含缺陷在用工业管道直管段安全评定方法及应用

在用工业管道定期检验规程(试行)(f)

导管架立管预制与安装对于尺寸要求非常严格,由亍立管外表面通常带有防腐涂层(3层pp、3层pe或者氯丁橡胶),加之管径一般较大,使得立管中的8。(不全是8。)弯管和90。弯管两端的直管段很难进行准确测量。提出了一种新的测量方法,即通过间接测量来准确测定立管中的弯管两端的直管段长度,并在荔湾3.1导管架5根立管的预制过程中得到很好的应用。

1 全面检验日期： 年月年月使用登记证号码： 年月年月 年月年月注册编号： 年月年月 在用工业管道在线检验报告书 装置名称： 管道名称： 管道编号： 使用单位： 建档日期年月日 国家质量监督检验检疫总局制 2 在用工业管道原始资料登记表 装置名称设计单位 管道名称设计日期 管道编号设计规范 管道级别安装单位 管道长度（m）安装与验收规范 起止位置验收日期 敷设方式投用日期 设计压力 （mpa） 工作压力（mpa） 设计温度（℃）工作温度（℃） 管子材料牌号工作介质 绝热层材料管道规格（外径 mm×壁厚 mm）绝热层厚度 （mm） 腐蚀裕量 （mm） 防腐层材料 备注： 3 在用工业管道单线图 4 绘制：年月日审核：年月日 在用工业管道在线检验测厚记录 管道名称管道编号 管道规格 （mm×mm） 腐蚀裕量（mm

热水管道直埋敷设方式中,直管段的整体稳定性分析是设计过程中必需考虑的问题。它决定了整个管系的布置方式。合理的管系布置,可以减少补偿器和固定支架(固定墩)的数量,增加管系的安全性。直埋热水管道直管段的整体稳定性包括两个方面:一是指管道的安定性,另一是指管道的竖向稳定性。计算表明,当管道工作循环最高温度不超过140℃时,直埋热水管道(管径小于等于dn500)直管段是安定的,但其稳定性还要求满足一定的管顶覆土深度。本文给出了不满足稳定性条件要求的管顶覆土深度下,管系中直管过渡段的允许布置长度。本文对于直埋管道的合理布置及安全设计有重要指导意义。

工业管道安装通用工艺规程 1范围 本工艺规程适用于gc2、gc3级工业管道工程施工。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。 《压力管道规范工业管道》gb/t20801.1~20801.6-2006 《钢制压力容器焊接工艺评定》jb4708-2000 《承压设备无损检测》jb4730-2005 《管道支吊架第一部分：技术规范》gb/t17116.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》hgj229

工业管道工程 一、定额项目的套用 （一）、定额概况： 1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及 其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生 产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口 水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计 量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。 2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、 法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊 口热处理、其他及费用等内容。 （二）、定额使用中应注意的问题： 1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。 2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖

工业管道工程 一、定额项目的套用 （一）、定额概况： 1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及 其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生 产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口 水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计 量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。 2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、 法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊 口热处理、其他及费用等内容。 （二）、定额使用中应注意的问题： 1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。 2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖

工业管道 基础知识 一、轴向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②热力管道：水力冲灰管道（发电厂） ③氧气管道（氧气站） 二、工业管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤气输送管道（煤气站） ⑥压缩空气管道 ⑦氨制冷管道（冷库站用） ⑧等 第一节常用管材 ①无缝管 按制作方法分 ②有缝管 ①dn：（公式直径）镀锌焊接钢管，不镀锌焊接钢管， 铸铁管，硬聚氯乙烯管（dn32） 规格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，钢筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外径）无缝钢管，焊接直缝或螺旋缝管（d108×4） 一、金属管材 ①黑色金属管材 1、类别 ②有色金属管材 （一）黑色金属管材 a:上铸铁a:承接 a.一般用铸铁水管分为按精度连接方式 1、铸铁管b:下铸铁b:法兰 b工业用铸铁管：连接方式：法兰 2、焊接钢管，也称有缝钢管或水煤

在用压力管道检验应该在保证管道安全性能和使用性能的前提下,在检验内容、项目、方法及安全等级评定诸方面具有科学性和可操作性。本文通过对《在用工业管道定期检验规程》的学习和实践体会,对规程在线检验中的位置与变形情况检查,蠕胀测点检查;全面检验中的管道结构检查、管道材质检查、耐压强度校核、管道应力分析;安全状况等级评定中的材料劣化和损伤、未焊透和未熔合等问题表述了作者自已的看法

1 在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道 的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规 定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷 处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及 附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42mpa或<0.1mpa的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为gcl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》gb5044中规定的毒性程度为极度 危害介质的管道；

不同流量计安装对直管段的要求 2010-12-03 正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失 误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。 不同种类的流量计所要求的前后直管段长度是不一样的，流量计上下游直 管段的通常要求如下： ——转子流量计，上游不小于0～5倍管径，下游无要求； ——靶式流量计，上游不小于5倍管径，下游不小于3倍管径； ——涡轮流量计，上游不小于5～20倍管径，下游不小于3～10倍管径； ——涡街流量计，上游不小于10～40倍管径，下游不小于5倍管径； ——电磁流量计，上游不小于5～10倍管径，下游不小于0～5倍管径； ——超声波流量计，上游不小于10～50倍管径，下游不小于5倍管径； ——容积式流量计，无要求； ——孔板，上游不小于5～80倍管径，下游

