聚硅氧烷面漆

涂料综述coatingsreview 23涂料技术与文摘coatingstechnology&abstracts 改性聚硅氧烷面漆的发展现状 developmentstatusofmodifiedpolysiloxanetopcoat 潘煜怡，陈月珍，张伟丽(中海油常州涂料化工研究院，江苏常州213016) 摘要：介绍了改性聚硅氧烷面漆的特点、基本组 成，并分别论述了环氧改性聚硅氧烷面漆、丙烯酸 改性聚硅氧烷面漆和聚丙烯酸酯改性硅氧烷面漆 的技术特点和发展。总结了改性聚硅氧烷面漆的配 套体系并与氟碳面漆和双组分丙烯酸面漆作性能 上的对比。展望了改性聚硅氧烷面漆的技术发展方 向。 关键词：改性；聚硅氧烷面漆；防腐；发展现状 0引言 涂料界对于使用无机聚合物作为涂料的基本成膜物 质已做了多年的研究，无机聚合物在耐温、耐候和防腐方 面有很明显的优

issued:2012年8月page:1/2 老人牌聚硅氧烷面漆55000 基料:55009 固化剂:98000 概述:老人牌聚硅氧烷面漆55000是一种双组份、高固含量、高光泽的聚硅氧烷面漆，具有优秀的保色保 光性。 用途:本品为不含异氰酸酯的厚浆装饰性和保护性面漆，对在严重腐蚀的大气环境下的新建钢铁结构进行 保护。最低固化温度为0℃。 使用温度:干燥时最大耐温:120℃ 认证：符合eudirective2004/42/ec：j子类别。 物理参数: 颜色/色号:灰色/17380（可根据分类列表选择其它颜色） 漆面:高光 体积固体含量:85±1﹪ 理论涂布率:6

档面漆的比较——聚氨酯氟碳聚硅氧烷

w62-04聚硅氧烷涂料 主要组成由特种聚硅氧烷树脂，高级颜料、助剂、稀释剂、脂肪族异氰酸固化剂等组成。 主要特性优良的附着力，耐冲击性和柔韧性。卓越的耐候性和保色保光性。超强的抗老化性能 和防腐蚀性能。优异的耐水、耐盐水及耐化学品腐蚀性能。突出的耐温变性，可经 受冷热交变冲击。 主要用途用于要求长效、超长效防腐使用年限涂装体系面漆及高耐候、高装饰涂装体系面漆。 技术指标 颜色外观各色，漆膜平整光滑 粘度≥25 柔韧性1mm 冲击强度50kg·cm 附着力1级（划格法，级） 耐热性不开裂，不起泡，不脱落 耐盐雾2000h 耐碱水不起泡，不脱落（浸于10%氢氧化钠168h） 耐酸性不起泡，不脱落（浸于3%硫酸24h） 耐油性漆膜无变化（120#溶剂油，室温30

佐敦工业漆HardtopOptima厚浆型聚硅氧烷面漆(OLZ)2015年最新版

. . 漆膜颜色：各色 包装规格：20+5kg/组 混合比例：4:1 主要特性：高耐候、强防腐 涂装膜厚：推荐60-70微米 聚硅氧烷面漆是一种耐候、防腐蚀、装饰性能优异的重防腐面漆，聚硅氧 烷面漆相比其他长效防腐涂料，具有环保、高膜厚等优势。聚硅氧烷面漆固含 量较高，挥发性有机溶剂较低，对环境友好污染极低，且符合欧盟环保标准。 聚硅氧烷涂料含有较高键能的si-o键，具有极强的室外耐候性，防腐长达 20年以上。 环保特性超耐候性 聚硅氧烷面漆体积固体份高，属于环境 友好型重防腐涂料，属于涂料消费税免 征围，符合欧盟环保标准 聚硅氧烷面漆含有si-o化学键，紫外 线照射不开裂，不粉化，具有很强的耐 候性能 装饰特性耐腐蚀性 聚硅氧烷面漆涂层颜色多样，长期使用 不失光、不褪色，表现出优异的装饰性 聚硅氧烷面漆防腐蚀性能优异，抵抗工 业大气、酸碱、盐水、各类溶剂等的腐

日本涂料公司最近研制成功一种新型高交联度复合树脂,该树脂是由环氧丙烯酸和聚硅氧烷混合而成的。其主要优点是:利用硅氧烷的交联度高,防止高硬度树脂表面产生裂缝;同时树脂的弹性较大、耐划伤性较好,即使划伤也不易扩散,仍可保持树脂的透明度。据专家介绍,其热膨胀系数仅为原环氧丙烯酸硅树脂的一半,并低于纯聚硅氧烷。该树脂可用作厚膜清漆和胶粘剂,由于树脂的耐热性好,还可应用于电子、光学等领域。

