关于聚丙烯液相反应釜浆液线料位调节阀控制信号改进

聚丙烯装置中气相反应器的设计

西安郵電大学 plc课程设计报告书 题目：单容下水箱液位调节阀pid控制 院(系)名称：自动化学院 学生姓名： 1号:郭丽丽9号:朱雅 29号:宋党朋 专业名称：测控技术与仪器 班级：测控1003班 时间： 2013年09月09日至 2013年09月22日 单容下水箱液位调节阀pid单回路控制 1.无原理图框； 2．无程序流程图； 3.两组报告完全一样； 一、艺过程 (1）单容下水箱液位pid控制流程图，如图1所示 图1控制流程图 水介质由泵p102从水箱v104中加压获得压头，经由调节阀fv-101 进入水箱v103，通过手阀qv-116回流至水箱v104而形成水循环；其中， 水箱v103的液位由lt-103测得，用调节手阀qv-116的开启程度来模 拟负载的大小

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磁-气控制液位调节阀主要由磁浮子液位计,磁-气控制装置和气动主控阀等组成,适用于高压、防火、防爆等安全需要的场合,根据磁浮子液位高度发出磁-气控制信号,控制气动主控阀开和关,实现容器的自动排液和液位控制。

新型磁-气控制液位调节阀

根据物料的性质、流动状态,对旧反应釜结构进行了改造,介绍了聚合反应釜改造内容,改造后提高了产品质量、延长了使用周期、节约了能源。

250ml微型高压反应釜微型反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点： 1.slm系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！ 2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头， 可方便实现微量反应试验。 3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！ 4.温度、转速数显，方便快捷可控！ 上海岩征微型高压反应釜构成： 搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安 全！ 搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！ 进气体阀：气体进气针型阀 取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！ 压力表：实时监测釜内反应温度。 温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度

100ml微型高压反应釜微型反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点： 1.slm系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！ 2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头， 可方便实现微量反应试验。 3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！ 4.温度、转速数显，方便快捷可控！ 上海岩征微型高压反应釜构成： 搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安 全！ 搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！ 进气体阀：气体进气针型阀 取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！ 压力表：实时监测釜内反应温度。 温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度

50ml微型高压反应釜微型反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点： 1.slm系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！ 2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头， 可方便实现微量反应试验。 3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！ 4.温度、转速数显，方便快捷可控！ 上海岩征微型高压反应釜构成： 搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安 全！ 搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！ 进气体阀：气体进气针型阀 取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！ 压力表：实时监测釜内反应温度。 温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度。

脱碳塔液位调节阀执行机构改进

25ml微型高压反应釜微型反应釜实验微型高压反应釜微型磁力高压反应釜 上海岩征微型高压反应釜特点： 1.slm系列反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、配件齐全！ 2.标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头， 可方便实现微量反应试验。 3.釜体、加热器可快速分离、釜体可以快速降温！ 4.温度、转速数显，方便快捷可控！ 上海岩征微型高压反应釜构成： 搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄露及其保养的问题，确保无泄露，无裸露旋转部件，试验更安 全！ 搅拌电机：德国原装进口大功率马达，强劲有力、性能稳定！ 进气体阀：气体进气针型阀 取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。 排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束作为放空阀！ 压力表：实时监测釜内反应温度。 温度探头：深入反应釜体内部，实施监测反应温度。

一种化工反应釜投料控制系统的改进方案

本文在浮子液位油气调节阀的基础上，提出了研制浮子液位电动油气调节阀的设想，供同行们探讨。

介绍了电液联动套筒调节阀的性能参数、结构及其主要零件的材料。分析了电液联动套筒调节阀的试验过程及其技术要求。阐述了电液联动套筒调节阀技术及其实践经验。

介绍了使用液压缸助力结构的液控调节阀的工作原理,分析了阀芯在阀门前后端压力差作用下的工作状态。在阀门外部使用一个三位四通换向阀控制阀芯运动,实现阀门的开启,关闭和定位的功能。该产品已经获得国家专利(专利号:zl201320121685.6)。

通过对大型高炉精确布料的分析,揭示了料流调节阀精度控制的重要性,对大型高炉的料流调节阀控制现状、利用液压伺服比例系统控制料流调节阀的可行性和控制原理进行了阐述,并介绍了在太钢4350m3高炉的实际应用的效果。

大容量反应釜的技术特点与改进(1)

大容量反应釜的技术特点与改进

针对邢台旭阳煤化工公司所投用的4台改质沥青反应釜自投入使用以来,在检修过程中需进入反应釜内进行动火作业,劳动强度大,检修困难等一系列问题进行了分析。采取的措施为:将改质沥青反应釜的总体长度进行了改动,并对反应釜内的轴承壳的支承进行了更换,从根本上解决了改质沥青反应釜在检修过程中所面临的难题,保证了改质沥青装置的稳定运行。

设计了以pic16f877单片机为控制核心的电液调节阀稳压控制系统。提出了直驱式容积控制电液伺服系统的方案,控制器采用模糊自适应pid(proportionintegrationdifferentiation)控制算法,通过控制伺服电机的启(停)和正(反)转,改变调节阀的阀门开度,从而达到对被控流体的压力进行调节的目的。mablab仿真结果表明,采用模糊自适应pid时系统超调量为4.7%,调节时间为6.2s,该系统具有较好的动态特性。

搪玻璃反应釜使用/维护/清洁标准操 作规程 1目的 为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜，使各项操作标准化、规范化， 延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2范围 本规程适用于公司所有搪玻璃反应釜使用、维护、清洁过程的管理。 3职责 3．1工程技术部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产 部搪玻璃反应釜使用、维护、清洁人员负责实施。 3．2本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。工程技术部 负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。 3．3工程技术部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4使用操作规程 4．1使用准备 4.1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各 连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净， 各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时， 应先盘

介绍了一种可以在小开度时对微小流量进行精确控制的大可调比阀瓣的改进设计,论述了最小可控制流量和小开度三角槽形状尺寸的确定方法。