晶雕堆花高档陶瓷内墙砖制品及其生产加工工艺

文中简要说明了晶雕堆花装饰环保型陶瓷内墙砖的特点及其研制开发的意义,介绍了无铅干粒釉的制备方法及性能特征,详细阐述了晶雕堆花装饰的加工工艺过程。

三度烧高档陶瓷内墙砖,是国内近期发展起来的高档装饰内墙砖。该产品是先进的陶瓷生产技术与现代文化艺术的有机结合,可作为厨房和卫生间墙面的“腰带”、也可作墙面中的点缀,还可以作为组合艺术图案。其花色图案有平面的、有立体浮雕式的;颜色有一般色彩的、有印金的。三度烧即经过三次烧制而成。一般的内墙砖,是经一次或两次烧制而成,三度烧是在两次烧成的彩釉内

三度烧高档陶瓷内墙砖

利用正交实验法确定两种高光泽、高折射率的含铅和无铅的高透明水晶釉配方。对两种熔块制成的釉面砖的釉面光泽度、外观质量、耐急冷急热性进行了测试,讨论了影响熔块和釉面质量的诸多因素

以烧结法赤泥、拜尔法赤泥二种固体废弃物为主要原料,添加改善坯体成型性能及促进样品烧成的添加剂,分别采用一次烧成和二次烧成方法,制备了高性能的赤泥质陶瓷内墙砖。按国标测定了样品的吸水率、气孔率、体积密度、抗折强度及耐急冷急热性,并采用xrd、sem研究了样品的相组成和显微结构。结果表明,赤泥质陶瓷内墙砖气孔率达20%～35%,吸水率达10%～22%,体积密度达1.2g/cm3～1.8g/cm3,抗折强度达20～35mpa。内墙砖晶相组成为caal2si2o8、camg(sio3)2、fe2o3、sio2,主晶相晶体呈板条状交织排列,赋予内墙砖的较高的强度。

以文献资料为基础,阐述了陶瓷内墙釉面砖吸湿膨胀的研究论点,并针对施涂底釉的陶瓷内墙釉面砖专门研究了底釉对其吸湿膨胀的影响。

赤泥质陶瓷内墙砖的制备及结构研究

本文研究了不透水底釉配方的最佳方案及不透水底釉与坯体和面釉相结合的技术。

采用红泥等当地劣质原料研制了二次烧高档红坯内墙砖,结果表明,红坯内墙砖的整体性能好于普通坯,可以充分利用当地劣质原料生产有釉陶瓷砖。

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面的板状或块状陶瓷制品。

近日，为打造华中陶瓷产业“航母”，蕲春经济开发区10亿元高档陶瓷生产线项目开建。该项目占地960亩，首期工程拟建4条生产线，预计2009年7月投产。二期工程计划在2010年8月完成，可解决2000人就业，年创产值6亿元。

磁化建筑陶瓷地砖和釉面内墙砖及其制造工艺

本文简要介绍一次烧内墙砖坯釉配方、工艺参数。

烟台洪福陶瓷有限公司是利用当地原料——烟台福山透辉石生产二次烧成高档釉面内墙砖(200mmx280mm)的厂家。公司引进意大利nassetti公司90年代的先进设备,于1995年开始安装调试生产高档釉面砖。但在素烧中经常出现变形和尺寸偏差,本人就生产中出现的问题加以讨论,仅供同行参考。

建筑陶瓷工业属于高能耗工业,节能降耗是建筑陶瓷工业的研究主题,快速烧成辊道窑的推广为节能打下了良好的基础,在一些建筑陶瓷工业发

内墙砖生产工艺规程（标准） 1.目的为了使整个生产过程控制有个明确的、统一的工艺标准，保证生产工艺的全面性、工序之间的连贯 性、适应性和缓冲性，最终保证生产过程的顺畅和质量的稳定。 2.适用范围适用从原料进厂至成品出库整个生产过程的控制，以及适用生产过程的变化或更新。 3.生产的工艺规程： 3.1原料的存放加工和使用. 3.1.1所有进厂原辅料的质量要达到《坯用原料检验项目及标准》中规定要求。 3.1.2原料的存放：每种原料的存放数量不少于3个月的生产使用量为标准；而且原料堆之间不允 许有互混现象或混入其它杂质. 3.1.3对新进厂的原料必须进行均化风化过程,以提高原料的工艺性能，减少原料质量波动的响； 本着“先进先用”的使用原则。 3.1.4加工：硬质料破碎至粒径小于1cm，黑泥块小于20cm，土状软质料小于10cm，各种原 料具体入磨粒度要求达到

水晶饰花釉面砖表面平整光亮晶莹,色彩丰富雅致并有较强的立体感,不仅抗折强度高,而且具有耐磨、耐腐蚀、耐污染、可擦洗的优点,是目前流行的内墙装饰主要品种之一,深受用户青睐。我公司从意大利引进了一条年产140万平方米高档饰花内墙砖生产设备,于1995

本文就高档饰花釉面内墙砖色差产生的原因，通过分析，提出克服色差的方法

陕西科技大学 毕业设计（论文）指导书 学生：魏刚 专业：无机非金属材料工程 班级：材料072班 指导教师：任强 一、题目：年产400万平方米内墙砖工厂原料车间工艺设计 二、设计依据 1、陶瓷墙地砖行业现状和发展趋势 2、毕业设计任务书 三、设计原则 1、保证产品质量，提高产品档次。 2、节约投资，保证经济效益。 3、节约能源。 4、注意改善工人工作条件，降低工人劳动强度。 5、设计过程中严格执行国家方针、政策、标准和规范。 四、设计内容和深度 以传统矿物原料高岭土、石英和长石等为主要原料，设计一年产150万平方米 内墙砖工厂，其中原料车间为扩大初步设计，其它生产车间为方案性设计。主要设 计内容： 1、全厂工艺流程设计及总平面设计 2、原料车间工艺设计 3、其他车间方案设计 五、设计说明书及图纸份量 （1）图纸1#图纸不少于3张。具体要求： 1）全厂总平面

经过一年多的调研和4个多月的实验,近期,国内首片粉煤灰制高档陶瓷地砖在淄博淄川成功下线。这标志着山东统一陶瓷科技有限公司已经成功把粉煤灰综合利用制造新型建材产品核心专利技术,运用到了生产中。同时,这也标志着中国建筑陶瓷行业在粉煤灰的综合利用方面又取得了一次巨大成功。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,同时也

墙面砖铺装（住宅室内装修施工工艺和质量标准） 3.5.1施工条件 1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂 浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。 2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水 泥基刚性防水施工完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成 且吊洞防水封堵完成。(见附图) 3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、 预埋线盒位置准确。 4、精装与主体工作面已移交完成。 5、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，集团标准要求卫生间、厨房 墙面均做水泥基刚性防水，卫生间墙面水泥基刚性防水做到1.8米高， 厨房墙面做到1米高，再铺贴墙面砖。 3.5.2工艺流程 规方放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→ →贴瓷片→勾缝 3.5.3施工方法及工艺要求 1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面

高强防龟裂内墙砖