欢乐海岸创展中心铸钢件加工制作及验收标准方案

铸钢件验收标准理解

【资料】铸钢件的加工制作精汇编

铸钢件的制作方案 一.概述 xxx主体育场并非简单构筑物，其中的铸钢件要求尺寸精度高且加工制作难 度大，其既为一件精密的机械零件，又是一件精美的艺术品。 在xxx主体育场铸钢件的设计、模型制造、铸造、加工及质检等过程中，始 终贯彻下述原则：我们在设计、生产制作过程中，认真执行相关国家、行业及特 定验收标准。严格控制每一生产过程，确保提供外型尺寸符合图纸要求；化学成 分、机械性能达到设计要求；铸钢件内外质量满足检测要求的高品质铸钢件。 xxx主体育场铸钢件是集计算机辅助设计（cad）、计算机辅助制造(cam)、 计算机辅助测量(cam)及先进的铸造凝固模拟分析技术（cae）为一体的高科技产 品。 本内容详细介绍xxx主体育场铸钢件在设计、制作过程各个环节：难点及解 决方案；铸钢件主要结构形式；制作工艺流程；铸钢件制作；质量控制；检验标 准。 二.关键点、难点及

对深圳欢乐海岸中的商业建筑外墙装饰进行了介绍,分别阐述了仿古青砖、青瓦、漏窗及装饰雕塑在该项目中的具体应用及特点,指出该项目外墙装饰以中国传统元素为基础,配合现代设计理念,在传承传统美的同时,营造出简洁大方,古典清新的整体风格。

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铸钢件生产铸钢件大型铸钢件铸钢件厂家电话 铸钢件加工产品的表面处理，可以用喷砂、砂轮打磨，或者 用机械加工的方法，清除妨碍探伤的附着物。铸钢件加工应在外 观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面其背面影响超声检测 的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可以使用 有软保护膜的探头。铸钢件主要用于机器零部件的毛坯或者直接 用作机器零部件。机械产品中铸件开始越来越占比例，用量也是 逐年增加，铸钢件的形状、品种也在不断变化。 国内铸钢件加工企业的节能减排工作任务非常紧迫，势在必 行。推动我国铸钢件加工的节能减排工作应从技术改造和政策引 导两方面入手。 ①铸钢件在技术改造方面：要着力提高铸钢件加工质量，改 造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造工艺技术 水平。 ②在政策引导方面：一要加快产业结构调整。 生产的铸钢件有良好的机械操作特性、物理特性，

郑州某中心工程铸钢件制作监理细则——该细则包括：　　一.工程概况及专业特点　　二.监理实施细则编制依据　　三.监理工作流程　　四.监理控制要点及目标值　　五.旁站监理工作内容　　六.附表　　屋顶桁架用钢索靠铸钢节点与桅杆相连，每一节点...

铸钢件

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牌号csimns、pnicrmosnalcudi备注 scsimn2h0.40-0.470.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.050.03-0.08≤0.3050-70 scsimn1h0.28-0.350.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.070.03-0.08≤0.3045-65 scsimn34h0.30-0.370.30-0.801.20-1.90≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.060.03-0.08≤0.3070-92 sc450w0.15-0.250.30-0.600.5-0.80≤0.035≤0.50≤0.30≤0.15≤0.100.03-0.08≤

铸钢件的生产 铸钢优点：力学性能高，特别是塑性和韧度比铸铁高，如σb=400~650n/mm2， δ=10%~25%，αku=20~60j/cm2。焊接性能优良，适于采用铸、焊联合工 艺制造重型机械。但铸造性能、减震性和缺口敏感性都比铸铁差。 铸钢用途：承受重载荷及冲击载荷的零件，如铁路车辆上的摇枕、侧架、车轮及 车钩，重型水压机横梁，大型轧钢机机架、齿轮等。 铸钢分类：碳素铸钢、低合金铸钢和高合金铸钢等。 （一）铸钢的铸造工艺特点 铸造性能差：熔点高，钢液易氧化；流动性差；收缩较大，体收缩约为灰铸铁的 三倍，线收缩约为灰铸铁的两倍。因此铸钢较铸铁铸造困难，为保证铸件质量， 避免出现缩孔、缩松、裂纹、气孔和夹渣等缺陷，必须采取更为复杂的工艺措施。 （1）型砂的强度、耐火度和透气性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的铸型一般都采用强度较高的 co2硬化水玻璃砂

