化学灌浆在麒麟寺水电站震后裂缝处理中的应用

在水利水电工程施工过程中,由于施工不规范及其他外界因素,导致成型混凝土出现裂缝。因水利水电工程在混凝土强度和防渗性能上有较高要求,普通灌浆已不能满足要求,而化学灌浆在水利水电工程缝处理中取得了较好的效果。

化学灌浆技术是一种新型的混凝土裂缝修补技术,此技术一经问世就受到了建筑领域的关注。并且因为化学灌浆技术工艺流程简单、施工便捷等方面的优势,深受建筑工程施工企业喜爱。本文以水利打吧混凝土裂缝威力,探讨了混凝土坝体裂缝对水利大坝工程的影响,分析了化学灌浆技术原理和应用。希望本文的一些看法对推广化学灌浆技术有所帮助。

水电工程输水廊道及闸墩、高衬砌边墙砼施工后产生渗水裂缝,为保证其安全运行,经过试验,采用了钻孔化灌和贴嘴化灌两种化学灌浆方式,结果表明其效果是十分明显的,不仅堵了渗水,而且起到结构补强的作用。

为对化学灌浆技术有更好的理解,结合贵州大花水电站大坝混凝土裂缝处理工程,阐述了化学灌浆技术在水利水电工程中的应用,着重介绍了psi-cw组液灌浆技术的工作原理、关键技术措施和施工工艺.化学浆液处理混凝土裂缝具有粘度低、亲水性好、施工灌注性能好等优点,浆液硬化后具有足够高的固结强度和较好的耐久性.

长河坝水电站的大坝廊道和刺墙混凝土浇筑后，因混凝土失水收缩、基础约束、温差、外力等原因造成混凝土裂缝，且在后续填筑及运行过程中廊道、刺墙会受到更大的基础约束、土压力、水压力等，而裂缝的处理及处理效果关系到大坝的正常运行。本文介绍了长河坝水电站采用cw环氧浆材无损灌浆处理裂缝的措施，

大体积混凝土施工中裂缝出现较为普遍,化学灌浆作为裂缝处理的重要手段应用广泛。本文结合观音岩电站23#坝段泄槽边墩裂缝处理对化学灌浆在水电站大坝裂缝处理中的施工流程,包括灌浆前准备工作、灌浆工艺及质量控制等均进行了介绍,并通过灌浆效果检查,证明了化灌技术可行,工程良好。

针对电站底板混凝土裂缝问题,采用lw/hw化学灌浆进行防渗加固修复处理。灌浆记录及钻芯取样分析成果表明:水溶性聚氨酯以其良好的亲水性、变形适应性和膨胀伸展性,可以有效灌填密实混凝土裂缝,达到裂缝永久性堵漏与混凝土结构补强加固修复效果。

针对电站底板混凝土裂缝问题,采用lw/hw化学灌浆进行防渗加固修复处理.灌浆记录及钻芯取样分析成果表明:水溶性聚氨酯以其良好的亲水性、变形适应性和膨胀伸展性,可以有效灌填密实混凝土裂缝,达到裂缝永久性堵漏与混凝土结构补强加固修复效果.

混凝土裂缝是水工混凝土建筑物较普遍、常见的病害之一，特别是贯穿性混凝土裂缝，危害更大、有可能造成大坝结构失效、渗漏加剧，从而对大坝的安全运行构成直接危害。对裂缝的处理在关键部位除应满足防渗要求外，还同时要求恢复部分甚至全部结构强度。为保证大坝结构整体性须对出现的裂缝进行处理。本文对观音岩左岸大坝裂缝处理所使用化灌材料、施工工艺、技术指标进行总结，为后期同类型工程提供参考依据。

雅砻江锦屏二级水电站导流洞在混凝土施工过程中,因受到施工干扰、温度、围岩变化、渗水等因素影响,混凝土出现不同程度的裂缝,部分危害性裂缝不处理可能对混凝土结构安全和导流洞过流运行安全造成影响。因此,在处理方案上,采取化学灌浆方式对裂缝进行补强处理。介绍了化学灌浆技术在锦屏二级水电站导流洞工程中的运用,以及裂缝产生的原因、ⅲ类裂缝采用化学灌浆的施工方法、质量控制和灌后检查等内容。

田湖水电站大坝裂缝化学灌浆处理——田湖水电站大坝防渗墙在浇灌混凝土时由于温度应力的影响，产生了贯穿性裂缝，因错过最有利处理时机，增加了处理难度。最后采用一种可靠的化学灌浆处理方法，取得了较好效果。　　

