环氧地平漆

1 h52-36环氧封闭漆 主要组成由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。 与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好，封闭性能良好。 与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面漆配套。 该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，最宜作它们的封闭涂 层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。 主要用途锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂。 在金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层。 对水泥表面也有很好的渗透性和封闭性。 技术指标 漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整 粘度，涂-4杯，25℃≥50 细度≤60μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤2h，实干≤

环氧底漆 一、组成：环氧底漆由环氧树脂、颜料和溶剂调制组成的防腐涂料。 二、特性：该漆附着力优异，漆膜硬度高，耐碱、耐热、耐腐蚀，施工喷涂简单。 三、用途：环氧底漆用于钢结构、机械设备、玻璃钢、桥梁、船舶等设施防腐。 四、涂料参数 名称：环氧底漆/环氧树脂底漆；规格：双组份涂料；包装：20公斤/桶；颜：灰/铁红/白； 稀释剂：环氧稀释剂；涂布率：4-5平米/公斤（两遍）；甲乙组分比例=5:1；贮存期：12 个月 五、技术说明 项目指标 在容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态 漆膜外观漆膜平整光滑 附着力1级 细度55um 耐弯曲性2mm 耐冲击性50cm 干燥时间表干4小时；实干24小时 施工性喷涂刷涂无障碍 六、施工参考 1、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份 2、涂料配比为甲组分（基料）：乙组分（固化剂）=

环氧类防腐漆包括l01-17煤焦沥青清漆、h06-4环氧富锌底漆（双组份）、h53 环氧沥青防锈漆、h52环氧酯防锈漆、hs52厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆、h604 环氧厚浆长效重防腐涂料、h04各色环氧磁漆 l01-17煤焦沥青清漆 一、产品特点： 本产品是采用煤焦沥青及煤焦溶剂配制而成的清漆。具有干燥快、耐水性好、涂 刷方便、价格低廉，并能防锈、防腐及抗化学品侵蚀的特点，但不能耐油和日光 暴晒。 二、应用范围： 专用于船舶的锚链、阴湿处的钢铁和木质物件。 三、技术要求： 1、漆膜颜色及外观黑色漆膜平整光滑 2、粘度（涂-4杯）s40－100 3、干燥时间25℃表干≤2小时实干≤24小时 4、涂装方式刷涂、喷涂 四、表面处理、施工条件及安全贮运： 1、喷砂或抛丸处理到gb8923-83中的sa2.5级或st3级，涂有车间底漆的表面 应将漆

http://www.***.*** 环氧清漆的概述 环氧清漆是由环氧树脂配以固化树脂或纯环氧树脂，一般为高分子量环氧树脂制 得的一类清漆。 根据不同固化树脂，可自干或烘干固化。 漆膜具有优异的物理性能和机械性能，并具有较好的耐腐蚀性、耐水性。 主要用于金属的打底。 环氧清漆的组成：由环氧树脂、有机溶剂、环氧固化剂、溶剂等组成。 环氧清漆的特性：具有优良的附着力，耐酸、碱等性能。 环氧清漆的用途：用于腐蚀性较强的环境中。 环氧清漆的施工参考： 1.前道漆膜或被涂物表面必须干燥清洁，无油污，水份，灰尘等。 2.按配比要求搅拌下将乙组份倒入甲组份中，充分搅匀，静置熟化15-30min后， 视涂装粘度加入适量配套溶剂调整粘度。 3.当温度低于5℃,空气湿度大于85%的情况下，不宜施工。 4.适用期为4h。 5.以空气喷涂为主，也可刷涂。 环氧清漆的施工保护：

jinhaipaints 津海涂料 tianjinjinhaispecialcoatings&decorationco.,ltd. fxh01-1环氧清漆 产品特性良好的防霉菌、防湿热性能，用于罩面清漆装饰效果好 优秀的力学性能，漆膜坚韧，耐磨耐冲击 混凝土基面良好的渗透性，耐碱性，高粘接强度 产品用途主要用于不受阳光直接照射的结构物的罩面清漆。可用于混凝土封闭底漆。可用于热喷锌，热 喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。 颜色无色透明 施工条件无气喷涂推荐 喷嘴尺寸0.4~0.5mm 压力100~150kg/㎝2 稀释比率0~10%bywet.（重量比） 适用于常规的喷涂、刷涂和辊涂 稀释剂fxh-4环氧稀释剂 混合比率双组分：主剂/固化剂=5/1（重量比） 混合使用期温度：10℃20℃30℃ 混合

