焦化废硫酸处理电石渣制建筑石膏的实验研究

电石渣制水泥熟料开发报告 编写： 审核： 2006-12-08 目录 第一章电石渣制水泥熟料技术进展.............................................................................................4 1.1前言.....................................................................................................................................4 1.2电石渣的用途.................................................................................................

介绍了利用电石渣作为脱硫剂在烟气脱硫中的应用情况,节能降耗效果显著。

石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前最为成熟、有效的工业脱硫技术,但石灰石耗量巨大,因此寻求更为廉价易得的脱硫吸收剂就成为研究热点。电石渣是化工生产的工业废弃物,主要成分为ca(oh)2,以电石渣为脱硫吸收剂,能够有效替代石灰石,脱硫效率高于95%。通过对电石渣-石膏烟气脱硫工艺的阐述,对该工艺的主要参数进行了描述,并对工艺的经济性进行了详细分析,证实了该工艺的优越性。电石渣-石膏法脱硫工艺成熟,原料廉价易得且资源丰富,具有很好的应用前景。

对中国内墙涂料市场进行了分析和预测,指出以电石水解后产生的电石渣代替灰钙粉作内墙涂料的填料可行,并对其市场前景进行展望。分析了电石渣的组成和性质,通过小试确定了电石渣的处理工艺,并进行了生产成本估算和对比以及经济效益评价。假设在pvc厂配套建一套10万t/a内墙涂料的生产装置,预计可处理电石渣近10万t/a,可实现经济效益5270万元/a。该工艺使电石渣变废为宝,减轻了环保压力,具有十分良好的环保效益和经济效益。

以半干电石渣为原料,改进生产工艺,经轮碾粉碎,与煤渣、水渣、粉煤灰、水泥等混合搅拌均匀,将混合物料以一定的压力压制成免烧墙体砌块,形成规模化生产。

针对新疆天业(集团)有限公司4×135mw和2×300mw机组烟气脱硫废水处理系统的工程调试及运行实践,对比石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的特点和处理工艺,分析了电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特点,提出了改进的处理工艺及调试运行参数。在优化的参数下运行,脱硫废水出水水质可以达到《污水综合排放标准》(gb/t8978-1996)中一级标准。

新疆天业电厂建设的4×135mw燃煤供热发电机组配备有4台蒸发量为490t/h的超高压自然循环汽包炉,脱硫系统采用"两炉一塔"的布置方式,两台机组公用一套脱硫系

研究了pvc生产中废电石渣的可利用性,实现了电石渣制作内墙涂料的实用性转化,考察了烘干时间及温度、煅烧时间及温度对目标产物质量的影响。当烘干时间和温度分别为4h和115℃、煅烧时间和温度分别为2h和900℃时,可得到质量合格的产品。

9月22日，从乌鲁木齐传来消息，中国首套、规模最大的国产30万千瓦级电石渣（石膏烟气脱硫装置）新疆天业集团4×135兆瓦机组脱硫一期工程，近日在新疆石河子市整套启动并运行成功。

日前,福建龙净环保"塔内氧化-电石渣(石灰)-石膏湿法烟气脱硫"新技术现场会在上海召开。塔内氧化-电石渣(石灰)-石膏湿法烟气脱硫装置是龙净环保在深入研究、吸取当今国内外湿法脱硫

介绍了电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺的应用情况,并对各主要运行控制指标进行了确定,分析了存在的问题,提出了解决的方法。

阐述了电石渣脱硫的可行性、电石渣脱硫的现状,系统分析电石渣脱硫技术应用所存在的问题,并提出相应的解决措施。

我公司2500t/d全工业废渣新型干法制水泥熟料生产线2011年投产,综合利用我公司化工系统聚氯乙烯生产过程中产生的电石渣、热电系统的粉煤灰、电石渣脱硫石膏等废渣,开辟了一条集能源、热电、化工、建材为一体的资源开发、节能降耗和清洁环保并举的循环经济发展道路.在全工业废渣制备水泥过程中,因电石渣脱硫石膏压滤脱水后含水量波动大、颗粒细、黏性强等特点,对运输、储存、计量造成不便,直接利用比较困难.我公司结合电石渣脱硫石膏特性,采用锤式烘干工艺干燥电石渣脱硫石膏,实现了废渣资源综合利用.

结合新疆中泰化学（集团）股份有限公司2×135mw机组烟气脱硫工程的实施情况，本文介绍了“电石渣一石膏法”法脱硫工艺的突出优点，并总结运行注意事项。

电石渣—石膏湿法烟气脱硫技术 摘要：某公司配套热电厂规模2×300mw能力，锅炉烟气未处理前so2 含量达2000mg/m3，年产生量为1360吨，烟气脱硫充分利用了上游电石制乙炔 装置产生的废电石渣做为脱硫的原料，年消耗废电石渣17400吨，脱硫反应产生 的石膏（42400吨/年）经干燥后送水泥厂做制造水泥的原料，真正实现了“低碳 环保，循环经济”的理念。 关键词：电石渣—石膏；湿法；烟气；脱硫技术 一、工艺原理 乙炔（c2h2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（cac2）为原 料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在 我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量 约12%的工业废液，俗称电石渣浆。华塑公司采用干法乙炔工艺生产，其电石渣 含水约5%。在对乙炔气进行洗涤

结合新疆天业(集团)有限公司4×135mw机组烟气脱硫工程的实施情况,介绍了"电石渣—石膏"法烟气脱硫工艺的特点,并指出了脱硫石膏的综合利用途径。

论述了南宁化工股份有限公司65t/h、35t/h锅炉烟气脱硫采用以自有副产废弃物电石渣作为脱硫剂的"电石渣—石膏"湿法烟气脱硫的工艺应用情况,介绍"电石渣—石膏"湿法烟气脱硫工艺的原理和关键技术,分析脱硫石膏的综合利用途径,并探讨所解决的技术问题。

本文综述了湿法脱硫的基本原理及脱硫的工艺流程，并针对当前国内外火电厂运用最广泛的湿法fgd工艺技术，详细阐述了这一工艺的原理、典型的工艺流程、系统设备及其作用和特点。

硅酸盐壳层陶粒的制备利用电石渣等作为钙质原料,粉煤灰作为硅质原料,在湿基电石渣掺量为37.5%~43.4%,温度为180℃,压力为1mpa的蒸压养护条件下得到了筒压强度高于10mpa,经过15次冻融循环质量损失小于4%的细石英砂-粉煤灰-电石渣陶粒.所得陶粒堆积密度低于900kg/m3,表观密度低于1800kg/m3;筒压强度较市售陶粒提高4~6mpa,增幅达60%以上.采用标号52.5硅酸盐水泥可以配制出抗压强度80mpa硅酸盐壳层陶粒混凝土,干表观密度比普通混凝土降低20.9%.硅酸盐壳层陶粒可以配置不同标号的轻混凝土(lwac),陶粒在混凝土中具有显著强度提升效应,对混凝土强度的贡献优于碎石和烧结陶粒.

电石渣硅酸盐建筑制品的研究

电石渣硅酸盐建筑制品的研究

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3000t/d和2500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。