钢制未淬火平垫圈标准F844

德制(din125)平垫圈规格 鸿达机械配件更新日期:2008-6-2023:43:20点击:194 德制(din125)平垫圈规格 nominalforclearanceoutsidediameter, thickness,h mass sizethreadholediameter,d1d2 (7.85kg/dm2 lang=en-us>) sizeper 1000units, m min.* max max.* min nominal maxmininkg.nominal size nominal size size 1.71.61.71.8443.70.30.350.250.024 1.81.71.81.944.54.20.30.350.250.031 2.2

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 1页 垫圈材料的选择 2008-11-27来源：未知收藏此信息推荐给好友 在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制）， 为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。 为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、 波形、锥形弹性垫圈。 平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可 改用材料和提高硬度来解决。 弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速 拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易 摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。 据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。 齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且

工艺标准系统 1/2 垫圈 一、分类 垫圈有平垫圈和弹簧垫圈两种。 二、平垫圈 2.1作用 增大紧固件与被紧固件之间的接触面积，防止被紧固件表面损伤。 2.2被紧固件的损伤原因 被紧固件的损伤有两种类型，分别是表面划伤和挤压形变。在紧固过程中， 紧固件与被紧固件会发生角向位移，其接触面便产生划伤，划痕处容易发生锈蚀； 如被紧固件的硬度小于紧固件，则会出现挤压形变。 在紧固件与被紧固件之间加装平垫圈后，可以在一定程度上减少两者之间的 相互摩擦，从而减轻甚至消除损伤被紧固件表面的现象。 在以下情况下，被紧固件表面不会有划痕或划痕不明显： a工件表面硬度远高于螺母表面硬度； b实际锁紧力远低于额定锁紧力，或者说锁紧力没有使紧固件和被紧固件产 生弹性变形； c工件与螺母各自的接触面粗糙度足够低低（或说光洁度足够高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被紧固件有表面防划伤要求的，

工艺标准系统 1/2 垫圈 一、分类 垫圈有平垫圈和弹簧垫圈两种。 二、平垫圈 2.1作用 增大紧固件与被紧固件之间的接触面积，防止被紧固件表面损伤。 2.2被紧固件的损伤原因 被紧固件的损伤有两种类型，分别是表面划伤和挤压形变。在紧固过程中， 紧固件与被紧固件会发生角向位移，其接触面便产生划伤，划痕处容易发生锈蚀； 如被紧固件的硬度小于紧固件，则会出现挤压形变。 在紧固件与被紧固件之间加装平垫圈后，可以在一定程度上减少两者之间的 相互摩擦，从而减轻甚至消除损伤被紧固件表面的现象。 在以下情况下，被紧固件表面不会有划痕或划痕不明显： a工件表面硬度远高于螺母表面硬度； b实际锁紧力远低于额定锁紧力，或者说锁紧力没有使紧固件和被紧固件产 生弹性变形； c工件与螺母各自的接触面粗糙度足够低低（或说光洁度足够高）并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被紧固件有表面防划伤要求的，

德国标准2001年4月 结构钢用平垫圈 第1部分：c级产品 din 7989-1 此标准与din7989-2一起制订于2001年4月， 替代1974年7月制订的标准din7989。 为符合由国际标准化组织（iso）公布的标准和现行做法，用一个逗号作为小数点标记。 前言 这个标准由紧固件标准委员会编写。 修订 本标准以下各项与制订于1974年7月的标准din7989不同: a)本标准现在由两部分组成，包括第一部分c级垫圈和第二部分a级垫圈。 b)垫圈的公称尺寸基于螺栓的尺寸。 c)本标准不再包括m22、m33和m36螺栓用垫圈。 d)d1和d2的一些数值已经被修改。 e)公差配合应引用dineniso4759-3。 f)本标准详细说明了一些零件的厚度误差和水平度公差。 g)本标准详

硬化钢垫圈的标准说明书 1、范围： 1.1这个说明书涵盖了硬化钢垫圈的化学的，物理的，尺寸的要求，该硬化钢垫圈用于有标 准螺纹直径为1/4到4英寸的紧固件上。这些垫圈是用来在一般用途的机械的，建筑的。 以螺栓，螺母，螺柱和其它内部的，外部的螺线紧固件使用。这些垫圈适合作为符合标 准a325，a354，a449，a490的紧固件使用。 1.2这些垫圈有指定的材料和形状。 1.2.1垫圈的型号有 1.2.1.1型号一：碳钢 1.2.2这型号的垫圈包括： 1.2.2.1圆形的：圆形的垫圈在标准的螺栓尺寸为1/4到4英寸。适用于有充足的空间存在和 倾斜度许可。 1.2.2.2有斜度的：有斜度的垫圈是正方形或长方形，在标准尺寸为1/2到3/2英寸，用美国 标准的渠道和方法来测量的表面斜度率1~6. 1.2.2.3有修剪的：夹子垫圈是圆形的或是有斜度