三、环氧树脂自流平地面 工艺流程操作要点 施工前检查→基层清理→基层修补和踢脚处理→底层涂漆及复查→ 中层涂漆→自流平面层 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面 含率在8％以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸 尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为 保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基 层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小 时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅

通用型环氧底漆

单位 um有时也做微米（单位）使用，1mm（毫米）=1000um（微米)1um=1000nm(纳 米） um（注意大小写）是微摩尔，1000000um=1mol. 一道防锈漆：10um 二道：20-50um 一道表漆：20-30um 二道表漆：40-80um 具体还得根据客户的要求去做 一道防锈漆是组装，搬运过程中防锈的中用。 一道表漆是雾化亲润作用。 一般一道漆膜为30-40微米,漆膜越厚防腐效果做用越大. 简介 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、 溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等 特点。 编辑本段组成 由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。 编辑本段特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优 异。 该产品防腐性能

环氧底漆喷涂工艺规程第1页共2页 环氧底漆喷涂工艺规程 1.1本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公 司生产的ega088/ega089型环氧红色保护底漆。 1.2该底漆为双组份固化型。ega088为环氧树脂漆料，ega089为 脂肪族固化剂。专用稀释剂为gta220。 2、工件漆前处理工艺 2.1采用喷砂方法，将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干 净，使工件表面呈现原金属色。 2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆，并要保 证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污 染。 2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的灰尘及 砂子等物。如有油污，必须用汽油或稀料清洗干净。 2.4如工件在喷砂后，需要补修、整形处理，则要在喷砂后8小 时内完成。否则要重新进行喷砂处理。 3、环氧底漆喷涂工艺 3.1

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions贮存于阴凉干燥处 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 flashpoint闪点≥30℃高于30℃ specificgravity比重approx1.3kg/l大约1.3公斤/公升 intendeduses 用途 环氧酯中涂漆用于车间底漆和一般底漆以上。 appliedovershopprimerorgeneralprimer. product information 产品简介 一种单罐装环氧酯底漆 onepackepoxyesterprimer.

h06-2环氧酯底漆 主要组成单组份自干涂料，由改性中分子环氧树脂、颜料、防锈颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性具有十分突出的防锈性能。漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。干燥性能超群。 高附着力，良好的机械性能。 主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结 构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。 漆膜外观技术指标漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤2h，实干≤24h 铅笔硬度≥hb 附着力≤2（划圈法，级） 冲击强度50kg·cm 弯曲实验≤1mm 闪点漆料：24℃，固化剂：27℃ 耐盐水性，3%，72h不起泡、不脱落、不生锈 耐硝基性不咬起、不脱落、不起皱 包装规格漆：20kg/桶

环氧防锈漆 产品简介 环氧防锈漆为双组份环氧树脂底漆，是应用大气环境下的钢铁表面的防腐 防锈底漆。相比富锌底漆，底材处理要求略低。广泛适用于达不到富锌底漆涂 装要求的钢结构翻新、机械设备涂装等领域。 优点：附着力好，漆膜坚韧，配套性能好，具有优良的大气环境及潮湿环 境防锈防腐效果。 组份一由环氧树脂、防锈颜料、助剂、填料、溶剂等组成。组分二为胺类 树脂固化剂 主要用途 用作大气环境下的钢铁底漆，包括钢结构、工程车辆、公路护栏、桥梁、 储罐等。 本底漆特别推荐用于不能喷砂处理的钢结构、旧的钢结构翻新工程以及工 程车辆涂装体系。 配套涂层 后道中间漆：环氧云铁中间漆，厚浆型环氧中涂漆； 后道面漆：环氧煤沥青防腐漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯 面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。 产品参数： 产品名称：环氧防锈漆 颜色：铁红、灰色 比重kg/l：1.4颜色不同略有差异。 体积

