厚层复合顶板大断面沿空煤巷组合支护技术

根据顾桥矿南区1211(3)首采工作面煤层赋存条件,通过对地质条件的力学评估,针对巷道不同岩性采用不同支护参数,建立3种力学模型,通过模型的应力分析、位移分析和塑性区分析,结果表明巷道变形均较小,未出现破坏情况,总体支护效果良好,为厚煤层复合顶板煤层巷道支护提供设计依据。

东坡煤矿在复合顶板大断面切眼掘进中改变原来的木棚梯形支护方式,成功应用锚索网支护,证明锚索网支护是能够实现安全、快速和经济的一种支护形式,为今后复合顶板大断面采用锚索网支护提供依据和经验。

谢桥煤矿在c13-1煤层回采巷道中积极推进支护改革,在总结1221(3)等工作面锚索网支护成功经验的基础上,进一步优化设计,成功解决了三软煤层复合顶板沿空送巷的锚、索、网支护难题,为类似情况的巷道支护提供了重要的参考依据。

针对某煤矿大断面复合顶板回采巷道具体地质条件,采用理论分析和现场实践相结合的方法,对大断面复合顶板巷道支护方式进行了研究分析。理论分析得出,增大支护阻力pb,可以控制巷道围岩塑性区的发展,而肩部和底角是巷道受力大、最容易破坏的位置。计算得出,巷道围岩最大破坏范围最大为1.39m,结合现场实际确定顶板锚杆采用ф20mm的螺纹钢锚杆,长度为2.5m,间排距为1000mm×900mm。现场实测得出,工作面巷道顶底板移近量累积最大为108mm,两帮移近量累积最大为98mm,巷道顶板最大离层量为55mm,支护效果良好,研究成果可为其他矿区大断面复合顶板煤层开采提供依据。

沿空留巷是一项较完善的技术,软岩顶板并留双巷技术,在矿井生产中较少采用。在实际生产过程中,在软岩顶板煤层采煤工作面留双巷解决了通风和瓦斯巷道的难题。就软岩顶板留双巷的方法和有关技术问题进行论述,对留双巷的问题提出解决方法。

基于王家岭煤矿大断面复合顶板回采巷道地质条件,采用数值模拟方法锚网索支护方案的围岩控制效果。巷道顶板离层观测和巷道表面位移监测验证了,方案及参数的合理性,可为类似条件提供借鉴。

锚网支护近年来已推广应用于煤矿采掘巷道的控顶,大断面、高地应力、复合顶板地质条件下的煤巷锚网支护成为锚网支护技术的一项重点与难点研究项目。结合羊泉煤业3107回风顺槽煤巷大断面、复合顶板锚杆支护技术进行研究,实践证明锚网支护在大断面、高地应力、复合项板地质条件下应用成功。

为研究复合顶板沿空巷道围岩变形破坏机理及控制技术,基于该类巷道变形破坏特征的分析,得到巷道变形破坏的主要原因是没有考虑复合顶板沿空巷道围岩特性、支护强度低、变形不协调和没有发挥围岩的承载能力,揭示了复合顶板沿空巷道围岩变形破坏机理,研究了合理的围岩控制技术:1)优化临时支护工艺,减少复合顶板空顶时间,2)喷浆封闭围岩,防止复合顶板风化,3)高强度高预应力锚杆支护、底角锚杆、二次支护增加复合顶板层间结合力,提高两帮承载能力并控制底鼓,4)向采空区倾斜锚索增强基本顶关键块稳定性,保护内承载结构.工业性试验结果表明,围岩表面位移和复合顶板离层得到有效控制,基本顶很快稳定.

宁夏发电集团王洼煤业有限公司王洼二矿115011工作面为首采面,回风顺槽布置在煤层中,其顶板为复合顶板,为避免回风顺槽发生冒顶事故,且保证其巷道围岩变形满足实际生产要求,分别制定了巷道临时和永久支护方案,实践证明此支护方案是合理的。

大断面高地应力复合顶板巷道预应力锚杆支护技术——针对淮南矿业集团谢桥煤矿13116工作面上顺槽厚复合顶、大断面、高地应力的情况，采用锚(预应力锚杆)网索配合钢带代替原设计可缩性金属支架(u形棚)支护，取得了良好的成效。有效地控制了软岩复合顶的离层和巷道...

