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架盘天平操作及维护保养规程

2024-05-14

架盘天平操作及维护保养规程 (2)

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架盘天平操作及维护保养规程 () 第 1 页 共 1 页 目 的:建立架盘天平标准操作及维护保养规程。 适用范围:用于架盘天平标准操作及维护保养过程。 职 责:架盘天平使用者按本规程操作及维护保养, 管理人员对本规程的有效执行承担 监督检查责任。 内 容: 1. 操作部分 1.1 天平应放在平稳、气流相对较小的地方。 1.2 使用时,游锤移动于标尺左端“ 0”位置上或指数盘旋到“ 0”点上,指针应对应准中 线,取得平衡。否则将杆杠两端的调整螺母调节平衡。称物在左盘上,被称物及砝码应尽可 能放在称盘中央,避免天平晃动影响称量,重量不能超过天平最大载重量。 1.3 天平调零平衡后,不能轻易移动,每移动一个地方,则重新校准。 1.4 砝码只允许专用镊子夹取,决不允许用手按触砝码,砝码只能放在砝码盒内,或秤盘 上,每一部天平

架盘天平操作及维护保养规程
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球阀操作维护保养规程
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球阀操作维护保养规程 北京天然气管道有限公司北京输气管理处 2009年9月 签字职务日期 编制人: 审核人: 批准人: 目录 1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3球阀的操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 4球阀的检查、维护和保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5球阀清洗液和密封脂的注入量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 6干线球阀的维护、保养及故障处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 7附件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 1 球阀操作、维护和保养规程 1范围 本规程规定了北京输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规 程。 本规程适用于北京输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2术语和定义 2.1气液联动驱动装置(gas/oilactuator):用于干线自动截断

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余姚市广源汽车部件厂文件编号:gy/qg13-2009 台式钻床安全操作与维护保养规程 版本:a/0 页码:1/15 a.操作规程: 1.操作前准备:电源总开关是否己开启;钻床上工、卡具检查;横臂是否卡紧。 2.操作步骤:将“绿色”起动按钮按下,使主轴运转。按下“红色”按钮,主轴停止。 3.异常处理:操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。 4.注意事项: 4-1工件装卡必须牢固可靠。钻小件时,应使用工具夹持,不准用手拿著钻。 4-2手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用刀遇猛造成事故。 4-3钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,禁止用嘴吹或用手拉,要用刷子或铁清除。 4-4不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工作。 4-5横臂回转范围内不准有障碍物。 4-6禁止戴手套操作。 b.维护保养制度 (1)日常保养: ◆上班前,做好机床易松动部位、润滑部位、及运动系统的

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不锈钢计量罐操作及维护保养规程

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不锈钢计量罐操作及维护保养规程 4.6

不锈钢计量罐操作及维护保养规程

不锈钢计量罐操作及维护保养规程 1.目的:建立不锈钢计量罐操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保 养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2.范围:本标准适用于公司不锈钢计量罐操作及维护保养。 3.职责: 3.1.操作人员:严格按照该sop对不锈钢计量罐进行操作和日常维护。 3.2.维修人员:严格按照该sop对不锈钢计量罐进行定期维护保养。 4.内容: 4.1.操作前准备 4.1.1.确认计量罐内已清洁、无异物。 4.1.2.确认各管道阀门开闭状态符合生产要求。 4.1.3.确认罐体密封良好。 4.1.4.确认液位计完好,已标定。 4.1.5.确认水、电、气供应正常。 4.1.6.确认相关仪表已校验,并在有效期内,显示正常无损坏。 4.2.使用操作步骤 4.2.1.进料操作 a.真空进料:关闭计量罐上所有无关阀门和人孔,确保罐体密封后开启真空

