机电设备评估基础金属切削机床

本标准是对zbj50016—89《金属切削机床　液压系统通用技术条件》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,技术内容有以下变化:原337删去“对于复杂的液压系统,其外露”的字样,改为“管路应作标记,用涂不同颜色的涂料加以区别”;原343前面加“在条件允许的情况下,液压站的底部可……”;增加“349油箱内壁可镀锌,但不得涂油漆”。本标准自实施之日起代替zbj50016—89。

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 0页 安全标志牌设计 1范围 本文件规定了安全标志牌的型式、尺寸和技术要求。 本文件适用于各种机床的安全警告。 2型式与尺寸 型式与尺寸见表1。 表1mm 名称型式尺寸备注 b×labdk 安全指示a160×25020---3.210通用 危险、警告、 注意 b、c、d、e、 f、g、h、i、 j、k、l、m、 n、o、p、q、 r 63×12515632.75工作台面 宽度≤ 630 80×16020802.76工作台面 宽度＞ 630 3标记示例 图1a型安全标志牌、材料为标牌粘贴纸尺寸b×l为160×250 标记：160×250；qh1/q100—1 图1

金属切削机床安全检查表 编号： 受检单位负责人 检查地点检查时间 序号检查内容是否 一机床及其设置是否符合以下要求： 1机床安装时，应按其最大行程留出不小于1m的通道 2机床应有良好接地 3机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩 4工具、量具及夹具应完好 5电磁式、风动式及液压式夹具必须有可靠的联锁保护装置 6油压系统的油路应严密、畅通 7油压、油量及油温应保持在规定范围内 8旋转工作台应有安全防护设施 9巨型镗床应设工作平台和梯子 工作平台应有防护栏杆和防滑脚踏板 二机床作业是否符合以下要求： 1机床周围地面上的油污及杂物应及时清理 2加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设围栏 3切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜 应按切屑飞射方向加设挡板 4切削生铁时应戴口罩 5转动机构的操作人员应穿工作服并扎紧袖口 工作时

山东理工大学成人高等教育金属切削机床设计试卷（e卷） 一：选择填空（共14分，每空2分） 1.1纵向隔板能提高（）刚度；横向隔板能提高（）刚度，波浪形隔板能 提高（）刚度。 1.2截面积一定是，空心截面比实心截面的刚度（）（低、高），方形截面比圆形截面的 （）（扭转、弯曲）刚度高； 1.3主轴从计算转速到最低转速之间输出的功率随转速的降低而（），而转矩随转速 的降低而（）。 二、判断（正确的划√，错误的划×）（共12分，每题2分） 2.1变频电动机所串联的机械变速组的公比必须是标准值。（） 2.2卧式数控车床必须采用倾斜式床身。（） 2.3数控机床主传动链都采用无级变速。（） 2.4经济型数控车床不能切削螺纹。（） 2.5导轨副必须采用不同的材料制造。（） 2.6刮削导轨的精度高于磨削导轨。（） 三：问答（共24分，每题8分）

本文主要介绍了影响机床噪声的因素和如何更加准确可靠地检测金属切削机床的噪声声压级。通过介绍影响噪声的因素和测量的基本条件，有效地减少和降低外界因素对机床噪声的影响。根据实际使用经验，提出了利用声级计检测数控机床噪声的具体检测方法及注意事项，确保准确、可靠、快速检测。

现批准《金属切削机床安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为gb50271-2009，自2009年10月1日起实施。其中，第2．0．8（8）、2．0．9（2）条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《金属切削机床安装工程施工及验收规范》gb50271-98同时废止。

金属切削机床安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 项 别 项目质量施工单位检查评定记录 监理（建 设）单位验 收记录 主 控 项 目 1座标镗床整体安装纵、横向水平度必须调整为零 2 无负荷试运转（最高速度试运转不 得少于2小时） （1）机床运转平稳，无杂音异响和抖动 爬行现象； （2）液压和润滑系统的压力、流量符合 规定； （3）自动控制的挡铁和限位开关等必须 灵活、准确、可靠； （4）联动、保险、制动和换向装置，自 动夹紧机构及安全防护装置必须可 靠。快速移动机构正常； （5）滑动轴承的温度不得超过60°c，温 度不得超过35°c。滚动轴承的温度 不得超过70°c，温升不得超过 40°c。丝杠螺母温度不得超过 45°c，温升不得超过35°

