哈密球团合金厂合金炉除尘系统自动化改造设计

自动化技术在焦炉除尘系统中的应用 作者：吴君华，wujun-hua 作者单位：华菱涟钢信息自动化中心,湖南娄底,417009 刊名：装备制造技术 英文刊名：equipmentmanufacturingtechnology 年，卷(期)：2012(4) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_zbzzjs201204078.aspx

简述了卫星广播电视地球站新风系统自动化改造的必要性,介绍了设计目标及设计方案,详细阐述了关键设备功能、系统安装、调试和应用,具有较强的实用性,为卫星广播电视机房技术维护工作提供了参考。

随着用户对产品质量要求的提升，转炉冶炼过程对高质量废钢需求量不断增加，为应对低硫废钢市场波动给炼钢厂带来的巨大风险，研究利用金属化球团在转炉冶炼中替代低硫废钢冶炼低硫品种钢的可行性成为趋势。本文通过工业试验研究了金属化球团替代部分低硫废钢对转炉冶炼过程炉渣变化、物料消耗以及终点成分的影响，并对其经济效益进行了分析。试验结果表明，金属化球团替代部分低硫废钢能够满足低硫品种钢质量控制要求，同纯废钢相比能有效降低转炉氧耗以及终点硫和磷的含量。

简述了南钢球团厂自动配料老系统所采用的sa401仪表,介绍了一种新型动态称量仪表,它以87c520cpu为核心,通过精确地设计,充分利用了自身软硬件资源,具有精度高、使用方便等特点。

2-1 第二章氧化球团工艺 本方案属于直接还原铁工程项目的原料准备部分，以midrex 还原竖炉的含铁原料技术条件为设计依据。根据midrex还原竖炉 生产技术发展的要求和建设单位的实际情况，设计采用目前国内外同 类型竖炉生产中行之有效、先进可靠的新技术和设备，以满足 midrex还原竖炉工艺的目标要求，以期获得良好的经济效益。 酸性氧化球团矿的主要生产工艺可分为带式焙烧、链箅机回转窑、 竖炉法三种。前两种方法因其投资大，设备制造要求高等原因，除了 球团矿需求量特别大的钢铁企业和矿山可以考虑建设外，绝大部分中 小型企业倾向于采用竖炉法生产酸性氧化球团矿。目前国内已建有 70多座年产35～70万吨球团矿的各种球团竖炉，但仍有许多企业还 没有自己的球团矿生产设施，矿山部门更是如此。 竖炉法生产酸性氧化球团矿的最大特点在于其一次性投资低，能 源利用率高且又能充分利用低热值的

第6期苏艳萍，等：lvc工作辊辊形窜辊补偿研究与应用21 辊，可以将轧后带钢的凸度和平坦度控制在较合 理的范围内。 100 呈60 越 司20 —20 轧制序列 图6轧制单位内实测凸度和平坦度 fig6measuredcrownandflatnessofstripin onerolingunit ～一凸度；—★一平坦度 40 20 0 -20 4结束语 应用二维变厚度有限元法分析了不同轧制过 程中lvc工作辊承载辊缝形状和承载辊缝凸度的 变化情况，建立了lvc工作辊窜辊补偿策略，并将 其应用在板形自动控制模型中。从现场实际轧制 的板形质量数据来看，该补偿策略可以明显改善 带钢的板形质量。 参考文献： [1]王仁忠，何安瑞，杨荃，等．lvc工作辊辊型的板形 控制性能研究[j]．钢铁，2006，

在链箅机-回转窑球团生产实践中,合理的生球粒度和料层厚度至关重要。摆头胶带机、辊筛在生产过程中,筛分布料效果无法达到工艺要求,本文主要介绍了结合生产实践,对布料系统进行适当改造,达到生产要求。

本文讨论了变电站综合自动化有关的技术要求和基本的功能配置，结合我国变电站自动化的研究及应用现状，对其在工程应用中存在的问题进行了探讨，并提出相应的理解及认识。

从徐州铁矿集团有限公司镇北铁矿排水系统的实际情况出发,利用现代工控技术,有针对性地对现有排水系统进行改造。本着结合实际、节约成本、性能可靠、使用方便、维护简便的原则对矿井排水系统进行自动化改造,取得了满意的效果。

