华电国际十里泉发电厂1×140MW烟气脱硫投标书

华电国际十里泉发电厂 “上大压小”2×600mw级超超临界机组工程 安全文明施工策划 批准: 审核： 编写： 华电国际十里泉发电厂工程建设部 二〇一四年十二月 华电国际十里泉发电厂“上大压小”2×600mw级超超临界机组工程安全文明施工策划方案 目录 编制说明.................................................................1 第一章基建施工安全管理总体要求..........................................3 第一节安全管理方针目标...............................................3 第二节安全管理规章制度...............................................4 第三节

长兴发电厂4×300MW燃煤机组烟气脱硫工程分析

烟气脱硫(fgd)电气系统的主接线方式及系统构成特点,阐述了fgd电气系统的接地技术,分析了事故保安负荷在fgd电气系统中的作用,提出了设计中应注意的事项。

贵州省某发电厂2×125mw机组烟气脱硫工程监理工作报告——一、监理工作范围　　2×125mw机组脱硫工程石灰石制粉、制浆系统、烟气系统、so2吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、电气系统、热工控制系统等施工、安装过程的进度控制、质量控制、投资控制、安全...

本文首先通过对现场总线系统与集散控制系统进行比较，选择作为脱硫系统的硬件配置，从而大大地降低了系统的风

叙述了国家863计划项目示范工程—江阴苏龙发电有限公司夏港发电厂2×135mw机组烟气脱硫工程的总体设计,包括fgd各分系统的选择和设计特点,工艺和系统控制过程。同时还介绍了该工程的施工安装、设备选择、调试和运行的特点以及技术经济指标。近1年的运行实践表明,该工程连续满负荷运行5000h,运行保证率不低于95%,脱硫效率稳定在99%以上,完全达到了863示范工程规定的目标。

脱硫装置已挤身于火力发电厂的四大主力设备，脱硫设备是否正常运行，直接影响到环境质量，近几年来，由于煤碳资源的紧缺，导致电煤质量越来越差，给脱硫设备的正常运行带来了很大的困难，为适应煤碳市场的变化，黔北发电厂进行了4×300mw机组姻气脱硫系统技术改造。

本研究针对乌拉特发电厂原烟气脱硫（fqd）系统运行不稳定、脱硫效率低等问题对其进行升级改造。改造方案主要是从fgd系统的增容、烟气换热器（ggh）利弊分析以及系统的防腐、节能优化等几个方面进行分析讨论。根据分析结果和该发电广的实际情况，制定了一系列改造方案，从而使该电厂烟气脱硫系统能够适应各种负荷的变化，同时使其脱硫效率及其它各项指标达到要求，排放的污染物在设计条件下符合国家排放标准。本研究还对烟气脱硫系统进行了优化设计，提出节能运行措施，从而保障系统可靠、高经济性能地运行。

国电北仑发电厂5×600mw机组烟气脱硫工程是全国最大的烟气脱硫工程,工程业主单位是国电浙江北仑第一发电有限公司和浙江北仑发电有限公司,并由两个业主单位共同组建成立了北仑发电厂烟气脱硫工程联合项目部,负责实施工程管理。

本研究针对乌拉特发电厂原烟气脱硫(fgd)系统运行不稳定、脱硫效率低等问题对其进行升级改造.改造方案主要是从fgd系统的增容、烟气换热器(ggh)利弊分析以及系统的防腐、节能优化等几个方面进行分析讨论.根据分析结果和该发电厂的实际情况,制定了一系列改造方案,从而使该电厂烟气脱硫系统能够适应各种负荷的变化,同时使其脱硫效率及其它各项指标达到要求,排放的污染物在设计条件下符合国家排放标准.本研究还对烟气脱硫系统进行了优化设计,提出节能运行措施,从而保障系统可靠、高经济性能地运行.

本研究针对乌拉特发电厂原烟气脱硫(fgd)系统运行不稳定、脱硫效率低等问题对其进行升级改造。改造方案主要是从fgd系统的增容、烟气换热器(ggh)利弊分析以及系统的防腐、节能优化等几个方面进行分析讨论。根据分析结果和该发电厂的实际情况,制定了一系列改造方案,从而使该电厂烟气脱硫系统能够适应各种负荷的变化,同时使其脱硫效率及其它各项指标达到要求,排放的污染物在设计条件下符合国家排放标准。本研究还对烟气脱硫系统进行了优化设计,提出节能运行措施,从而保障系统可靠、高经济性能地运行。

脱硫特许经营政策需求报告北京国电龙源环保工程有限公司 火电厂烟气脱硫特许经营 政策需求报告 北京国电龙源环保工程有限公司 2008年11月 脱硫特许经营政策需求报告北京国电龙源环保工程有限公司 目录 前言.........................................................................................................................................1 第一章结算流程..........................................................................................................................2 一、............