山东理工大学成人高等教育金属切削机床设计试卷（a卷） 一：填空（共14分，每空2分） 1.1转速图的拟定原则是（）原则，传动顺序和传动副数 （）原则，扩大顺序（）原则，最小传动比（）原则。 1.2机床主轴的计算转速是主轴传递全部功率的（）转速；从计算转速到最高转速 称为恒（）变速范围；从计算转速到最低转速称为恒（）调速范围。 二、判断（正确的划√，错误的划×）（共12分，每题2分） 2.1电动机的额定转速就是电动机轴的计算转速。（） 2.2交错排列是为了减少传动系统的轴向长度。（） 2.3增加阻尼比可提高支承件的动刚度。（） 2.4组合机床多轴箱中的主轴采用推力轴承两端定位的配置型式。（） 2.5普通机床的总体设计包括机床的总体布局，确定机床的主要技术参数等内容。（） 2.6普通滑动摩擦导轨摩擦性质为混合摩擦，工作时不产生动压

在正确理解核心竞争力含义的基础上,分析了金属切削机床行业的发展趋势和制约因素。结合金属切削机床行业的特点,从外显竞争力和潜在竞争力两个方面考虑,开发了能够反映金属切削机床行业特点的企业核心竞争力评价指标体系。

各种零件的加工方法各有不同,要了解零配件的加工工艺首先要掌握切削机床的性能以及加工的主要工艺,如何把切削机床结构和机械加工方法相互融合是本课题探讨的主要问题。在金属加工过程中齿轮的加工最为特殊,其加工方法种类繁多。同时在机械加工方面具有代表性,在加工过程中出现了特种加工,特种加工方法有着独特的加工原理和特点,想要深入的了解其加工方法的不同,就要从齿轮加工的设计入手来研究机械加工方法。

12金属切削原理.

机床的加工方法有着很大的学问,要懂得传统加工方法的形式,要了解现代切削机床的加工的类型,怎样把机床的结构与加工方法结合起来,在金属加工方法中齿轮的加工方法是最特殊的,它的加工方法有很多种,同时也具有代表性,而不同于以往的传统加工方法,出现了特种加工,这种加工方法有着特有的原理和特点,要知道它与常规加工方法的不同,从设计上去分析研究它。

项目一金属切削加工知识介绍 一、填空题 1、在切削加工中运动称为切削运动，按其功用可分为和。其中运动 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指、和。 3、刀具静止角度参考系的假定条件是和。 4、常用的切削刃剖切平面有、、和，它们可分别与基面和 切削平面组成相应的参考系。 5、在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为，后刀面与切削平面之间的夹角 称为。 6、在正交平面参考系中，能确定切削平面位置的角度是，应标注在平面内。 7、正交平面与法平面重合的条件是。 8、基准平面确定后，前刀面由和两个角确定；后刀面由和两个角 确定。 9、用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为和。 10、切削层公称横截面参数有、和。 11、金属切削过程中常见的物理现象有、、、等。 12、根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑

金属切削刀具角度

金属切削加工100个问与答 目录 1．如何高速高精度孔加工？ 2．数控加工工艺有何特点？ 3．如何加工多头螺纹？ 4．复杂工件如何经济性加工？ 5．如何高效高速加工？ 6．难加工材料切削刀片如何正确选用？ 7．复合材料的常规机械加工方法？ 8．高速切削技术有何特点？ 9．难切削材料如何加工？ 10．影响材料可切削性首要因素是什么？ 11．影响切削温度的主要因素是什么？ 12．如何提高金属快速切除率？ 13．如何消除机械加工中的振动？ 14．如何进行干式切削？ 15．切削速度与效率如何完美结合？ 16．何谓高速切削？ 17．加工小尺寸内螺纹常出现的问题如何解决办法？ 18．特殊材料零件的深孔螺纹如何加工？ 19．切削用量如何合理选择？ 20．机械加工表面粗糙度及其影响因素有哪些？ 21．各种加工方法加工精度为何等级？ 22．切削加工刀具材料有哪些？ 23．不锈钢的表面如何加工？