为提高大坝监测水平,进一步提高大坝原型观测数据的精确度及可靠性,减轻人工观测的劳动强度,根据大坝安全监测工作的要求,结合原观测系统现状和工程结构特点,对原观测系统进行了自动化改造。介绍了梁辉水库面板堆石坝原观测系统的设置及对原系统的自动化改造设计。

本文提出了以plc为控制核心的象山矿井原煤筛选系统的设计,选用西门子s7-300系列plc,通过硬件组态和上位机软件组态实现系统运行,并具有轻故障报警和重故障停车功能.上位机与plc通过工业以太网进行数据的传输,从而实现设备运行参数的实时监测和控制功能.

株洲硬质合金厂在“七五”“八五”计划期间投资3.4亿元,成功地对湿法冶炼、可转位刀片生产线、硬质合金生产老系统等进行了大规模的技术改造,使该厂硬质合金生产技术、装备水平、产品质量都有较大的提高,部分达到了国际先进水平

天津市硬质合金工具厂从德国克虏伯维迪亚公司引进一台冷等静压机的生产技术和设备。该设备靠软膜成型技术进行生产。该厂针对软膜材料进行试制,已试制成的软膜材料按国家标准gb1040—79进行检验,断

天津市硬质合金工具厂从德国克虏伯维迪亚公司引进一台冷等静压机的生产技术和设备。该设备靠软膜成型技术进行生产。该厂针对软膜材料进行试制,已试制成的软膜材料按国家标准gb1040—79进行检验,断

通过对传统t68镗床控制系统的分析,提出了选用西门子s7-300plc、西门子mm420变频器对t68镗床控制系统的自动化改造方案,并给出了详细的硬件和软件设计过程,改造后系统具有控制线路简单、可靠性高、易维护等特点,另外镗床控制电路的稳定性和自动化程度也得到提高,生产效率也相对提高,对相关企业具有实践指导意义。

介绍gepac3i型系列plc在马鞍山钢铁股份有限公司150万t/年链蓖机—回转窑球团工程中的应用,实现了分散控制和集中管理的分布式自动控制模式。

高炉对喷煤生产过程的连续性、稳定性要求很高,这就要求喷煤的生产过程实现较高水平的自动化控制。主要论述通过自动化联锁的成功改造来满足现场生产要求,在国内冶金同行业具有参考价值。

采用现场热工测试、冷态实验、过程解析与模拟等手段,找出目前2号竖炉存在的主要问题,并对竖炉的操作参数和结构参数进行调整和改进,竖炉的产量提高了近30%,工序能耗也有所降低,并实现了洁净生产。

高炉炉前生产环境恶劣,很多工作需要生产人员在现场操作,这样的工作环境既不利于安全生产也不利于员工身体健康,本文主要介绍利用plc和网络通讯技术,提高炉前摆动溜槽控制的自动化程度。

本文主要介绍中宁发电有限责任公司两台机组给水加氨手动控制系统存在的主要问题是调节滞后，严重影响了加药系统正常运行，故此我们将给水加氨手动控制系统改造为自动变频加氨控制系统，能够达到稳定给水ph值，提高给水质量，降低热力设备腐蚀的目的。

本文介绍了程潮铁矿球团厂建厂以来的主要工艺技术进步情况。经过近4年的努力,在生球制备、筛分布料、风流系统等方面逐渐形成了具有自身特色的工艺布置形式,为球团发挥最大产能及改善作业条件等提供了有力保证。

首钢矿业球团厂的截窑改造工程，不仅将回转窑长度由74m缩短到了35m，而且大胆采用环冷机、强力混合机、回转窑头窑尾密封罩等多项国内乃至国际的先进技术，其它配套设备和设施按照新技术工艺要求进行相应改造，并进一步强化环保设施建设。氧化球团生产能力由65万t／a，提高到100～120万t／a，成为国内同行业生产规模最大、技术最先进、自动化水平最前位的氧化球生产厂。