人工 单价 个 110个50.19 210个63.44 310个72.2 410个91.63 510个102.49 610个142.9 710个184.49 810个257.61 910个292.49 1010个345.78 个 110个136.61 210个169.44 310个210.16 410个267.93 片 110个54.68 210个69.73 310个79.5 410个111.16 510个124.79 610个171.63 710个227.75 单位 碳钢管件(电弧焊)公称直径(mm以 内)80 碳钢管件(电弧焊)公称直径(mm以 内)100 碳钢管件(电弧焊)公称直径(mm以 内)65 碳钢管件(电弧焊)公称直径(mm以 内)50 序号项目名称

流量计安装对直管段的要求 正确地选择安装地点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若 安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚 至会损坏流量计。不同流量计所要求的前后直管段长度是不一样的。 一、《自动化仪表工程施工及验收规范》-gb50093-2013中对流 量计上下游直管段的通常要求如下： 质量流量计---无要求； 转子流量计---上游不小于0～5倍管径，下游无要求； 靶式流量计---上游不小于5倍管径，下游不小于3倍管径； 涡轮流量计---上游不小于5～20倍管径，下游不小于3～10倍管 径； 涡街流量计---上游不小于10～40倍管径，下游不小于5倍管径； 电磁流量计---上游不小于5～10倍管径，下游不小于0～5倍管径； 超声波流量计---上游不小于10～50倍管径，下游不小

涡街流量计安装对直管段的要求 正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精 度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。 涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下： 流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。 若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15d(d为管道直径)的等径直管 段，下游应有不小于5d的等径直管段。 若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18d(d为管道直径)的等径直管 段，下游应有不小于5d的等径直管段 若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20d的等径直管段，下 游应有不小于5d的等径直管段。 若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25d的等径直管段， 下游应有不小于5

工业管道的分类和分级 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和 压力分类。 按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》gb235-82的规定，分为 真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1–1管道的压力分级 级别名称压力p（mpa） 真空管道10 亦可将真空管道与低压管道合并，分为低压、中压、高压、超高压管道四种， 见表1-2。 表1–2工业管道按介质压力分类 序号分类名称压力pn（mpa） 1低压管道100 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： 具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，

工业管道的分类和分级 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》gb235-82的规定，分为真空管道、 低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1–1管道的压力分级 级别名称压力p（mpa） 真空管道10 亦可将真空管道与低压管道合并，分为低压、中压、高压、超高压管道四种，见表1-2。 表1–2工业管道按介质压力分类 序号分类名称压力pn（mpa） 1低压管道100 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件

工业管道 基础知识 一、轴向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②热力管道：水力冲灰管道（发电厂） ③氧气管道（氧气站） 二、工业管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤气输送管道（煤气站） ⑥压缩空气管道 ⑦氨制冷管道（冷库站用） ⑧等 第一节常用管材 ①无缝管 按制作方法分 ②有缝管 ①dn：（公式直径）镀锌焊接钢管，不镀锌焊接钢管， 铸铁管，硬聚氯乙烯管（dn32） 规格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，钢筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外径）无缝钢管，焊接直缝或螺旋缝管（d108×4） 一、金属管材 ①黑色金属管材 1、类别 ②有色金属管材 （一）黑色金属管材 a:上铸铁a:承接 a.一般用铸铁水管分为按精度连接方式 1、铸铁管b:下铸铁b:法兰 b工业用铸铁管：连接方式：法兰 2、焊接钢管，也称有缝钢管或水煤

工业管道 基础知识 一、轴向表示： 上交叉管： 立面：平面： 后 左右 立面：平面： 前 ①化工管道 ②热力管道：水力冲灰管道（发电厂） ③氧气管道（氧气站） 二、工业管道④乙炔管道（乙炔站） ⑤煤气输送管道（煤气站） ⑥压缩空气管道 ⑦氨制冷管道（冷库站用） ⑧等 第一节常用管材 ①无缝管 按制作方法分 ②有缝管 ①dn：（公式直径）镀锌焊接钢管，不镀锌焊接钢管， 铸铁管，硬聚氯乙烯管（dn32） 规格表示（d300） ②d：耐酸，陶瓷管，砼管，钢筋砼管，陶土（缸瓦）管 ③d：（管外径）无缝钢管，焊接直缝或螺旋缝管（d108×4） 一、金属管材 ①黑色金属管材 1、类别 ②有色金属管材 （一）黑色金属管材 a:上铸铁a:承接 a.一般用铸铁水管分为按精度连接方式 1、铸铁管b:下铸铁b:法兰 b工业用铸铁管：连接方式：法兰 2、焊接钢管，也称有缝钢管或水煤

1/14 c.f工业管道工程分册说明 一、c.f《工业管道工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、 装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产、生 产与生活共用的输送给水、排水、蒸汽、煤气管道的安装工程。 二、与其他专业的界限划分：给水应以入口水表井为界;排水应以厂区围墙外第一个污水井 为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房应以墙皮外1.5m为界。 三、工业管道压力等级划分：低压：0＜ρ≤1.6mpa；中压：1.6＜ρ≤10mpa；高压：（1） 一般管道：10＜ρ≤42mpa；（2）蒸汽管道：ρ≥9mpa、工作温度≥500℃。 四、各类管道适用材质范围： 1.碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16mn管等； 2.不锈钢管适用于各种材质不锈钢管（超低碳钢不锈钢管除外）； 3

工业管道册说明

4工业管道分析

工业管道安装方案