介绍了平煤集团大庄矿部分采面软煤层复合顶板的分布情况、力学特性、对掘进、采煤的影响,采取的技术措施和施工工艺,对其实际效果进行了经济技术评价。

深井复合顶板大变形煤巷锚注支护技术 李如波 【平顶山煤业（集团）公司开拓处】 摘要简介平煤集团十一矿深井复合顶板大变形煤巷修复的支护技术，通过实例论证了锚 注的安全可靠性及可操作性。 关键词深井复合顶大变形煤巷锚注 1工程概况 平顶山煤业集团十一矿矿井为立井多水平开拓，井口标高为+125m。因其深部为无限井 田，二水平开采下限暂定-1000m，一、二水平同时开采。煤系地层属二迭系和石炭系，可 采和局部可采煤层为8层，老顶、老底稳定性较好，直接顶、直接底稳定性较差。矿井共有 8层含水层，太原群灰岩水对矿井影响较大，含水层一般有隔水层隔离。在1999年改扩建 投产开始涌水量逐年增大，同时受大气降水影响较大。 丁二皮带上山为矩形断面，全长900m。顶板为砂质泥岩，厚3.5m；距顶板7m处有丁 4煤层，厚0.3～0.6m；底板为2m的泥岩和砂质泥岩，

论文介绍了平煤集团大庄矿部分采面软厚煤层复合顶板的分布情况、力学特征、对掘进与采煤的影响、采取的技术措施和施工工艺,并对其实际效果进行了经济技术评价。

介绍了平煤集团大庄矿部分采面软厚煤层复合顶板的分布情况、力学特征、对掘进、采煤的影响,采取的技术措施和施工工艺,对其实际效果进行了经济技术评价。

昔阳乐安煤矿针对大断面软弱厚顶板巷道顶板下沉和两帮移近量较大的情况,通过进行矿压变形观测和数据采集,分析巷道变形数据,提出有针对性的措施,如改变巷道断面形状,合理优化支护和参数设计,有效地控制了巷道变形,降低了巷道修复量,提高了安全保障程度。

珲春矿业集团英安煤矿83301工作面回风巷、入风巷巷道顶板为煤巷复合软岩顶板，通过对巷道顶板、两帮补打锚索，加强巷道支护，减少了巷道顶板下沉量，减少了两帮移近量，使巷道支护达到稳定效果，使83301工作面回采步入正规循环，保证了矿井产量的完成。

针对屯兰矿2#煤层典型复合顶板的地质条件,采用强力锚杆+强力锚索并辅以帮锚索的支护设计方案,满足了大采高智能化综合机械化配套设备对断面尺寸的要求,为大断面巷道支护提供了宝贵经验。

将沿空掘巷煤柱宽度按照沿采场边缘的塑性区、煤柱侧帮锚杆支护作用区和安全余量三部分之和作出了初步确定,采用极限平衡理论计算了采场边缘的塑性区宽度,利用自稳隐形拱理论确定了帮锚杆支护作用区,并通过midas数值模拟获得了最佳煤柱宽度。根据自稳隐形拱理论对沿空掘巷顺槽进行了支护设计,为复合顶板中厚煤层下沿空掘巷支护提供了理论依据。

结合具体工程实际,分析了复合顶板大断面开切眼围岩变形的控制对策,针对大断面开切眼支护方案开展了优化设计,并对其应用效果做出分析。实践结果表明,优化的方案实现了对大断面复合顶板开切眼巷道围岩变形的有效控制,为矿井生产安全提供了坚实保障。

针对某矿深部采区区段煤柱宽度及巷道支护方案的设计难题,首先对区段煤柱的影响因素进行分析,运用深井厚煤层综放工作面窄煤柱沿空掘巷技术,对该矿1303轨道顺槽与上区段采空区之间留设的窄煤柱宽度进行计算,进而设计出1303轨道顺槽的永久支护方案,并进行了实践应用及围岩变形量观测,保障了沿空巷道围岩的有效控制,实现了预期的技术经济效益。

本文以两渡煤矿21015运输巷掘进为背景,通过分析断层对煤矿安全生产的影响及矿井掘进过程中过断层所采取的技术措施,详细介绍了21015运输巷通过断层采取的方法、施工参数及相应的支护参数,为具有类似条件的工作面的掘进提供了技术借鉴。

以铜川矿区复合顶板条件为例,基于沿空掘巷围岩大、小结构的稳定性原理,结合覆岩破断的弧形三角块模型,根据理论分析初步确定了沿空掘巷小煤柱留宽方案;进而采用锚杆组合梁加固理论与锚索悬吊补强理论进行支护断面的初步设计。采用flac3d模拟软件对各方案分别进行了掘巷阶段与采动影响阶段的支护效果考察,最终确定小煤柱留宽5m,巷道支护采用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆,排距800mm。沿空掘巷与采动影响阶段的支护效果表明,采用该支护方案巷道围岩应力分布合理,锚杆支护系统适应性良好。