含乙酸木素复合型聚氨酯材料合成及其性能

聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它 是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 目录 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂层剂 行业发展 施工工艺 用作鲨鱼皮泳衣 相关新闻 展开 编辑本段聚氨基甲酸酯 基本信息 中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音：jùānjījiǎsuānzhǐ 前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ｎｈｃｏ ｏ)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基 化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲, 脲基甲酸酯等基团。聚氨酯的结构 英文名：polyurethane 研发历史 聚氨酯(简称tpu)是由多异氰

聚氨基甲酸酯 百科名片 聚氨基甲酸酯 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它 是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。 目录 聚氨基甲酸酯 聚氨酯涂层剂 行业发展 施工工艺 用作鲨鱼皮泳衣 相关新闻 展开 编辑本段聚氨基甲酸酯 基本信息 中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯 聚氨基甲酸酯 拼音：jùānjījiǎsuānzhǐ 前言聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(ｎｈｃ ｏｏ)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟 基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二 脲,脲基甲酸酯等基团。聚氨酯的结构 英文名：polyurethane 研发历史 聚氨酯(简称tpu)是由多

制备了高抗冲击仿木聚氨酯材料,考察了多元醇和填料对产品性能的影响及泡沫稳定剂和催化剂对反应体系的影响。实验结果表明,选用聚醚多元醇,质量份为100,dc3043泡沫稳定剂和自制催化剂b,质量份各为1,可得到综合性能好的仿木聚氨酯材料;不加填料,仿木制品的冲击性能最好。为了提高热稳定性,在满足冲击性能要求的情况下也可加入填料,同时可降低成本。该聚氨酯材料可用于汽车结构件、铁路轨枕及啤酒箱等高性能包装领域。

试验研究了以羟基化的氯乙烯-醋酸乙烯酯树脂为改性剂,与聚氨酯预聚体反应合成聚氨酯基氯醋树脂/聚氨酯复合材料。研究结果表明:羟基化的氯醋树脂与聚氨酯复合产生良好的协同作用,使该复合材料具有良好的电绝缘性。该复合材料可用于煤矿井下电线电缆的现场安全快速包覆、运输带的安全快速修复。

以二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi-50)、聚氧化丙烯二醇(ppg)和1,2-丙二醇为主要原料,制备了不同丙烯酸锌(zda)含量的聚氨酯(pu)复合材料。通过傅里叶变换红外光谱(ft-ir)、动态力学分析(dma)、力学性能测试,对zda/pu复合材料的结构及性能进行了研究。结果表明,zda的加入,可提高pu的拉伸强度和断裂伸长率,但用量不宜过多,当zda的质量分数为1%时,pu复合材料的综合力学性能最好。zda的加入,可降低pu的储能模量,提高pu的阻尼性能；zda用量较低时,pu的玻璃化转变温度(tg)提高,但zda用量提高时,更有利于pu软硬段的微相分离,其t_g降低。

以甲苯二异氰酸酯(tdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、二环己基甲烷二异氰酸酯(hmdi)为主要异氰酸酯选材,配合聚醚多元醇和1,4丁二醇(bdo)为主要原材料,采用半预聚体法制备了3种异氰酸酯型聚氨酯弹性体,研究了不同异氰酸酯对聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明:在力学性能方面,hmdi型聚氨酯弹性体的拉伸强度在3种材料中最高,达到7.04mpa,而ipdi型聚氨酯弹性体的断裂伸长率在3种材料中最高,达到600%；hmdi型聚氨酯弹性体的耐水性能和耐热性能也在3种材料中最优。

1 高性能聚氨酯/玻纤复合材料 （grpu） 青岛科技大学高分子科学与工程学院 2 1、聚氨酯/玻纤复合材料简介 近年来，聚氨酯树脂以其韧性好、固化快、无苯乙烯烟雾等优点使其复合材 料脱颖而出。随着人们对聚氨酯成型技术的掌握和在控制其反应性以延长其适用 期方面的进步，聚氨酯已进入长期由不饱和聚酯和乙烯基酯树脂主宰的复合材料 领域。在过去，聚氨酯复合材料主要是用结构反应注射法（srim）成型的汽车内 饰件和外部件，如皮卡车箱、车底板、行李架、内门板等（聚氨酯经过发泡）。 然而在近几年中，聚氨酯复合材料发展了拉挤、缠绕、真空灌注和长纤维喷射等 技术，主要用不发泡的聚氨酯复合材料来制造窗框、浴缸、电灯杆和卡车、越野 车的大型部件等。聚氨酯拉挤聚氨酯拉挤一般具有低粘度、中度至高度反应性、 良好的冲击强度和韧性以及短梁剪切性能。与其他材料相比，用聚氨酯拉挤可产 生多种效益。它可

