厚壁A335P11超高压蒸汽管道焊接工艺

青海华电大通2×300mw机组工程中主蒸汽管道采用sa335p91钢制造,sa335p91钢在国内属应用推广阶段,该钢种是我省首次在火力发电厂应用的新钢种,本文就具体的现场焊接工艺和技术措施给予了较详细的阐述,对sa335p91钢现场施焊有一定参考意义。

焊接20钢的蒸汽管道时采用氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面的焊接工艺，减少了气孔、夹渣和未焊透等缺陷的出现几率，提高了焊接质量和接头的合格率，为以后此类压力管道焊接提供了详实的资料，此工艺经济适用，很有推广价值。

介绍了超临界机组主蒸汽sa335-p91厚壁管焊接时所采用的焊接材料、焊接方法、工艺要求及难点,并对施焊后厚壁管焊接件的焊缝外观、断口、冲击韧性、抗拉强度等进行了检测、分析,结果均符合标准要求。通过试验确立了适合sa335-p91厚壁管的焊接工艺参数及相应的热处理规范,对该类型钢种厚壁管的焊接具有指导意义。

通过武汉乙烯装置工程的管线焊接实践，本文详细阐述了规格为ф168．3×14．2mm的a335-p11耐热钢焊接及热处理工艺，并对工艺评定过程及工艺注意事项进行了介绍。

sa335p91钢属改良型9cr-1mo高强度马氏体耐热钢,与传统的cr-mo耐热钢相比,具有高温强度高、抗蠕变性能和抗氧化性能好等优点。sa335p91钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强以及冲击韧性下降。针对上述问题进行焊接工艺评定试验,选择gtaw+smaw焊接方法,制定了合理的焊接工艺:氩弧焊封底时其预热温度为100℃～150℃,焊条电弧焊的焊前预热温度为200℃～300℃;焊条电弧焊层间温度应为200℃～300℃;焊接线能量在25～30kj/cm以下,gtaw在12～15kj/cm;焊后热处理温度750℃～770℃,保温4～6h,升降温速度小于150℃/h。根据现场环境条件,采取有效的工艺控制措施,获得了较好的焊接质量,综合性能良好。

分析了sa335-p91钢的特点和焊接性能,从焊接工艺方法、焊材选用、焊接坡口制备、焊接工艺规范、焊接过程控制、焊后热处理等方面阐述了锅炉再热蒸汽管道sa335-p91钢的焊接过程。焊接质量检验结果表明,锅炉再热蒸汽管道sa335-p91钢焊接的各项检测指标均符合要求。

本文结合2×600mw超临界发电机组安装工程中sa335-p91主蒸汽管道的焊接施工经验,通过对sa335-p91钢焊接性能分析,介绍了为保证焊接接头的焊接质量,从焊前准备到焊后检验整个过程所采取的焊接及热处理工艺。

焊接p91钢管道主要问题是焊接线能量和热处理温度的控制,文章阐述了对p91钢采取合理的焊接工艺措施和方法所进行的实验过程,并得出结论。

目录 一、工程概况.........................................................................................................................2 二、编制依据........................................................................................................................2 三、施工工艺程序................................................................................................................2 四、施工方法、

目录 一、工程概况.......................................................................................................................1 二、编制依据......................................................................................................................1 三、施工工艺程序..............................................................................................................1 四、施工方法、技术措施........

高压蒸汽管道吹扫 高压蒸汽管道吹扫最高压力一般如何选择？一般为正常生产时压力的百分之多 少？ 另外，有谁知道如何计算吹出口的反推力？各位有没有计算可压缩流体阻力降的 小软件？ 谢谢！ 一般是正常压力的1.25倍 一般是设计压力的75%，并且不能低于25%。而且高压蒸汽管线吹扫（打靶） 一定要进行预热管线，小心水击。吹扫（打靶）时开关阀门要快，要爆破式吹扫， 要设定安全警戒区，特别是过热蒸汽管线。 请问有具体的规范或文件规定吗？ 可以查国标，所有这些验收的都有国标，看你们厂子的要求了，有的公司还有自 己的标准，不过国标可以看成是最低标准，下面是部分摘录 gb50235—97工业管道工程施工及验收规范 8管道的吹扫与清洗 8.1一般规定 8.1.1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作, 并应在吹洗前编制吹洗方案。 8.1.2吹洗方法应

在电厂,由于高温高压蒸汽管道长期处于运行状态,因此难免受高温氧化影响或被气体冲刷磨损导致管壁变薄甚至穿孔,从而造成蒸汽泄漏。也有一些是因管道本身制造缺陷的影响而造成砂眼导致蒸汽泄漏。而在上述状况下,由于泄漏管道无法进行隔离,或是阀门关闭不紧等原因又要求我们在不影响正常生产的前提下,采取带压补焊的方法来完成消缺任务。带压补焊的方法较多且各有优点,对此结合笔者所在厂实际生产经验,对铆焊法带压补焊的焊接工艺进行阐述。

sa335p91钢的焊接工艺 sa335p91钢是一种改进型的9cr-1mo钢，是由美国橡树岭国家实验室和美国燃 烧公司研究开发的，它是一类在9cr－1mo钢基础上加入了v、nb、n、ti、al 合金元素的改进型的新钢种。由于该钢种具有良好的抗高温氧化和抗蠕变性能， 同时热强性好，能有效地减轻结构自重，因而近几十年应用在美、欧、日等发达 国家的电站设备中。我国也从20世纪90年代中期引进了该钢种，并应用于十余 座火力发电厂中，但由于p91钢属马氏体钢，具有一定冷裂倾向和接头脆化倾向， 因而对焊接工艺和热处理工艺有严格的要求，操作技术上也有一些特点。 1焊接材料及方法 （1）p91钢管规格为￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm 的cm-91g焊丝，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊条。 （2）焊接工艺为手工钨极

