装施工用机具设备，由项目部依据工业管道安装施 工需要进行配置，机具设备使用计划应纳入工业管道安装施工技术 方案。 2．3施工技

中低压工业管道预制安装施工工艺标准 1.目的 为了规范我公司中低压工业管道预制、安装的施工工艺过 程，保证工程质量，特制定本工艺标准。 2.适用范围 本工艺标准适用于中低压工业管道预制、安装工程的施工。 3.参考文件与引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 gb50184-93 《工业管道支吊架预制、安装施工工艺标准》 qj/ja064-2006 《夹套、伴热管预制、安装施工工艺标准》 qj/ja065-2006 《阀门及安全附件检验试验施工工艺标准》 qj/ja066-20

高压工业管道预制工艺标准 qdicc/qb115-2002 1、适用范围： 1.1本标准适用于：设计压力10-42mpa和设计压力≥6.3mpa且温度≥375℃ 的工业管道的预制 1.2工艺规程与本企业资源装备和操作技能密切相关，随着企业资源配备的 更新，本工艺规程将适时进行修定。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管道组成件，应具有制造厂产品质量证明书，且产品必须符合设计文 件规定。材料负责人员应对产品质量证明书进行审核确认。 2.1.2管道组成件、仪表测温、测压元件接头、特殊支吊架等凡预制过程的 组焊、组装件，在预制前必须由材料供应部门进行100%外观检查，对管材按以下 办法逐根进行无损检查，不得有线性缺陷。只有试验合格的管道组成件才能进行 预制。 1）外径dw>12mm的导磁性钢管；应采用磁粉探伤。 2）非导磁性钢管，应采用渗透（pt）检查。 2.1.

中低压工业管道预制工艺标准