地坪网http://www.***.*** 地坪企业黄页http://123.dpwang.com 有机聚硅氧烷杂化涂料的研究进展 姜秀杰，崔显林，王同良，冷小飞，王志超 （海洋化工研究院，山东青岛266071） 摘要：有机改性聚硅氧烷杂化涂料是新一代的高性能防护涂料，广泛用于海上装置、石化设 备、工业防护及桥梁、机场、体育场馆等。文章综述了有机改性聚硅氧烷杂化涂料的种类及 性能和领域内待解决的问题及发展前景。 关键词：防护涂料；有机聚硅氧烷；杂化涂料 中图分类号：tq637文献标识码：a文章编号：1007－9548（2009）10－0031－03 1引言 自20世纪90年代中期，环氧聚硅氧烷杂化涂料开始产业化以来，有机改性聚硅氧烷杂化涂料 的研究得到迅速发展，成为近年来涂料工业中最迅速庞大起来的领域，并以其优异的耐久性、 高固体分、低voc和非异

通过"超分子构筑调控/逐步偶联聚合法",首先以强荧光性的1,6-二氨基芘为模板剂将苯基三氯硅烷偶联成梯形模板单元(py-ph-ls),模板单元再在氢键作用下经水解、缩合得到芘桥基聚苯基硅氧烷(py-ph-lp)。产物结构通过红外(ft-ir)、硅谱(29si-nmr)和x射线衍射(xrd)进行了表征,结果表明该聚合物具有梯形结构;对聚合物与二氨基芘的荧光性能进行了比较,结果表明聚合物的荧光发射波长发生蓝移。

第3期5 参考文献 1虞兆年.涂料工艺（第二分册）［m］.北京：化学工业出版社， 1996：271-299 2孙国庆，郑旭娟，马涛，等．低游离tdi聚氨酯预聚体的研制［j］. 精细与专用化学品，2004，12（15）：23-25 3方旭升，张彩珍.多元醇的结构舒展性与多异氰酸酯预聚物的游离 tdi［j］.现代涂料与涂装，2004（05）：5-7 4虞兆年.小议分离游离异氰酸酯［j］.中国涂料，2006，02（05）：9-10 studyonreducingfreetdicontentintdi-tmpcuringagentbypost-processing chemicalmethod yehong-wei（jiangmenpaintfactoryco.，ltd.，gongdongji

本研究提供了混凝土反应式引气剂的产品———聚硅氧烷混凝土引气剂,完成了制备混凝土反应式引气剂研制的全部过程和初步中试4个环节的全部制备工艺设计、反应参数优化及配方优选的全部试验研究工作。开展了掺聚硅氧烷混凝土引气剂的混凝土的力学性能、抗冻融试验以及抗冻机理的分析。试验结果表明,聚硅氧烷混凝土引气剂对提高混凝土抗冻融耐久性效果十分显著。

重防腐涂装工程中三种高档面漆的比较_聚氨酯_氟碳_聚硅氧烷

介绍了当前重防腐涂装工程中聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷3种面漆,并从涂料成膜机理、性能、施工等方面作了对比,对环氧聚硅氧烷和丙烯酸聚硅氧烷2种面漆进行了分折。

环氧聚硅氧烷重防腐涂料的研究_张静

以上资料仅供参考，本公司不作任何法律性担保。09/hr5500 防腐涂料专用树脂 hr5500环氧改性聚硅氧烷涂料专用树脂 ◆产品特性 1.优异的耐腐蚀性，漆膜的光泽高、装饰性好、耐烟雾、耐化学性能好。 2.高固低粘，可配制高固含涂料，固体份可达80%以上，一次性成膜可达80μm， 不含异氰酸酯，气味小，具有安全、健康和环保的特点。 3.双组分，常温下固化，采用无机或有机富锌底漆加聚硅氧烷面漆共2道涂层 的配套体系代替由富锌底漆加环氧中间漆加聚氨酯面漆的3道涂层配套体 系，涂层的耐烟雾性能优异，一般室外环境的防腐期限可达到20年以上。 ◆化学组成 环氧改性无机-有机聚硅氧烷的杂化物 ◆应用 配制的高固体份聚硅氧烷涂料可用于大型钢结构桥梁、风力发电站、海上平台及 高岸设施、油罐外部、管道及阀外部、载重汽车及大型机械和其他严重腐蚀环境 下的钢结构。 ◆典型物性

