机电一体化技术在液压静力压桩机上的应用

为了减少液压静力压桩机夹桩机构压桩过程中的应力和变形,促进液压静力压桩机夹桩机构的改进,提高压桩质量,简述了抱压式液压静力压桩机的夹桩、压桩工作原理,利用ansys软件建立液压静力压桩机夹桩机构的参数化模型,设置模型中的主要参数,利用有限元系统内嵌的命令流式程序设计语言apdl编辑夹桩机构命令流式程序,对夹桩机构进行系列化有限元仿真分析,得出夹桩机构的等效应力云图、最大等效应力和最大合变形,并对仿真结果进行了分析和研究。仿真结果表明:夹桩、压桩时的夹桩机构的等效应力及位移分布不同;增大夹桩机构的压桩力和泊松比,以及在保证能正常压桩条件下,适当减小夹桩力能有效地降低液压静力压桩机夹桩机构的最大等效应力;增大夹桩机构的弹性模量和减小夹桩机构的压桩力,以及在保证能正常压桩条件下,适当减小夹桩力能有效地降低液压静力压桩机夹桩机构的最大合变形。

在分析液压静力压桩机的发展概况及普通对顶式夹桩机构的功能特点的基础上,提出了一种多点均压式夹桩机构的设计方案,并对其设计原理、功能特点进行了具体分析。同时对两种夹桩机构夹桩时桩内部的夹持应力进行了有限元分析和模拟测试实验研究,得出了多点均压式夹桩机构夹桩应力均匀、应力水平低,非常有利于保证抱压式液压静力压桩机压桩施工质量的结论。

指出大吨位液压静力压桩机需要满足的技术要求,对压桩工况进行了分析,在此基础上采用先导式控制方案和准恒功率设计准则对zyj900型液压静力压桩机的液压控制系统进行设计,详细说明了各功能实现回路的原理,最后将该液压系统与同类型产品进行比较,指出其所做的技术改进,并得出相关结论。

液压静力压桩机夹桩箱的有限元分析

为了研究液压静力压桩机夹桩箱拔桩变形,促进液压静力压桩机夹桩箱的改进,提高压桩质量,简述了抱压式液压静力压桩机的工作原理,利用ansys软件建立了液压静力压桩机夹桩箱的参数化模型,设置了模型中的主要参数,利用有限元系统内嵌的命令流式程序设计语言apdl编辑了夹桩箱命令流式程序,对拔桩、压桩和加力压桩时的夹桩箱进行了系列化有限元仿真分析,得出了夹桩箱的垂向应力云图和最大垂向应力及最大垂向位移,并对仿真结果进行了分析和研究。仿真结果表明:拔桩时夹桩箱的最大垂向变形大,适当增大夹桩箱的弹性模量和高度、降低拔桩力均能有效地降低拔桩时夹桩箱的最大垂向变形。

采用电液比例溢流阀作吊机系统压力控制元件,与线性线绕式电位器和凸轮构成的角位移传感器一起组成吊机过载保护开环控制系统。根据吊臂变幅角度α与吊机起吊能力m的对应关系,由凸轮机构按一定函数关系将角位移(即变幅角)信号转换为线位移作为线性电位器的输入信号,并由电位器转换为相应电压信号输出至电子放大器,再经电子放大器提供给电液比例溢流阀一适量电流信号,最终控制吊机系统压力跟随吊臂变幅角度作相应调节,起到过载保护作用。设计的关键在于通过计算和试验预先确定凸轮轮廓曲线函数,达到以角位移作为开环系统输入控制系统压力的目的。试验结果表明,液压静力压桩机吊机过载保护系统可以较好地解决吊机施工过程中可能出现的过载问题。

为研究液压静力压桩机夹桩箱的受力和变形,促进液压静力压桩机夹桩箱的改进,提高压桩质量,简述了抱压式液压静力压桩机的工作原理,利用ansys软件,建立了液压静力压桩机夹桩箱的有限元模型,设置了模型中的主要参数,利用有限元系统内嵌的命令流式程序设计语言apdl,编辑了夹桩箱命令流式程序,对夹桩、压桩和加力压桩时的夹桩箱进行了系列化有限元仿真分析,得出了夹桩箱的等效应力云图和最大等效应力及合变形,并对仿真结果进行了分析和研究。仿真结果表明:增大夹桩箱的弹性模量,减小夹桩箱的泊松比,降低压桩力,减小夹桩时的夹桩力,随着压桩力的增大加大夹桩力等均能有效地减小夹桩箱的最大等效应力和最大合变形。

为了对夹桩箱结构改进提供依据,应用ansys有限元软件对液压静力压桩机夹桩箱进行有限元建模。利用有限元系统内嵌的命令流式程序设计语言apdl,编辑了模态分析命令流式程序,对夹桩和压桩状态的夹桩箱进行模态分析,并且对模态频率及其振型进行分析;用gradient法分析夹桩箱的主要结构参数,对压桩时夹桩箱第一模态频率的影响,结果表明在压桩状态下,夹桩箱的弹性模量、夹桩箱中间筒内径和夹桩箱内径等对夹桩箱第一模态频率的影响较大。

液压静力压桩机吊机过载保护系统研究

让投资更安全经营更稳健详情点击公司网站（http://www.***.***） 主要用途立项批地融资环评银行贷款1 如何编制液压静力压桩机项目 可行性研究报告 （立项+批地+贷款） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 编制时间：二〇一四年十月 咨询师：高建 http://www.***.*** 让投资更安全经营更稳健详情点击公司网站（http://www.***.***） 主要用途立项批地融资环评银行贷款2 目录 目录......................................................................................................................2 专家答疑：...........................

