2024-07-09
内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书 题目:年产300万吨合格连铸坯转 炉钢厂设计 学生姓名:王建鹏 学号:0603102106 专业:冶金工程 班级:冶金2006-1班 指导教师:董方教授 内蒙古科技大学毕业设计说明书 i 年产300万吨合格连铸坯转炉钢厂设计 摘要 根据设计任务书的要求,完成年产300万吨合格铸坯转炉钢厂设计。在设计中制定 了产品大纲,计划生产的主要钢种为普碳钢、优质碳素钢、合金结构钢、硅钢等。设计 内容分为以下几部分:150吨转炉设计、氧枪、供料系统、除尘系统设计,铁水预处理 系统设计,炉外精炼系统设计,两台板坯连铸机设计,车间设计等,完成全连铸炼钢厂 生产设备的选择计算。根据所定的产品大纲,本次设计的全连铸钢厂采用的工艺流程为: 铁水预处理—顶底复吹转炉—lf钢包精炼炉—rh精炼炉—板坯连铸机。采用了长寿复 吹、溅渣护炉、
炼钢厂转炉动态炼钢控制系统
编号项目点检标准夜班 1、电源正常、通讯正常,按钮、指示灯灵活可靠 2、变频器参数设定一致、动作正常 3、外壳完好清洁,无破损,固定牢靠,接线紧固 4、接触器触点吸合正常,无明显磨损、过热 1、外壳完好清洁,无破损,固定牢靠 2、数显表显示与实际相符合 3、仪表显示正常,反馈正常,接线牢固,无积灰 4、阀门动作灵活可靠、气源正常 5、就地仪表显示正常且显示清晰无破损 3转炉倾动系统炉前、炉后挡火门、罩裙升降正常,限位位置正确 升降、横移电机工作正常,电缆拖链运行灵活,电缆 无破损,事故驱动系统正常 限位本位动作灵敏,定位合适,主令、编码器正常 电机正常工作,连锁正常 电振、皮带工作正常,限位位置正确,灵活可靠 电机无振动、异音、异热,电流平衡、无波动 电缆、气管卷筒正常,电缆无损坏、漏电现象 7混铁炉电源、plc通讯正常,电机运转正常,无异音、异热 操作箱按钮动作灵活、可靠,
氧气转炉冶炼周期短、产量高、反应复杂,但人工控制钢水终点温度与含碳量的命中率低,精度差。完善的自动化系统能实现对转化炉的动态控制,能充分发挥其快速冶炼优势,提高生产效率和质量。主要从转炉自动化控制系统构成、系统功能、系统原理及系统工艺流程等方面介绍了炼钢厂转炉系统自动化控制。
介绍了水钢炼钢厂转炉自动化系统的改造,详细阐述了该控制系统的设计思想、系统组成、功能特点和应用软件开发及系统运行情况。这次改造体现了三电一体化系统在功能分配上的分级分层次结构,实现了水钢炼钢厂转炉生产调度信息、生产过程控制、数据分析的计算机管理系统目标。
云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 炼钢厂转炉炼钢生产安全事故 应急救援预案 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 2017年5月 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 aq/yggt-2017 炼钢厂转炉炼钢 安全生产事故专项应急救援预案 版本2017版 文本状态受控★ 发放编号 2017-6-15发布2017-7-1实施 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司发布 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 《云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司 炼钢厂转炉炼钢生产安全事故专项应急救援预案》 的修编说明 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的 方针,规范云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司安全生产事故 应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职