1切削加工的定义是使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定[]、[]和[]的零件。 形状，精度，表面质量 2切削加工：使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定形状、精度和表面质量的零件。 3实现切削过程必须具备的三个条件是刀具与工件之间具有[]、刀具具有一定的[]、刀具材料具备[]。相 对运动，几何形状，切削性能 4简述实现切削加工必备的三个条件。答：1）刀具与工件之间的相对运动；2）刀具具有一定的空间几何 形状；3）满足切削需要的刀具材料性能。 5切削运动包括[]和[]主运动，进给运动 6简述主运动和进给运动的特征。答：主运动特点：速度最高、消耗功率最大、回转或直线运动、连续或 往复运动、只有一个;进给运动特点：速度低、消耗功率小、回转或直线运动、连续或间歇运动、可能不 止一个（拉削无） 7主运动：使工件与刀具产生相对运动以

http://www.***.***/ 中华会计网校会计人的网上家园 www.***.*** 1 《机电设备评估基础》知识点：机床的型号编制 知识点：机床的型号编制 gb/t15375-94《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。 机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用 “/”隔开。基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。 在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。 （一）机床的类代号： 表3-1：机床分类及代号 类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床锯床其他机床 代号cztm2m3mysxblgq 读音车钻镗磨二磨三磨牙丝铣刨拉割其他 （二）机

金属切削第一章刀具几何角度及切削要素

十三五重点项目-金属切削数控机床制 造项目资金申请报告 项目编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司 1 资金申请报告是项目投资者为获得政府专项资金支持而出具的一 种报告。政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等 方式，政府只审批资金申请报告。一般需要委托具有工程咨询资格的 单位编写资金申请报告。 政府资金支持包括投资无偿补助、奖励、转贷和贷款贴息等方式， 政府只审批资金申请报告，决定是否给予资金扶持。其具体的审批权 限和利用方式如下： (1)政府投资补助的项目的资金申请报告 （a）能够推进科技进步和高新技术产业化，及对经济结构调整有 重要带动和引导作用的产业化项目； （b）农业综合开发资助农业发展的项目； 2 （c）科技型创业投资项目； （d）政府支持的中小企业创业投资项目； （e）政府鼓励的风险投资项目； （f）具有经营性质的科研开发项目； （g）国家鼓励发展的

中职学校机电类技能型人才的培养对于我国制造业的产业结构升级具有重大的推动作用，在国家大力推动中等职业教育发展的形势下，中职学校机电专业的精品课程建设已势在必行。研究精品课程建设背景和意义，探讨精品课程建设理论，分析建设过程存在的问题，最终提出精品课程建设措施，是中职学校建设精品课程的有效途径。

摘要：焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工 程的安全运行和制造工期。结合工程建造期间的施工管理经验，在人员、设备材料、标准 文件和环境等方面加强焊接管理，有针对性地采取严格措施，可确保焊接质量优良，确保优 质焊接工程的实现。 关键词：常规缺陷：影响要素；控制措施 http://opticsky.net 中国分类号：tg441.7文献标识码：b文章编号：1001-2303（2006）08-0055-02 http://www.***.*** 1概述 http://www.***.*** 根据大型安装工程建设的施工经验，焊接是安装建造期间的一项关键工作，其进度直接影响 到计划的工期，其质量的好坏直接影响到工程的安全运行和使用寿命，其效率的高低直接 影响工程的建造周期和建造成本。如何保证焊

一种金属切削圆锯，其设有上部刀片防护装置，该上部刀片防护装置包括设置于第一侧表面中并设置于有角度地从所述刀片的平面偏移的平面中的第一观察窗。上部刀片防护装置还可包括被设置于上部刀片防护装置的第二侧表面中的第二观察窗。光线窗设置于上部刀片防护装置的周边外表面的前部。锯靴状件和下部刀片防护装置构形成用于使得切屑喷射接触使用者的情况最小化。