青居水电站机组运行后发现机组底层廊道和安装间等部位混凝土墙面出现不规则裂缝且渗水较严重。针对裂缝特点及难点,采取化学灌浆处理以达到墙面不再渗水的效果。阐述了该工程化学灌浆材料和施工工艺。

化学灌浆是地下水利工程中一项重要的技术，地下隧洞混凝土渗水裂缝是工程中经常出现的一种现象，化学灌浆对于改善这种现状有很好的作用，化学灌浆过程中虽然技术含量的要求非常高，但是却是行之有效的一种解决方法。本文就对化学灌浆在处理地下速冻混凝土渗水裂缝中的处理应用做探讨。

宝泉下水库大坝防渗面板出现裂缝,故对其进行灌浆处理,灌浆材料为水溶性聚氨脂。灌浆过程中针对不同的部位及裂缝情况制定了相应的灌浆方案。实践证明,灌浆效果良好,达到了预期的效果。

受施工时铜止水结构破坏修复后性能降低和运行期持续极端低温冻融作用,水库重力坝溢洪道产生1条较长纵向裂缝和3处结构缝张开量显著发展。为保证大坝安全,确保溢洪道泄洪消能功能正常稳定,采用塑性止水材料充填裂缝和lw/hw水溶性聚氨酯化学灌浆对混凝土裂缝和结构缝进行防渗加固修复。混凝土裂缝及结构缝处理后,压水和廊道排水监测结果显示:裂缝部位透水率为0.1～0.5lu,排水量降低至平均50ml/min左右。裂缝充填密实均匀,开裂混凝土和结构缝粘结良好,溢洪道整体稳定性、耐久性和抗渗性得到有效补强,达到预期防渗加固修复效果。

大体积混凝土涉及大坝、溢洪道闸室、大型设备混凝土基础等。即使在设计、施工工艺、温控及养护等技术方面都采取了控制措施,大体积混凝土个别部位(如溢流堰体)仍可能出现少量裂缝,采用灌缝加固结构胶对裂缝进行化学灌浆可以完成对裂缝缺陷的弥补。1.施工工艺裂缝修补工艺:裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查(此步骤一般可省去)→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验。

化学灌浆在砼结构裂缝修补中的应用——本文通过介绍对工程结构中出现的砼裂缝的处理，阐述了针对不同宽度裂缝采取不同的施工方法，井通过实例介绍了各种处理方法的施工工序。

本文通过介绍对工程结构中出现的砼裂缝的处理,阐述了针对不同宽度裂缝采取不同的施工方法,并通过实例介绍了各种处理方法的施工工序。

文章针对处于交界中低水头的中型电站,结合麒麟寺工程的具体特点,从技术、经济、运行稳定性和运行维护等方面进行了综合比较,初步确定了麒麟寺水电站的水轮机机型及参数。

由于砼在高温季节浇筑、砼标号高、砼水化热温升严重、混凝土超强及没有采用有效的温控控制措施，从而造成混凝土内部温度高及内外温差大而产生裂缝。为确保工程安全投入使用，对其采取化学灌浆的方法进行防渗、补强处理，处理效果良好。

水电站大坝混凝土裂缝化学灌浆【施工措施】 1 大坝混凝土裂缝化学灌浆施工措施 1、说明 水电站大坝汛前砼浇筑至el1302.1m，碾压砼龄期为180天，砼浇完一个月 后，基坑过水，由于温差过大，汛后在el1302.1m砼面出现了大小长度不等的裂 缝。混凝土裂缝的存在，破坏了结构的整体性和锈蚀结构钢筋，影响了使用功能， 对工程长期运行产生隐患。为此，业主多次组织监理、设计、我部（施工）四方 对大坝混凝土的裂缝联合进行调查，掌握了裂缝发生的具体部位，并做了汇总。 为保证大坝的安全，对已浇筑混凝土的质量负责，保证化灌质量，特制定本措施。 2、主要工程量 大坝碾压混凝土裂缝长度约为364.15m，祥见表1《大坝混凝土裂缝情况汇 总表》，ⅱ类裂缝建议做化学灌浆处理，工程量根据现场实际情况，以实际发生 计。裂缝分布情况祥见附图1及附表1 表1

由于砼在高温季节浇筑、砼标号高、砼水化热温升严重、混凝土超强及没有采用有效的温控控制措施，从而造成混凝土内部温度高及内外温差大而产生裂缝。为确保工程安全投入使用，对其采取化学灌浆的方法进行防渗、补强处理，处理效果良好。