换热器非标法兰封板应力强度分析

换热器法兰密封面垫子失效原因分析——长输管线沿线各站使用的浮头式换热器经常发生刺漏，马5中转站安装投运的两台bes700型浮头式换热器投运不到8个月，浮头法兰、管箱法兰垫失效刺漏达4次之多，其中最严重的一次，泄漏的原油从蒸汽管路进入锅炉锅筒中，直接影...

浮头式、u形管式、填料函式换热器固定端管板两侧成对法兰低压侧法兰的受力不同于高压侧法兰的受力。本文从法兰强度设计原理分析了低压侧法兰的实际受力状态,讨论了较为合理的强度设计方法。

冷熔焊补是在气体保护焊的基础上发展起来的新型维修技术,设备主要由脉冲电源和焊枪(钨极)、保护气体、焊丝等组成,在焊接过程中,将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式,释放于钨极与工件之间,温度极高的电弧,使金属材料

各种管壳式换热器装配图BEM-固定管板换热器(管板兼作法兰)

以某换热器为例,讨论了管板兼法兰式结构中非线性因素对管板应力的影响,提出了可不做非线性分析,在结构的有限元模型上直接施加螺栓预紧力的简化方法。计算结果表明,该简化方法合理、安全、可靠,为该类结构的强度分析提供了数值依据。

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对浮头式换热器试压法兰厚度的设计,通过具体分析其受载情况,并根据计算结果取用比标准法兰较薄的试压法兰厚度,从而减轻了试压法兰重量而且方便于制造、使用

针对冷却器壳体两端法兰变形的问题,分析变形原因,提出矫正法兰焊接变形的措施。

换热器头盖法兰泄漏部位堵漏过程中卡具设计细节和技术要求。注意减少密封剂用量,采用设计外加压板和拉环补强卡具强度,合理安排注胶孔数量。

浮头式换热器是大型焊接的压力容器设备,长期经受高温、高压的工作环境,其设计、制造、维修都需严格遵守各种规程,针对目前换热器法兰经常刺漏现象,提出几点解决方法

浮头法兰由于受偏心力臂lr多方面复杂影响关系的作用,使国内外对此设计长期存在问题。本文就偏心力臂lr对浮头法兰各设计厚度的多种影响关系进行深入分析,进一步阐明其合理设计的原理与方法。

针对大直径不锈钢法兰拼焊时易产生焊接变形和热裂纹的问题，从大型法兰拼焊变形规律、焊接工艺等方面入手，分析了产生变形和热裂纹的原因，制定了相应的工艺措施，避免了焊接变形和热裂纹的产生。确保了产品质量，提高了生产工效。

螺旋板式换热器大直径法兰的拼焊

换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备,它广泛应用于工业各个领域,特别在化工、石油、能源等领域占有主导地位。文中结合我厂一组换热器管箱法兰和管板密封面的泄漏情况,从换热器的设计、制造和安装使用等方面进行泄漏原因的分析,并结合设备日常管理的实际情况,探讨了提高同种换热设备密封性能和解决换热器管箱法兰和管板密封面泄漏的一些方法。

针对柴油加氢精制高压换热器e201的泄漏,从其结构设计、安装、使用操作等方面进行了探讨,并提出合适的改进措施。

介绍了氮肥企业高压换热器法兰与内套焊接存在的问题,分析了产生焊接裂纹的原因,提出了解决问题的简便办法。

参数名称数值单位备注 水量135.50m3/h 换热量1264666.67w 换热裕量1.20无一般取1.15～1.2 污垢系数0.80无一般取0.8 换热系数1200.00w/(m2.k) 半容积式一般800～ 1200，板式3000-5000 进水43.00℃ 出水35.00℃ 介质进水5.00℃ 介质出水30.00℃ 对数平均温差20.33℃ 温差修改系数1.00无一般取0.8～1.0 换热器面积77.76m2计算结果 说明：黄色填充部分需手动输入数据 换热器按逆流计算

以某型号换热器的异形法兰为研究对象,应用有限元软件ansys分析了稳态条件下异形法兰的温度场,并计算了该异形法兰在温度载荷与压力载荷作用下的应力分布。根据asme规范对异形法兰的危险受力部位进行了强度评定,结果表明,换热器异形法兰的强度满足安全要求。

为了换热器在运行过程中,法兰结构安全。利用ansys有限元分析软件,对换热器壳体法兰在机械载荷和温度载荷共同作用下的应力强度进行了分析,并对其危险截面做了应力评定和强度校核。对壳体法兰不同危险部位进行分析与评定并且合格,这样才能保证其安全可靠地运行。

浮头锥体由于焊接变形,在水压试验时发生泄漏,通过分析认为是由于设计结构不合理造成的,因此对设计结构进行了改进

板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器： 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换 热器内，热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪音低。 5）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率低，通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2）壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力，即温差较大是需要采用膨胀 节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接组成，仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、 清洗。 4）对热源温度要求较高，满足产水量的情况下，热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器： 优点： 1）

通过化学分析、电子显微镜等物理化学检测手段,对煤气加热器不锈钢螺栓失效的原因进行了分析,结果表明螺栓失效的原因为硫化物所导致的应力腐蚀。