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编制:梅雪松审核:王卫明批准:王立志执行:周从良

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阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程 阀门的操作 一、阀门操作的一般原则 1、阀门操作时,应缓开缓关。 2、开启有旁通阀门的大口径阀门时,若两端压差较大,应先打 开阀体上的旁通阀调压,再开主阀。主阀打开后,应立即关 闭旁通阀。 3、操作输油气工艺流程的主要阀门时,应提前填写操作票。 4、多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要 求。 5、球阀的工作状态只能是全开或全关。 手动阀门 1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。 2、关闭阀门时,一般手轮(手柄)向顺时针方向旋转;开启阀 门时,一般手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 3、一般手轮(手柄)直径(长度)小于320mm的阀门,只允 许一人操作。 4、一般手轮(手柄)直径(长度)大于320mm的阀门,允许 多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m) 操作阀门。 5、严禁用过大过猛的力操作阀

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桥式起重机维护保养操作规程

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桥式起重机维护保养操作规程

桥式起重机维护保养规程 对于桥式起重机的维护与保养,由于桥式起重机的部件较 多,针对各个部件的不同技术特性,在实际工作中一般将维护、 检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下: 一、每周检查与维护 (1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松 动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否 松动、齐全;制动器是否制动可靠.制动器打开时制动瓦块的开 度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不 得有卡死现象。 (2)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、 串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双 螺母防松装置。 (3)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵 活可靠,特别是上升限位是否可靠。 (4)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 (5)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉

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柴油发电机操作与维护保养规程

1 柴油发电机操作与维护保养规程 1、适用范围 本规程适用于本公司柴油发电机的操作及维护保养。 2、操作规程 2.1使用前 2.1.1检查输出电缆与发电机的连接是否完好。 2.1.2检查发电机的电刷是否正常。 2.1.3各用电端的开关置予断开状态。 2.1.4在水箱内加入清洁软水,至水箱浮子升至最高点。 2.1.5在油箱内加入经过48小时静置沉淀过的清洁柴油。 2.1.6查看曲轴箱机油油面高度是否处于油标尺上下两条刻线 中间。 2.1.7打开油箱开关。 2.2开车 2.2.1将调速把手置于转速指示牌的中间位置。 2.2.2左手打开减压手柄,右手开启启动钥匙,达到一定转速时 迅速放松两手,启动钥匙会自动回到原来位置。 2.2.3起动后,检查机油压力指示阀红标志是否升起并倾听机车 有无不正常响声 2.2.4起动后,先低速运转3-5分钟,然后逐渐加速,调节

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空压机维护保养操作规程 4.5

空压机维护保养操作规程

空压机维护保养操作规程 一、目的:确保空压机使用、维护保养工作的开展规范、有序。 二、范围:本标准适用于空压机的使用、维护保养及清洁。 三、责任者:操作人员 四、参考文件及相关规程:《空压机使用说明书》 五、内容: 1启动前检查与准备 1.1检查设备是否已清洁,并更换相应标识牌。 1.1检查电源线及接地线,测试主电压是否正常,三相间电源是否平衡。 1.2检查润滑油是否受污染或有污垢;油位是否在规定刻度(红线)的范围内。 1.3检查排气管路是否通畅,避免开机后空气压力迅速提高造成憋压。 1.4打开油气桶底部的泄油阀,将其内的冷凝水排出,一旦有油流出,立即关闭泄油阀。 2空压机启动与停机及运转时的检查 2.1启动空压机之前,首先按冷冻干燥机控制面板上的run(启动)按键,确认冷冻干燥机运行正常后;再将电源开关 切入,向空气压缩机送电。 3自动运行 3.1控

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运梁车安全操作规程及维护保养规程

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运梁车安全操作规程及维护保养规程 4.3

运梁车安全操作规程及维护保养规程

一运梁车操作规程及维护保养 1.油料的使用与保养 1.1驱动系统中油料的使用 驱动:油料在油箱中的最低温度不得低于-20c,当车辆工作时,液压循环 回路中的温度不低于150c同时不得高于850c。使用前车辆进行“热身”运转。 此时发动机的转速介于800-1000转/分钟之间,直至系统被预热到200c为止。 每隔800-1000个运行小时,并且每年至少一次,由一个油料专家进项油 料分析。根据分析结果来确定油料是否能够继续使用。 要排放液压油时,必须将车辆降低至最低位置,以便支撑油缸中的液压 油能进入油箱。始终注意检查液压油箱中的油位,在热的工作状态和完全降 落下来的车辆时,油位应该总是位于油箱盖下方100mm处。如果车辆在气候 温和的地区使用(300c至-200c),则必须使用符合iso标准和3448(din51519), 粘度等级为46#抗磨液压油。 1