炼钢厂转炉系统优化改造的技术要求 一、项目名称:炼钢厂转炉系统生产优化改造 二、转炉目前的基本情况和参数 公称容量:55t 最大出钢量:60t 耳轴轴承中心间距:7300 托圈高度:1600 耳轴轴承型号:30031/750 最大倾动力矩:85t.m 倾动角度:正负360度 倾翻速度:0.1—1r/min 总传动比:802.3 电动机数量:4台 功率:22.4kw 氧枪卷扬 形式:双卷扬 电机型号:zzj—806功率:22.4kw 倾动、氧枪电气控制:siemens直流调速装置 plc系统:ab公司logix5000,双cpu双网线冗余结构 计算机画面软件:ab公司rsview软件 三、优化改造内容及技术要求 1、工艺要求: 1.1冶炼周期:29.5分钟以内; 1.2纯吹氧时间:vd钢种:11-12分钟;不v
文章重点的分析了莱钢炼钢厂转炉动态炼钢控制系统,认真的讲述了转炉动态炼钢所具有的独特性要素,而且对重要的工艺开展了全面的叙述。
-0- 炼钢厂安全技术操作规程 -1- 永锋钢铁有限责任公司炼钢厂 二零零九年八月十日 -2- 目录 炼钢厂综述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第一章原料车间安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 第二章转炉安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34 第三章渣跨工艺安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯59 第四章合金微调车间安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯69 第五章连铸车间安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯83 第六章机修车间安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯116 第七章电气车间安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯130 第
第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案 作业区:连铸作业区事故区域:火焰切割车 事故发生现象及事故原因 现象:切割车割不断铸坯,割伤 原因:气源不正常、金属软管泄漏、枪嘴堵塞松动 事故处理方法及处理过程 1、气源不正常,现象为气压时高时低压力不稳(注意应该是所有压力全部不正常 才能判断为气源不正常)通知区域专业工程师。 2、对压力进行调节时无法调节气源压力,判断减压阀损坏应更换减压阀。 3、电磁阀不得电通知电工,得电不吸合更换电磁阀。 4、软管破损,关闭气源更换金属软管。 5、枪嘴堵塞清除枪嘴上的冷钢,无法清除更换枪嘴,枪嘴松动进行紧固。 第一炼钢厂150吨转炉连铸事故预案 作业区:连铸作业区事故区域:火焰切割车 事故发生现象及事故原因 现象:大包滑动机构拉不动,水口无法打开 原因:机构装的过紧,水口液压缸内泄,液压阀卡阻,系统无压力, 电气故障 事故处理方法及处理过程 事故
1前言连铸生产过程中,二冷喷淋系统各钢种自有冷却模型,且是预先设计好的,一旦出现喷嘴堵塞,必然会破坏冷却模型,不但影响铸坯的质量与产量,严重时甚至导致漏钢、非计划停机等生产事故。柳钢连铸三车间现有1台两机两流的板坯连铸机和1台七机七流的方坯连铸机,在生产过程中喷嘴容易堵塞,引起二冷系统供水不足或不均匀,频现铸坯质量问题,增加维修成本和质量成本。
转炉烟道蒸汽余热发电在炼钢厂中的应用 [摘要]煤、石油、天然气等高品级能源是人类的生存和工业发 展不可缺少的资源。钢铁工业作为资源、能源密集型行业,每年消 耗的能源占全国能耗的16%左右。在当今社会,资源节约和环境保 护日益成为我国钢铁企业健康可持续发展的关键制约瓶颈之一。在 钢铁的生产过程中,能源主要为高温反应和高温变形提供温度条 件,部分能源转变为品级低的二次能源被放散。有效利用钢铁生产 流程中产生的二次能源是降低炼钢能耗的主要途径。本文围绕转炉 烟道蒸汽余热发电,首先简单介绍转炉烟道蒸汽余热回收利用的必 要性和利用现状,然后结合济钢的实例对转炉烟道蒸汽余热发电系 统进行研究和推广,最后总结转炉烟道蒸汽余热发电的主要经济技 术指标及发展应用前景。 [关键词]转炉烟道蒸汽余热发电节能降耗经济指标应用分 析 中图分类号:tf083.2文献标识码:a文章编号:1009
职位:2021届MIDAS软件工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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