以上资料仅供参考，本公司不作任何法律性担保。08/ar878 防腐涂料专用树脂 ar878丙烯酸改性聚硅氧烷涂料专用树脂 ◆产品特性 1.超强的耐候性，用ar878配制的防腐面漆，其光泽及颜色的耐久性是典型 聚氨酯涂料的4倍以上，并且保持性能极佳。 2.双组分，常温下固化，其面漆可直接涂装于醇溶性无机富锌涂层表面，从而 减少了涂装道数。 3.优越的耐水性和耐湿热性，涂层的表面能极低，疏水性能极佳。 ◆化学组成 丙烯酸改性无机-有机聚硅氧烷的杂化物 ◆应用 非常适合用于对外观光泽和颜色有耐久要求以及对面漆有耐候性要求的大型钢 结构，如桥梁，体育场，机场，市政工程，会展中心，电力行业，交通运输车辆 表面等等。 ◆典型物性 甲组分乙组分 外观颜色无色至透明液体外观颜色无色至透明液体 固体含量(100℃∕1h)≥50%固体含量(100℃∕1h)≥90% 粘

0．1g和焦油100g。将此化合物施涂于硫化有机硅 橡胶制品上，再在200~c下硫化10min，涂层对该 硫化橡胶具有良好的附着力。 提高对建筑材料附着强度的 有机聚硅氧烷封闭组合物 ep1209201[欧洲专利申请。英]／比利： dowcomings．a．(leenpoe1．patrick等)2002．5．29 该组合物含(a)带≥2个可个水解基团的 有机硅，如端三乙氧基甲硅烷基亚乙基聚二甲硅 氧烷、(b)表面活性填料，如cab—o—sillm 150(二氧化硅)、(c)有机硅烷交联剂，如异丁 基三甲氧基硅烷、(d)催化剂，如钛酸丁酯和 (e)带有至少1个可水基团的附着力促进剂，如y 11597，即1，3，5一三(三甲氧基甲硅烷基丙基) 异氰脲酸脂，在加入e之前，先将c与b混合。 该组合物是可固化的弹性固

简介了当前重防腐涂装所用的聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷3种面漆,并从涂料成膜机理、性能、施工等方面作了比较。

陕西科技大学的安秋凤等人以磷酸三丁酯、磷酸、环氧氯丙烷为原料，合成了磷酸酯中间体；再将其与n-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷反应，合成了磷酸酯聚硅氧烷。将磷酸酯聚硅氧烷乳化成透明乳液，并用于棉织物的整理，整理后的棉织物阻燃性能和柔软性良好。最佳整理工艺为磷酸酯聚硅氧烷用量200g／l，二浸二轧（轧余率70％），170℃焙烘2min。

以质量分数50%的聚硅氧烷(dc-3074)、20%聚氨酯(dh317)和30%三丙二醇二丙烯酸酯(tpgda)为原料,经室温下冷混制得改性聚硅氧烷树脂,再以质量分数14%的氨基硅烷(hd-602)为固化剂,并加入适量颜料及助剂而制得改性聚硅氧烷彩色涂膜.该涂料具有优良的耐候性能(3000h失光率≤15%),预计可用作钢结构重防腐涂料.

为提高皇冠瓶盖切边的防锈性能,研制了以聚硅氧烷为缓蚀剂的防锈油,采用正交试验方法考察了缓蚀剂的剂量、辅助添加剂的剂量以及防锈油恒温加热固化成膜时的固化时间和固化温度对防锈效果的影响,优选出了最佳配方,并分析了防锈膜层的缓蚀性能。结果表明,主要因素对防锈效果的影响程度为:缓蚀剂剂量>辅助添加剂c(非离子型表面活性剂)的剂量>固化时间>固化温度;当缓蚀剂剂量为30.0%,辅助添加剂c剂量为2.0%,固化时间为30min,固化温度为60℃,基础油剂量57.0%,辅助添加剂a(羧酸盐)的剂量为1.0%,辅助添加剂b(无水乙醇)的剂量为10.0%时,防锈油的防锈效果最佳。

采用水解缩合法制备了三官能结构的聚硅氧烷阻燃剂。采用氧指数仪、锥形量热仪、tga、热裂解-气相色谱/质谱(py-gc/ms)和sem研究了karstedt催化剂(kc)对聚硅氧烷/聚碳酸酯(pc)复合材料热性能和阻燃性能的影响,并研究了该复合体系的阻燃机制。结果表明:在热裂解过程中kc促进了含乙烯基聚硅氧烷的交联,增强了聚硅氧烷/pc复合材料的耐热性能;kc抑制了聚硅氧烷/pc复合材料在燃烧过程的热释放,使材料的烟、co、co2产生过程延后,且峰值降低,提高了聚硅氧烷/pc的阻燃性能,降低了材料燃烧的危害性。但kc对聚硅氧烷/pc复合材料的极限氧指数(loi)的影响较复杂,其loi不仅取决于残炭量,还与燃烧炭层结构有关,在保持一定残炭量下,若kc使聚硅氧烷/pc的燃烧炭层更致密、均匀,则材料的loi提高。