角螺母规格重量表 粗制半精制 610-0.36511.52.317 814-0.43616.25.674 1017819.610.99 12191021.916.32 -14221125.425.28 16241327.734.12 -18271431.244.19 20301634.661.91 -22321836.975.94 24361941.6111.9 -27412247.3168 30462453.1234.2 36552863.5370.9 42653275.5598.6 48753886.5957.3 注：1、括号内的尺寸，尽可能不采用。 2、gb41-66生产粗牙普通螺纹（a型）；gb45- 66生产粗牙和细牙普通螺纹（a型和b型）。

word文档可自由编辑 i 平垫圈冲裁复合模模具设计 摘要 本次设计了一套冲孔、落料的倒装复合模具。经过查阅资料，首先要对零件 进行工艺分析，经过工艺分析和对比采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、 卸料力等的计算分析确定压力机的型号；其次分析适用于冲压件加工的模具类型， 选择所需设计的模具；最后得出模具的类型后，将模具的各工作零部件设计过程 表达出来。本文的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具 的重要性与本次设计的背景，接着是对冲压件进行工艺分析，确定工艺方案；第 二部分，对零件排样图的设计，完成了有关工件各个力的计算，对选择冲压设备 提供依据。最后是对主要零部件的设计计算，为本次设计模具的绘制和模具的成 形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具装配 图和各零件图。 关键词：倒装复合模具、厚料冲裁、冲裁间隙 word文档可自由编辑

螺母c级六角螺母c级 gb/t41-2000iso-4034 螺纹厚度厚度总厚度厚度内径外径厚度 m1.61.840.3 m21.250.52.450.3 m2.51.630.652.960.5 m320.83.470.5 m42.751.14.590.8 m55.65.63.251.35.5101 m66.46.141.66.6121.6 m87.97.95.252.19161.6 m109.59.56.52.611202 m1212.212.27.753.113.5242.5 m1615.915.910.254.117.5303 m20191912.5522373 m2422.322.315626444 m30

平垫圈a级gb/t97.1-2002

GBT95-2002平垫圈C级

高强度垫圈是gb1231钢结构摩擦型高强度螺栓连接副的重要零件之一,由45钢板材冲制而成。该垫圈淬火时易开裂。经过试验,采用亚硝酸钠水溶液淬火解决了这一问题。

EN14399-6-2005结构螺栓倒角平垫圈

45#（号）钢和40cr钢调质的热处理工艺 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械 性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳 量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含 碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控 制在0.30~0.50%。 调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主 的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂 不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到 该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如 何实施工艺提些看法。 1、45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都

表14.8级钢制螺栓力矩推荐值（普通垫圈+弹簧垫圈） 螺栓基本尺寸（mm） 力矩值 n·m m41.5 m53 m65 m811 m1023 m1245 m1685

Q146六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件

GBT9074.8-1988十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件

本文叙述的是一个重要传动零件(如图1所示),其整体硬度要求为58-62hrc。从结构上看,其左端φ80mm外圆处为零件的重要加工基准,这部分呈环形开口结构,由于缺乏内部支撑,在热处理的淬火过程中会出现明显的形状和尺寸变化。由于机械加工在某装置上预留的径向加工余量仅为0．10mm,所以需要对其淬

序號品名規格備注序號品名規格備注 1彈簧墊圈φ3鋅31平墊圈5*8*1.0 2彈簧墊圈φ4鋅32平墊圈5*10*0.5 3彈簧墊圈φ4sus33平墊圈5*8*0.5 4彈簧墊圈φ5鋅34平墊圈6*20*1.2 5彈簧墊圈φ6鋅35平墊圈6*16*1.0sus 6螺母m4*336平墊圈6*12*0.5 7螺母m4*3sus37平墊圈6*13*0.8sus 8螺母m5*338平墊圈6*16*1.0 9螺母m5*3反牙39平墊圈10*20*1.0 10螺母m6*340平墊圈6*13*1.0sus 11螺母m2.5*241平墊圈3*10*0.8 12螺母m3*2.542平墊圈3*7*0.8sus 13螺母m3*2.5sus43平墊圈3*6*0.5su

为满足型号研制需要,彻底消除弹簧垫圈氢脆的隐患,在去年不锈钢弹簧垫圈和机械镀锌锡铝合金弹簧垫圈试制试验工作的基础上,由七○八所主办、七○三所参加起草,今年四月完成了《专用弹簧垫圈》航天工业行业系列标准的报批工作,现已发布实施。

本文将对金属密封垫圈的标准进行对比，详细说明其在建设工程领域中的应用。通过对不同标准的比较，我们可以更好地了解金属密封垫圈的性能和适用范围。

即使是最小的刀具,其发展趋势也是向较高进给率和较高金属切削速度的方向发展。宏观铣削加工概念是无法在一对一的基础上转变成微型刀具的—但在最好的情况下,它们至少可以达到牙科所用刀具的尺寸水平。大部分微型刀具可直接应用于现有的机床而不需要增加新的投资。