钢制管道法兰

管道法兰连接工艺规程 1.法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且 还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列 基本要求。 法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 法兰密封面应与管子中心垂直。 管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置 对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之 间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.5倍）。这时可在管两侧的任意 一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再 在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊位置放在上下方，这时 再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，pn＜1.6mpa 时只焊外口；pn≥1.6mpa时可进行内外焊。 对焊法兰与管子的装配 对

管道法兰外径壁厚对照表 (2)

管道法兰外径壁厚对照表

管道法兰用螺栓标准

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管道法兰外径壁厚对照表

学号 密级公开 本科毕业设计 管道法兰焊接凸轮夹紧机构 学院名称： 专业名称：焊接技术与工程 学生姓名： 指导教师： 二○一四年五月 theclampmechanismforpipeflange welding college： subject：weldingtechnologyandengineering name： directedby： may2014 郑重声明 本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所 取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经 注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的 内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已 在文中以明确的方式标明。本学位论文的知识产权归属于培养单位。 本人签名：日期： 摘要 随着我国焊接行业的快速发展，越来

公称直径法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格 dn1512465m12×4014465m12×4516465m12×50 dn2014475m12×4516475m12×5018475m12×50 dn2514485m12×4518485m12×5018485m12×50 dn32164100m16×50184100m16×55204100m16×60 dn40184110m16×55204110m16×60224110m16×65 dn50184125m16×55224125m16×65244125m16×70 dn65204145m16

公称通径dn法兰外径d螺栓孔中心圆直径k法兰厚度c蝶阀厚度止回阀厚度螺栓孔数法兰连接螺栓蝶阀连接螺栓止回阀连接螺栓备注螺栓头厚度 109060144m12x557.8~8.2 159565144m12x557.8~8.2 2010575164m12x607.8~8.2 251158516334m12x607.8~8.2 3214010018334m16x659.8~10.2 401501101833334m16x65m16x105m16x1059.8~10.2 501651252043434m16x70m16x110m16x1159.8~10.2 651851452043464m16x70m16x110m16x1209.8~10.2 8020016

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺 纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有突面 （rf）、凹面（fm）、凹凸面（mfm）、榫槽面（tg）、全平面（ff）、环连接面 （rj）。 相应材质：20#、a105、q235a、12cr1mov、16mnr、15crmo、18-8、321、304、 304l、316、316l等。 相应标准：国标gb/t9115-2000、机械部标准jb82-94、化工部标准hgj50～ 53-91hg20595-97hg20617-97、电力部标准gd0508～0509、美国标准 asme/ansib16.5、日标jis/ks（5k,10k,16k,20k）、德标din。 平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5mpa的碳素钢管道连接.平焊法兰的 密封面可以制成光滑式,凹凸式和

一、工业管道金属法兰跨接 1、《建筑物防雷设计规范》（gb50057-2010） 第4.2.2条：第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定： 二、⋯当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03ω时， 连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可 不跨接。 2、《压力管道规范-工业管道第4部分制作与安装》（gb/t20801.4-2006） 第10.12.1条：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接 头间电阻值大于0.03ω时，应设导线跨接。 3、《工业金属管道工程施工规范》（gb50235-2010） 第7.13.1条：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超 过0.03欧时，应设导线跨接。 二、石油化工管道法兰跨接 1、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（gb505

在化工、炼油等装置中,工艺管线法兰连接处常常因某些原因而发生泄漏。工艺介质漏出来,不但污染了环境,而且给安全生产带来威协。若专门为此而停车处理,又会造成重大经济损失。本文介绍一种管道法兰带压堵漏的新方法。

本文结合笔者实际工作经验,对管道法兰的设计、联接等问题进行具体分析与阐述,并对管道法兰联接在未来工程管理中的发展进行展望。

管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程........................................................................................1 管道法兰连接工艺流程........................................................................................1 1）法兰与管子的装配连接.................................................................................1 （1）平焊法兰与管子的装配.....................................................................

管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程 1）法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管 线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。 ①法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 ②法兰密封面应与管子中心垂直。 ③管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致， 同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 （1）平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之间应留有一定 距离（一般为管壁厚的倍）。这时可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用 法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊 位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，pn ＜时只焊外口；pn≥时可进行内外焊。 （2）对焊法兰

管道法兰接口张缩装置研制及使用简介

主要通过新疆北疆引水工程三个泉倒虹吸和小洼槽倒虹吸压力管道上安装的伸缩节、阀门、进人孔法兰密封实践,论述怎样确定o型胶圈的压缩比和石棉橡胶垫片法兰螺栓的预紧力矩,以确保两种密封方式的安全有效密封。

过去,法兰对口一直借助条形水平尺和钢角尺,这种方法操作起来比较繁琐,对口质量难以保证。研制的中、小口径管道法兰对口器,采用四连杆机构定心,两块定位板定位,利用丝杠调整连杆机构的径向位置,可完成φ159mm～φ219mm的直段钢管的法兰对口工作。

从管道设计方面研讨受外载法兰安全防护的要点、法兰选用、外载限制、减载措施及柔性计算要求等有关问题。

对于含高度或极度危害物料的管道，法兰的选择尤其重要。特别是密封面的恰当选择，可以减少由于法兰泄露引起的物料泄露，更关键的是减少重大损失及人身伤亡事故。

管道法兰连接工艺流程 目录 管道法兰连接工艺流程..................................................................................................... 管道法兰连接工艺流程..................................................................................................... 1）法兰与管子的装配连接............................................................................................... （1）平焊法兰与管子的装配...............................

dd1dotnndd1dotnn 6654011m104 8704511m104 10755011m104 15805511m104 20906511m104 251007511m104 32120901305m124 4013010013.5m124 5014011013.5m124 6516013013.5m124 8019015017.5m164 1002101701705m164 12524020017.5m168 15026522517.5m168 17529525517.5m168 20032028017.5m168 22534530517.5m168 25037533517.5m16