嘉华公司采用立磨生产矿渣超细粉及水泥的经验

为了综合利用工业废弃渣,节约能源,采用立式辊磨对钢铁厂高炉矿渣进行超细粉磨,生产出的矿渣微粉是一种活性混合材,可以添加到水泥熟料中生产矿渣水泥,减少熟料用量,提高水泥后期强度。对目前国内单台产量最大的国产化矿渣立磨主机配置和工艺流程做了介绍,整个系统已成功运行,并达产达标。其成功运行表明,该系统的设备选型及工艺流程设计合理可靠,并为矿渣立磨及其驱动装置的国产化提供了成功的案例。

韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 云南建工安装股份有限公司 0 韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司 60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 立磨施工方案 批准： 审核： 编制： 云南建工安装股份有限公司 2012年月日 韶关市韶钢嘉羊新型材料有限公司60万吨/年矿渣粉生产线安装工程 云南建工安装股份有限公司1 目录 一、概述.......................................................2 二、编制依据...................................................2 三、编制原则...................................................2 四、采用的国家及行业规范标准...................

在水泥生产过程中,立磨主要被用于粉磨水泥生料和矿渣,在水泥终粉磨方面的应用尚未普及。从熟料立磨的技术特点出发,结合实际生产中立磨代替传统球磨机进行水泥终粉磨时的产品特性和经济效益,论证了以立磨系统取代球磨系统进行水泥生产的可行性。

结合运城境内沁东线路面改造工程,分析了采用矿渣超细粉替代部分水泥用量的室内试验及经济效益。

立磨用于水泥终粉磨(天津院)

沸腾炉渣超细粉在水泥及混凝土中的应用

实验证明,采用珍珠岩矿渣复合混合材生产水泥,其强度比单用珍珠岩有所提高,加大珍珠岩在水泥中的掺入量,提供了依据

之前,我国的粉磨技术还比较传统,基本采用管磨机磨粉,而管磨机技术还存在比较多的缺陷,例如磨粉时四周不均匀,导致在磨粉时耗电高、效率非常低且成本很高。本文通过将传统的粉磨技术与几种现代化、先进的粉末技术相对比,并对这种高效的粉磨技术阐述。

目前在国内新建的水泥制成系统的预粉磨机械,大多选用辊压机,这与引进消化途径和推广导向有关。而立磨有较强的可靠性、较低的单位电耗以及它对高炉渣不论是单独粉磨,还是与熟料一起粉磨的能力,不仅在国外越来越多地采用,而在国

f.l.smidth公司自1981年开始,研究用立磨磨水泥,并与日本麻生水泥公司合作,在田川水泥厂进行工业性试验,获得成功。一台产量为18吨/小时的atox磨现正在运转。水泥的细度为300米~2/公斤。该磨的水泥颗粒分布曲线(以后简称曲线),比球磨水泥较陡。如果使曲线平坦一些,立磨水泥的质量就能与球磨水泥相当。

矿渣的易磨性比熟料差,但在辊压机预粉磨系统中,对粒度小于熟料的矿渣是否要经过预压处理,进行了针对性的试验研究。结果表明:(1)颗粒相对较小的矿渣填充于颗粒较大的熟料中,提高了料床的密实性和稳定性,并提高了辊压机的挤压效果,且使矿渣的易磨性得以改善;(2)矿渣与熟料共同经过辊压机挤压后再入磨的流程,其水泥颗粒级配和水泥性能均要优于单压熟料的预粉磨流程。

介绍了矿渣立磨基础安装中的垫铁种类、布置方式等,阐述了垫铁的安装施工方法。

研究了粉煤灰及高炉矿渣经不同粉磨工艺处理后,对所掺杂水泥的凝结时间及强度发展的影响。结果表明:粉煤灰磨细后,会延长水泥的实际凝结时间并提升后期强度,而高炉矿渣磨细后,水泥的实际凝结时间缩短,早期强度得到改善。但粉磨时间过长,则会使微细颗粒重新产生团聚,影响产品的实际性能。

本文主要研究了两种类型石膏对矿渣的助磨激发效果及对矿渣水泥与萘系、聚羧酸盐系高效减水剂适应性的影响。试验结果表明:矿渣粉磨过程中添加适量的硬石膏、二水石膏,均有助磨激发效果。开始阶段,细度变化明显,比表面积增加较多,用矿渣中so3百分比衡量,二水石膏的最佳掺量是2.80%,硬石膏的最佳掺量是3.30%。同等掺量下,二水石膏明显优于硬石膏。两种石膏对矿渣水泥抗折强度早期影响大于后期,二水石膏对28d抗压强度影响优于硬石膏;二水石膏显著改善矿渣水泥与减水剂的适应性。