电厂烟气脱硫案例

目录 1、编制依据--------------------------------------------------------------------1 2、工程概况--------------------------------------------------------------------1 3、组织机构--------------------------------------------------------------------2 4、施工准备--------------------------------------------------------------------6 5、主要工程项目的施工程序、施工方法--------------------------------8 6、工程施工进度计划--------------

电厂烟气脱硫案例 (2)

山东潍坊发电厂2×330mw机组烟气脱硫工程施工组织设计 第1页 2.3.3电气热控安装主要工程量 1）电气安装主要工程量 序号名称规格及型号数量备注 十九电气安装主要工程量 低压变压器scb9-2000/10， 6.3±2x2.5/0.4kv， ud=8%;scb9-1000/10， 6.3±2x2.5/0.4kv，ud=6% 4 6kv开关柜28 0.4kv母线桥5 0.4kv开关柜抽屉式pc、mcc柜60 直流配电柜dc220v配双路电源自动切换2 配电箱15 照明箱20 检修电源箱20 ups系统1 水煤气管1000米 接地扁钢6000米 裸铜绞线120mm2800米 电线钢管800米 6kv动力电缆yjv22-63x240mm2 yjv22-63x120mm2 2000米 2400米 1kv动力

作为火力发电厂的烟气脱硫装置的重要设备,吸收塔的施工质量和施工工艺会直接影响烟气脱硫的实际效果.目前,关于吸收塔的安装,有多种方法和手段,我国大部分电厂采用倒装法的施工技术.这种施工技术具有很多优势,比如施工周期短,施工经济投入少,施工中的高空作业量比较少,施工对场地要求不高等等.本文首先阐述了吸收塔的施工特点,其次分析了火力发电厂中烟气脱硫施工塔的倒装施工工艺,最后提出了实际施工中的一些安全防范措施以及相应的注意事项.

橡胶衬里在燃烧褐煤和无烟煤电厂的烟气脱硫(fgd)装置中获得了广泛的应用。实践证明:橡胶衬里优于其它防腐材料,如合成树脂涂层、不锈钢衬里或完全塑料结构。最新发展表明:橡胶衬里的使用寿命还可进一步增加。比如,预硫化的溴丁基橡胶板在保持一般预硫化橡胶板优点的同时,具有更好的抗热性,且减少了对介质的吸收量。在设计fgd装置时,除了优选橡胶衬里材料外,还应充分考虑对钢结构进行可能的保温。

火力发电厂湿法烟气脱硫系统节能工作探索 董越陆伟 中国大唐集团科技工程有限公司北京市100097 摘要：在保证脱硫设施安全稳定运行的前提下，采取了多项系统优化措施，极大程度地 降低了脱硫系统运行产生的能耗，降低了运行成本，增强了企业的盈利能力。 关键词：火电厂湿法脱硫系统优化节电 1总述 大唐淮南洛河发电厂始建于1982年，至今共建有三期4台300mw,2台600mw机组， 总容量超过2400mw。到2008年底，六台机组已全部建设完成石灰石——石膏湿法脱硫装 置并开始实施特许经营模式管理。2010年，为响应国家节能减排政策及中国大唐集团“双 增双节，盈利攻坚”活动，在保证脱硫设施安全稳定运行的前提下，大唐科技特许经营事业 部与电厂一道采取了多项系统优化措施，极大程度地降低了脱硫系统运行产生的电、水、石 灰石消耗，降低了运行成本，增

橡胶衬里在燃烧褐煤和无烟煤电厂的烟气脱硫(fgd)装置中获得了广泛的应用,实践证明:橡胶衬里优于其它防腐材料,如合成树脂涂层,不锈钢衬里或完全塑料结构。最新发展表明,橡胶衬里的使用寿命还可进一步增加,比如,预硫化的溴丁基橡胶板在保持一般预硫化橡胶板优点的同时,具有更好的抗热性,且减少了对介质的吸收量。在设计fgd装置时,除了优选橡胶衬里材料外,还应充分考虑对钢结构进行可能的保温。

烟气脱硫是降低燃煤发电厂煤燃烧所产生主要污染物二氧化硫的重要措施，吸收塔是烟气脱硫系统中的主体部分。火力发电厂烟气脱硫吸收塔动力的特性分析有了重要的研究价值。

本文主要是通过我公司对某电厂两期烟气工程建设的不同点进行对比分析,来说明我公司在脱硫装置建设中对其进行的优化和改进。