1 （十一）铸钢件铸造技术 1、生产工艺流程 模具、芯骨、工装、夹具、专用检测器具、专用加工设备 原辅材料、备品、备件 检验 检验 冶炼造型 浇注 铸件待冷却 铸件出型清砂 铸件清理 铸件热处理 铸件毛坯精整 机加工 发运 包装 油漆 抛丸 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 2 2、产品主要成份、性能、技术质量指标 （1）材质要求具体化学成份为（%）：c0.17～0.23；si≤0.60； mn1.0～1.50；p≤0.020；s≤0.015；cr≤0.30；mo≤0.15；ni≤0.40； al≤0.020;re0.2～0.35(加入量) （2）机械性能要求 屈服强度≥230mpa抗拉强度≥450mpa 延伸率≥22%冲击功≥40j 1）按gb11352标准要求随炉提取试样，每一个炉号制备二组试 样，其中一组备查。

铸钢件的优点 铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特 别是形状复杂和中空截面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状 改变十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和 质量的完善化设计（stateoftheart）、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，都 体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。 其二是铸刚件冶金制造适应性和可变性最强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于 各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性。再加上减轻重 量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。 其四是铸钢件的重量可在很大的范围内变动。

铸钢件气孔

铸钢件补焊

版次年月日日期 哈尔滨电机厂 有限责任公司 共页第页 ⅲ－49 0ea.640.133－2000 代替0ea.640.133－93 71 铸钢件技术条件 1范围 本标准规定了一般工程用碳素、低合金、合金铸钢件(以下简称铸件)的通用技术条件。 本标准适用于砂型铸造铸钢件。 2引用标准 gb/t5613－1995铸钢牌号表示方法 gb/t222－1984钢的化学分析用试样的取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.7－1981合金及铁粉中铁量的测定 gb/t228－1987金属拉伸试验方法 gb/t229－1994金属夏比缺口冲击试验方法 gb/t231－1984金属布氏硬度试验方法 gb/t6060.1－1997表面粗糙度比较样块铸造表面 gb/t11350－1989铸件机械加工余量 g

常用铸钢化学成分 种类csimnpscrnimocu 一般工程用碳素铸钢（gb/t11352--2009) zg200-400（zg15)≤0.2≤0.8 zg230-450(zg25)≤0.3 ≤0.6≤0.035≤0.035≤0.35≤0.4≤0.2≤0.4 zg270-500(zg35)≤0.4≤0.9 zg310-570(zg45)≤0.5 重型机械用低合金铸钢(jb/t5000.6--2007) zg20mn0.16-0.220.6-0.81.00-1.30≤0.035≤0.035 zg30mn0.27~0.340.3~0.51.20~1.50≤0.035≤0.035 zg30mn20.27~0.340.3~0.51.60~1.80≤0.035≤0

铸钢件生产工艺要求及质量标准 一、混砂工艺标准 （一）材料要求： 1、造型砂：符合gb9442-88、jb435-63细粒砂要求，一般选用 二氧化硅含量较高的天然砂或石英砂，原砂粒度根据铸件大小及壁厚确 定，原砂的含泥质量分数应小于2%，原砂中的水份必须严格控制，且 一般应进行烘干。 2、水玻璃：水玻璃模应根据铸件大小来确定。 （1）小砂型（芯）为加速硬化采用选用m=2.7—3.2的高模数水玻 璃。 （2）中型砂型（芯）可选用m=2.3—2.6的水玻璃。 （3）生产周期长的大型砂型（芯）选用m=2.0—2.2的低模数水玻 璃。 （二）混制比例（质量分数%） 造型砂/水玻璃=100：6～8 （三）混制时间：一般情况下混制5分钟，室温或水玻璃密度较大 时可适当延长混砂时间。 （四）混制后要求：混制好的造型砂要求无块状或团状，流动性较 好。 二、造型工艺

常用铸钢件牌号 (2)

铸钢件无损探伤

09铸钢件材料规范

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