众所周知，矿渣粉是高活性粉料，是优质的水泥混合材和混凝土掺合料，是水泥生产中不可或缺的重要组分之一。在水泥生产工艺中，分别粉磨具有明显的社会效益和经济效益，可有效提高水泥磨台时产量，降低电耗，降低企业生产成本。但在已建成的辊压机＋球磨机联合粉磨的生产线中，如何通过工艺改造加入矿渣微粉，降低生产成本是不少水泥企业面临的主要问题。

沈阳理工大学学士学位论文 i 超细粉体在水泥中的应用 学院：材料科学与工程学院 专业：粉体材料科学与工程 学号：1105050109 姓名：罗雪 2014年04月14日 沈阳理工大学学士学位论文 ii 摘要 使水泥高性能化成为了今后发展的趋势，而超细粉体改性技术是水泥高性能 化的主要途径之一。本文主要介绍了超细粉体(3caco)对水泥的影响。超细粉体 加入水泥之后可以加强水泥的强度，填充水泥中的孔隙率，使水泥的性能大大提 高。而且3caco作为最廉价的纳米材料，应用率更高。 关键字：水泥；超细3caco;改性；超细粉体 沈阳理工大学学士学位论文 iii 目录 1.引言.........................................................1 2.超细粉体的简介........................

模拟中国硫酸型酸雨情况,以普通硅酸盐水泥空白砂浆为参比体系,研究采用矿渣微细粉对于改善混凝土抗酸雨性能的影响,分别从质量损失率、抗压强度、抗折强度和微观显微分析手段研究了各项性能变化规律。研究结果表明:在试验条件下矿渣微细粉存在最佳掺量区间,以20%～30%为最佳。当掺量超过30%时,砂浆不能生成足够的c-s-h凝胶,结构较疏松,内部微裂纹未被新的水化产物填充密实,h+和so42-更容易进入浆体内部,导致更严重的腐蚀破坏;而当掺量少于20%时,火山灰效应发挥不明显,也不能促进砂浆抵御酸雨的侵蚀。在模拟酸雨环境中浸泡98d后,25%矿渣掺量的砂浆质量损失率最小仅为-38.2‰,且后期下降趋势最为平缓;对于抗压强度和抗折强度,在酸雨侵蚀条件下分别呈现不同的变化趋势,对于抗压强度的强化效果应控制矿粉的掺量不小于25%,而对于抗折强度,则应控制掺量不大于30%。综合考虑抗压强度和抗折强度,25%掺量最能强化砂浆抗酸雨侵蚀的性能;在sem显微分析中可以观察到,矿粉砂浆较空白砂浆结构密实,微裂纹少。矿粉使水泥浆体的孔隙率明显下降,强化了集料界面黏结力,并减少了最大孔径的尺寸,大幅度提高混凝土的密实度,也就能更好地抵御酸雨离子的侵入。

我公司有两台水泥磨,一台φ3.0m×9m闭路磨称1号磨,另一台φ3.2m×13m开路高产高细磨称2号磨,主要生产品种为p.c32.5和p.o42.5水泥,原p.c32.5水泥配料方案是熟料、石膏、矿渣、沸石、炉渣和石灰石等。从2007年开始进行分别粉磨试验,并于

伴随着科技的不断发展与进步，我公司在水泥立磨的调试研究上有所突破与进展，其中，主要采用了德国非凡公司技术mls立式辊磨。[1]因此，为了对水泥立磨的调试进行全面分析，本文主要介绍了该项设备的主要特点，以及在生产调试中所出现的问题，从而提出相应的解决措施。在对生产调试进行分析中，可以得知，从根本上影响mls立磨稳定运行的主要因素包括喂料量、物料的粒度、料层的厚度以及在立磨时的温度、选粉机的转速等。

江山南方水泥有限公司将原1000t/d熟料线的hrm2200原料立式粉磨系统进行改造,其重点在于将hrm2200原料立磨改造为hrm2200s矿渣立磨:更换分离器、磨辊、磨盘衬板、磨盘刮料板、传动臂密封件和上风环以及磨盘挡料环等。实际运行效果为矿渣粉单位产品综合电耗50kwh/t,矿渣烘干标准煤耗为17kg/t。

1 矿渣微粉在水泥生产中的应用 摘要：矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，它的存放主要以露天储存为主。这些露天储存的矿渣堆存侵占土地， 污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。矿渣在水泥工业中的综合利用将 大大减少这些弊端，使矿渣走入无害化、资源化的循环经济。 关键词：矿渣、微粉、水泥生产。 一、国内矿渣综合利用现状 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2008年我国产钢5亿吨，冶炼废渣产生20944万吨(其中钢 渣约为7200万吨,高炉矿渣约13000万吨),这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体 和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。所以，冶炼废渣的无害化、资源化 处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一。 矿渣在水泥工业中的综合利用主

利用氮化硅等离子化学超细粉以活化烧结法制造了高密度材料。查明了成型压力对烧结氮化硅材料密度的影响。研究了在烧结时材料结构的形成过程。测定了主要的物理结构特性:密度、气孔率及固相颗粒的粒度。