以聚碳酸酯二元醇和聚醚二元醇为软段,异佛尔酮二异氰酸酯、扩链剂2,2-二羟甲基丙酸(dmpa)及1,4-丁二醇为硬段,用预聚法制备了稳定的阴离子型水性聚氨酯乳液及其胶膜,用红外光谱对其结构进行了表征,并研究了dmpa用量和n(—nco)/n(—oh)对聚氨酯乳液稳定性及胶膜性能的影响。结果表明,聚酯-聚醚复合型水性聚氨酯胶膜具有优异的耐水性;在聚酯二元醇与聚醚二元醇的质量比为1/1的情况下,当dmpa质量分数为6%、n(—nco)/n(—oh)为1.3时水性聚氨酯乳液及其胶膜的综合性能较好。

喷涂聚氨酯材料以其优异的物理性能和出色的施工性能在防水工程中得到了广泛的应用。本文针对喷涂聚氨酯材料的耐水性能进行了研究,希望能为喷涂聚氨酯防水材料的施工和应用提供相应的参考。

研制开发了适合仿木聚氨酯材料的８３２０７ｈａｍ聚醚多元醇，对聚醚多元醇，匀泡剂、催化剂、发泡剂及过充填量、异氰酸酯指数、制品密度等影响因素进行了讨论，确定了仿木聚酯材料的配方及制备工艺。

研制开发了适合仿木聚氨酯材料的83207ham聚醚多元醇。对聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、发泡剂及过充填量、异氰酸酯指数、制品密度等影响因素进行了讨论，确定了仿木聚氨酯材料的配方及制备工艺。

积水化学工业于2014年5月19日宣布开发出了不燃性聚氨酯类材料。设想用于住宅和锂离子电池的保护材料等,在2014年内实现实用化。这种聚氨酯类材料是通过在多元醇和整泡剂中混合多种阻燃剂而实现不燃性的。将该开发品放在火上,其表面附近会形成碳化层,可以防止氧气和可燃气体发生反应。

近年来，许多研究者利用聚氨酯（pu）乳液和丙烯酸酯（pa）乳液共聚具有性能互补的作用，制备了聚氨酯／丙烯酸酯（pua）复合乳液。虽然，pua复合乳液较单一乳液性能好，但是其涂膜的硬度、耐水性和丽化学品性还难以满足高档水性木器涂料的要求。

近年来,许多研究者利用聚氨酯(pu)乳液和丙烯酸酯(pa)乳液共聚具有性能互补的作用,制备了聚氨酯/丙烯酸酯(pua)复合乳液。虽然,pua复合乳液较单一乳液性能好,但是其涂膜的硬度、耐水性和耐化学品性还难以满足高档水性木器涂料的要求。

将甲乙酮肟(meko)与甲苯二异氰酸酯(tdi)进行反应,制备了半封闭tdi(b-tdi)单体,利用该b-tdi单体对氧化石墨(go)进行处理,最后用水合肼还原得到表面含封闭nco基团的功能化石墨烯(bi-g);将bi-g添加到由聚己二酸丁二醇酯(pba2000)与异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)等制备的水性聚氨酯(wpu)预聚体中,加水分散后得到bi-g/wpu分散液。并采用红外光谱仪(ft-ir)、x射线衍射仪(xrd)、透射电镜(tem)和热重分析(tg)对产物进行表征。结果表明,石墨成功地被氧化成氧化石墨烯,并且实现了异氰酸酯的改性,同时也表明,改性后的氧化石墨烯被充分地还原;bi-g被稳定分散到wpu胶束中;bi-g的引入明显改善了聚氨酯材料的热稳定性,特别是经过热处理后,bi-g/wpu复合材料的耐热性进一步提升。

ppr-csm技术是聚氨酯（pu）处理专家亨内基公司（以下简称“亨内基”）提供的一系列经过测试的可靠的喷涂技术，这种技术来源于玻纤增强合成物或pu浇注产品系统，并以喷涂浇注为核心。由于该技术是基于同一或相似的原理，所以不同的喷涂工艺能够被结合到一起使用，使得各种单独的生产工艺所具有的特性优势和pu能够结合到一个产品中。