介绍了用环氧树脂、脂肪酸、干性油、季戊四醇、邻苯二甲酸酐制成的气干型环氧酯底漆。讨论了各种因素对树脂、涂料性能的影响。

环氧面漆使用说明 一、组成：该产品是由环氧树脂、防锈颜料、助剂、溶剂等组成的双组份聚 酰胺固化的环氧树脂漆。 二、特性：附着力、柔韧性、耐冲击性优良，防锈性能优异，对多孔粗糙的 钢铁表面具有优异的润湿性能，与其他油漆体系具有良好的配套性。 三、用途：用于陆上钢结构、钢铁机械、设备和船舶水线以上钢板部位的防 腐。 四、施工参数： 1.成分：a、b组分， 2.混合比例：5:1 3.适用期：6小时 4.混合方法：将组分a充分搅拌均匀，加入b组分，边搅拌边加入，直至 均匀。 5.涂层厚度：湿膜厚度120um； 干膜厚度50um。 6.理论用量：240g/㎡（光滑表面，理论值，2道）。 7.干燥时间：表干≤2h， 实干≤24h. 完全固化7d 8.复涂时间间隔（25℃）最短24h，最长7d 9.表面处理：前道漆膜

三、环氧树脂自流平地面 工艺流程操作要点 施工前检查→基层清理→基层修补和踢脚处理→底层涂漆及复查→ 中层涂漆→自流平面层 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面 含率在8％以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸 尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为 保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基 层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小 时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅

storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions贮存于阴凉干燥处 packsize包装规格a;18kgin20litercontainer甲:18公斤装于20公升容器中 b:3kgin4litercontainer乙:3公斤装于4公升容器中 flashpoint闪点≥25℃(a,b，mixture)高于25℃(甲、乙及混合物) specificgravity比重approx1.35kg/l大约1.35公斤/公升 intendeduses 用途 一种多用途的

http://www.***.*** 环氧漆与环氧酚醛漆之间的性能差异 环氧酚醛树脂漆属于环氧漆的一种，漆膜具有很好的耐腐蚀性、耐溶剂性，在石 油石化领域，尤其是炼油工业和化学品贮存设施中应用较为广泛，今天主要讲述两者之 间的性能差异。 环氧酚醛漆主要以酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油为成膜物质的涂料，漆 膜硬度好、干燥快、还具有一定的绝缘能力，适用于室内不常发生碰撞的木质表面。 优点： 1、具有杰出的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。 2、涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材面受外界因素的腐蚀。 3、保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。 4、环氧酚醛漆可耐干热300℃，耐高温性较好，涂层不脱落。 5、作为内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能极佳。 其缺点是漆膜较脆，色易泛黄变深，耐气候性较差。 环氧漆的主要优点 1、对水泥、金属等无机材料的附着

一、施工前的要求1．水泥地坪已做了防水、防潮处理；2．施工地面无区域损坏；3．原地面伸缩逢、分格逢的处理（方法：原样予以保留、直接铺设不予保留、灌注弹性胶）；4．基面含水率在6％以上时不能施工；5．空气相对湿度在80％以上应停止施工；6．施工温度在10℃以下应停止环氧地坪施工。

地平漆和自流平是地面装饰材料，各有特性。在考虑防滑性时，了解它们的结构和适用环境很重要。防滑性是衡量地面材料安全的关键，尤其在公共场合和家庭中。本文将探讨地平漆和自流平的防滑性，助您做出更明智的选择。

本文将详细介绍环氧磷化底漆在建设工程领域的应用。首先，我们将解释环氧磷化底漆的定义和特点，然后探讨其与其他底漆的对比，并详细阐述其在建设工程中的具体应用。最后，我们将总结环氧磷化底漆的优势和适用范围。

制备环氧煤焦油漆,环氧沥青漆试验报告

威海环氧地坪公司，威海环氧地坪漆施工，威海环氧地坪漆工程，环氧地坪报价，环氧地 坪厂家，环氧地坪工程-----------------------------威海旭亿建筑工程有限公司 简介 上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地 坪漆”(epoxyflooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶 剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物 (voc)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念 环氧地坪的养护：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使 地面常保如新，并且可以保长使用年限。 具体建议如下： 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它 溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以