利用ansys软件建立了液压静力压桩机夹桩机构的参数模型,设置了模型中的主要参数,利用有限元系统内嵌的命令流式程序设计语言apdl编辑了夹桩机构命令流式程序,对压桩时的夹桩机构进行了系列化有限元仿真分析,得出了夹桩机构的等效应力云图、最大等效应力和最大合变形,并对仿真结果进行了分析和研究。仿真结果表明:压桩时的夹桩机构的最大等效应力和最大合变形位于下夹桩块;增大夹桩机构的弹性模量和泊松比,增加夹桩块的宽度和钳口座的宽度,在保证能正常压桩条件下,适当减小夹桩力均能有效地降低液压静力压桩机夹桩机构的最大等效应力和最大合变形。

针对液压静力压桩机施工过程中机身既能快速升降又要高精度调平的使用要求,以及机身重载大惯性和冗余支承运动耦合的特性,提出了一种基于plc的电磁阀和电液比例阀并联控制的电液控制方案。主要阐明了其液压控制原理和运动解耦规划。该系统具有简单可靠、经济实用的优点。

QYZ600型全液压静力压桩机及其液压系统的设计

基于单片机的静力压桩机

针对静力压桩机电液比例调平系统建立了分析调平控制方法精确的动力学模型,并对两种调平方法的效率、稳定性以及调平精度进行了分析.该模型将桩机平台等效为刚体,考虑平台3个自由度运动和调平控制系统的耦合,利用运动方向的相关参数对系统进行解耦,确立了调平系统的控制方程.分别采用绕最高点调平和方向解耦调平两种方法,结合调平系统的控制方程,对该系统的调平特性进行了分析.结果表明,系统采用方向解耦调平比绕最高点齐动调平的精度高一倍,稳定性也大大提高.

选择静力压桩机参考表 dtz静力液压桩机系列 dtz系列液压静力压桩机简介 静力压桩机结构功能介绍 静力压桩机的应用范围 选择静力压桩机参考表 dtz系列液压静力压桩机四大专利技术 dtz系列静力压桩机的产品特点 技术参数表 订购产品 压桩机型号 项目 80-260360-428550-618718-818918-1200 最大压桩力（kn）800-26003600-42805500-61807180-81809180-12000 适用 管桩 最小桩径（mm）300300300300400 最大桩径（mm）400500600600800 适用 方桩 最小边长（mm）200200300300300 最大边长（mm）400400450500600 单桩极限承载力 （kn） 1000-20001700-30002100-3800

选择静力压桩机参考表 dtz静力液压桩机系列 dtz系列液压静力压桩机简介 静力压桩机结构功能介绍 静力压桩机的应用范围 选择静力压桩机参考表 dtz系列液压静力压桩机四大专利技术 dtz系列静力压桩机的产品特点 技术参数表 订购产品 压桩机型号 项目 80-260360-428550-618718-818918-1200 最大压桩力（kn）800-26003600-42805500-61807180-81809180-12000 适用 管桩 最小桩径（mm）300300300300400 最大桩径（mm）400500600600800 适用 方桩 最小边长（mm）200200300300300 最大边长（mm）400400450500600 单桩极限承载力 （kn）1000-20001700-30002100

针对常规液压静压桩设计方法存在动力源能量利用率低以及大吨位桩机形成困难等问题，结合压桩实际工况，提出和分析了准恒功率设计方法应用于液压静力压桩机设计中的设计原理、准则和实施途径，并将其与常规的恒流量设计方法进行了比较研究，理论分析一实际应用结果表明，应用该方法研究开发的ｚｙｊ系列液压静力压桩机高效节能效果十分明显，并且较好地解决了高压桩速度和大压桩力之间的矛盾，为高效节能大吨位压桩机的设计提供了理

静力压桩机安全操作规程 安3-6-2 操作规 程名称 部位 数 量 负责 部门 作业 内容 施工期限 交底内容： 1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高 空人员不得向下随意抛物。 3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均 地基承载力。 4.安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5.电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6.各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7.安装配重前，应对紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8.安装完毕后，应对整机进行试运转，对

机电一体化技术是当前工业设备技术发展的必然趋势.此浅析机电一体化技术的发展趋势.并就珠江啤酒有限公司机电一体化设备进行分析及使用体会.

课堂教学教案 课程名 称 机电一体化技术 教师姓 名 教研室机电教研室 教学对 象 授课时间 教学内 容 3.3交流伺服系统 3.4步进电动机控 制系统 学时数2学时教材机电一体化技术与系 统 教学目 的 1.了解环形分配器；环形分配的方法。 2.掌握交流伺服电动机的工作和调速原理，步进电动机结构和工作原理。 教学内 容提要 1、交流伺服电机的工作和调速原理 2、步进电动机的工作原理和特性参数选择； 3、环形分配器；环形分配的方法。 重点与 难点 重点：交流伺服电机的工作和调速原理 难点：位置伺服控制系统。 更新补 充 删节内 容 教学组 织与设 计 1.讲授：1）环形分配器；环形分配的方法。按主电路结构，步进电动机驱动电 路。 2.课内时间安排：讲授115分钟；作业布置5分钟。 作业1.何为环形分配器？实现环形分配的方法有哪几种？适用场合？ 主

本文通过对机电一体化技术在汽车领域的运用,以期促使整个行业的发展变革。