聚氨酯和其他保温材料的性价比分析 一、聚氨酯复合板材料简介 硬泡聚氨酯复合板是将聚氨酯保温材料（芯材）和聚合物水泥基增强卷材（双 面）在工厂通过专业连续化生产线加工复合在一起，具有优良保温功能的板材， 其构造结构见下图： 1－增强卷材2－聚氨酯板3－增强卷材 二、聚氨酯保温复合板材和其他保温材料的性价比分析 聚氨酯复合保温板材是在对现有市场的通用保温板材和保温施工工艺的基 础上研制而成的一种具有优良保温、防火性能的保温板材，相比而言具有以下一 些特点： 1.导热系数低、保温效果好 聚氨酯硬泡具有容重小、导热系数低的优良性能，是目前可以工业化生产的 保温性能最优良的保温材料。在相同建筑面积的情况下，保温效果越好的保温材 料室内使用面积越大。在相同保温设计要求的情况下，聚氨酯较酚醛保温厚度低 1~2cm，挤塑板厚度的2/3,接近聚苯板、岩棉厚度的1/2. 具

大量研究表明,将聚氨酯和聚丙烯酸酯结合在一起得到的聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液(pua)可使涂膜获得更优异的性能,在水性涂料中有重要的应有价值.pua复合乳液的合成方法对复合组分的相容性以及复合乳液乳胶膜的性能有重要的影响.本文综述了水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液主要合成方法的研究状况,并对各种方法进行比较.

对聚氯乙烯(pvc)/聚氨酯(pu)/蒙脱土(mmt)的成型工艺进行了研究。将mmt利用超声辐照技术并经搅拌分散于液化4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中,采用反应挤出一步法制备了pvc/pu/mmt复合材料,并对其力学性能进行了研究。结果表明,螺杆挤出速度为40~50r/min,挤出机均化段温度为180~190℃是pvc/pu/mmt反应挤出的最佳工艺;当pvc/pu/mmt的配比为100/16/4(质量比,下同)时,材料的综合性能最佳,冲击强度达到47.8kj/m2,拉伸强度为58.2mpa。

采用种子溶胀乳液聚合法,以水性聚氨酯为种子,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体制备水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液,考察了聚合温度、搅拌速度、引发剂种类、引发剂用量及反应时间对聚合过程的影响.结果表明:适宜的聚合温度控制为85℃;适宜的搅拌速率为150～250r/min;采用水溶性引发剂时引发效率较高,过硫酸钾的最佳用量为0.8%;随着反应时间的增加,乳液粒径先减小后增大.用红外光谱对聚氨酯丙烯酸酯乳液进行分析,表明丙烯酸酯参与了反应.

在2016年5月中旬于德国不来梅举行的的欧洲伤口管理协会（ewma）会议上,德国covestro公司展示了其用于现代伤口敷料的创新baymedix聚氨酯技术。用这些聚氨酯材料生产的聚氨酯泡沫材料、胶黏剂和薄膜,以及用platilon产品组合制造的特种薄膜,用于伤口敷料,能够有效控制水汽的透过,即达到最佳湿度控制,这对于提高病人护理的质量至关重要。

功能聚氨酯材料研究进展及应用 作者：刘都宝，鲍俊杰，唐邓，纪学顺，许戈文，liudu-bao，baojun-jie，tangdeng ，jixue-shun，xuge-wen 作者单位：安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽,合肥,230039 刊名： 中国胶粘剂 英文刊名：chinaadhesives 年，卷(期)：2007,16(5) 被引用次数：3次 参考文献(37条) 1.赵文元;王亦军功能高分子材料化学2003 2.徐喜民;王冀敏21世纪的功能高分子材料[期刊论文]-内蒙古石油化工2004(4) 3.眭建军;陈莉;陈苏功能聚氨酯材料在生物医学工程中的研究进展及应用[期刊论文]-合成橡胶工业2005(02) 4.张美洁;李树材淀粉改性可生物降解聚氨酯材料研究进展[期刊论文]-塑料科技