针对中煤集团鄂尔多斯图克化肥项目2×40000m3/h空分装置中蒸汽管道12cr1mov珠光体耐热钢的焊接问题,通过对12cr1mov钢焊接性能分析,制定了合理的焊接施工工艺。经过相应检测手段证明,采用该焊接施工工艺完成的焊缝质量可靠,符合相关标准要求,能够保证蒸汽管道的安全运行。该焊接施工工艺为今后类似的管道焊接工作提供参考价值。

a335-p22厚壁管道的焊接要想满足多种复杂工程要求,需要制定多种焊接方法组合的焊接工艺。在探究和分析了a355-p22厚壁管材焊接特性后,想出了一套适合a335-p22厚壁管的焊接工艺。该工艺同时采用了多种焊接方法。

二期空分高压蒸汽管线吹扫安全 技术方案 风险评估等级：（a）(b)(c) 编制： 审核： 会审： 批准： 二0一三年十一月二十七日 一、管道吹扫目的、原则和要求 1、吹扫的目的： 通过对高压蒸汽管道的吹扫和试运，清除管道内的铁锈、灰尘、 焊渣、泥沙、杂物及油污等，避免堵塞、损坏设备、阀门、管件及仪 表等，保持干净的蒸汽在进入汽轮机等设备时不会损坏相关仪表和设 备，检查系统各管道有无泄漏，尽早处理有关缺陷,为联合试车顺利 进行打下基础。 2、吹扫的原则： 高压蒸汽管道吹扫应先将锅炉至空分主蒸汽管道吹扫干净后，再 吹扫汽轮机的高压蒸汽支管。吹扫应先低压吹扫，再进行高压脉冲吹 扫。 3、吹扫的要求： 在保证高压蒸汽管网不超压的前提下，应有足够的气源和流速进 行吹扫。在上游管线吹扫合格前，不得向下游的管道和设备吹扫。高 压蒸汽吹扫放空口前应将所有流量计、温度表和调节阀拆下。 4、吹

主蒸汽管道焊接技术措施 编号：ⅲ-sr-hj-a-08 第1页/共9页 1.概况简介： 1.1石家庄东方热电股份有限公司热电四厂三期扩建工程1×260t/h煤粉 锅炉为东方锅炉集团设计制造的dg260j/9.81-ⅱ1型超高压数、四角切圆 燃烧方式、液态排渣、平衡通风、自然循环全钢构架汽包炉。锅炉半露天 布置。单根主蒸汽管道由炉顶标高为42.230米集汽集箱的右端引出。 1.2本措施适用于石家庄东方热电股份有限公司热电四厂三期扩建工程1 ×260t/h煤粉锅炉主蒸汽管道的焊接施工。 1.3主蒸汽管道的材质、规格及焊接工作量详见附表。 2.执行标准： 2.1《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004 2.2《火电施工质量检

d:\iknow\docshare\data\cur_work\132424026.doc editor:pat date:03.07.01processinginstruction release:pat dr.troschitz replacesedition dated:-processingoffieldjointsforkeraverinpipelines-pipetypeb(duallaminate)pp/frp- page1of7 内容的桌子 1请求的范围 2定义 3材料和工具 4的制作碾压接缝为了管和适合的有热塑性的班机(焊接) 4.1原野接缝的准备 4.2焊接工作 4.3碾压接缝的 4.3.1树脂的准备 4.3.2碾压建筑 4.3.3技巧 4.3.3.1原野接缝在管和适合的 4.

p122钢具有较高的热稳定性,满足1000mw超超临界机组高温高压蒸汽的要求,但是其可焊性较差。介绍了超超临界机组主蒸汽管道p122钢的焊接工艺控制方法。实践证明,通过对焊接焊后热处理工艺和操作手法的严格控制,能够保证焊缝质量一次合格,焊缝的化学成分和显微组织符合标准要求。

从日本引进的13crmo44属于低合金珠光体耐热钢，用于注蒸汽管道比20钢性能更优，由于这种钢材目前在我国石油行业应用较少，焊接过程中较易出现裂纹等缺陷，为此，在管道焊接施工前，进行了两种方案的焊接试验。试验结果表明：采取焊前预热、焊后保温和热处理工艺的方案，使焊缝区硬度有所下降，金相组织正常，从而得外吐能较优的的焊接接头。

汽轮机高压蒸汽管道 蒸汽吹扫工法 编制：王学义 目次 1前言......................................................1 2工法特点..................................................1 3适用范围..................................................2 4工艺原理..................................................2 5工艺流程及操作要点........................................3 6材料......................................................5 7

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