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活塞式空压机操作规程及维护保养制度

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活塞式空压机操作规程及维护保养制度

惠州培训网www.***.*** 活塞式空压机操作规程及维护保养制度 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2011/06/12/首次发行4a/0 更多免费资料下载请进:http://bbs.qs100.com好好学习社区 批准:审核:编制: 发放部门:□管理者代表□文控□业务部□采购部□工程部 □工模部□生产部□品管部□仓库□行政部 惠州培训网www.***.*** 活塞式空压机操作规程及维护保养制度 一、操作规程 1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。 2、检查皮带的松紧是否适当,曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。 3、用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常响声。

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梁式起重机安全操作及维护保养规程 4.4

梁式起重机安全操作及维护保养规程

梁式起重机安全操作及维护保养规程 1使用前的检查 1.1查看两侧立式支柱、承重梁是否有明显变形、倾斜、裂纹或连接螺栓脱落现象。 1.2电气连接线路是否有老化、破损现象,各处连接是否牢固,绝缘是否完好。 1.3检查钢丝绳是否有扭曲变形,变细、伸长和断丝是否达到报废条件。 1.4检查滑轮、钓钩、卸扣肖轴、防脱钩装置等是否有严重磨损变形。 1.5检查起重限位器是否正常。 1.6(有驾驶室的)驾驶室门控制器是否灵敏有效,各控制按钮的按下、弹起是否正常。 1.7(有驾驶室的)检查驾驶室内各操作系统是否安全灵敏有效。 1.8检查横向刹车系统是否有效可靠。 1.9使用前检查各联接部位是否联接牢固,装配是否符合要求,电源电压是否符合规定。 1.10检查大小钓钩的升降系统刹车是否有效可靠。 1.11正式运行前、在试运行过程中是否发现两端的电机是否有不同速现象,轨道螺丝有无松

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消防泵房的操作规程及维护保养

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消防泵房的操作规程及维护保养 4.4

消防泵房的操作规程及维护保养

消防泵房的操作规程及维护保养 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀 (2)按泵的启动按钮起泵 (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 (4)做好记录 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵 (2)关闭进出口阀 (3)做好记录; 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮,联动柜发出声光报警, 同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新复位;查看控制柜 手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀 (2)按泵的启动按钮起泵 (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 (4)做好记录 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵 (2)做好记录 (3)将控制箱手柄置于自

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生产设备安全操作及维护保养规程 4.5

生产设备安全操作及维护保养规程

生产设备安全操作及维护保养规程 1、天然气压缩机安全操作及维护保养规程 1)开面前应检查曲轴箱油位及注器位是否在正常数据范围内,管路、 阀门的开启或关闭状态。 2)打开压缩机控制柜电源开关,确保各项技术参数是否符合启动要 求。 3)检查完毕后,在控制屏上设定为自动状态,按启动按钮,压缩机 启动运行后注意听压缩机的声音是否正常。 4)检查压缩机运行情况,注油泵压力、循环油泵压力、水泵压力是 否正常。正常工作状态下,各项技术数据应在规定范围内。 5)观察压缩机是否有漏气、漏油、漏水现象,如发现漏气、漏油、 漏水现象应及时排除。 6)观察进气压力、一排压力、二排压力,进气温度、一排温度、二 排温度及冷却后温度是否在正常规定范围之内。 7)压缩机在运行时,各级排气压力及温度超过允许值时,应紧急停 车进行检修。 2、天然气加气机安全操作规程 1)加气机操作规程: 1.1非定量加气: 将加气枪插入汽

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不锈钢反应釜标准操作及维护保养规程

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柴油发电机操作规程及维护保养制度

柴油发电机操作规程 一、开机前必须检查设备及环境,确认一切正常,方允许开机,具体要求如下: 1、配电柜 a.各开关完好、无异常、全部打在断开位置; b.接线牢固、无金属、死去动物等可能导致短路的物体; c.柜内无油垢积尘。 2、发电机组 a.机体无油污脏物; b.润滑油位及水箱水位正常; c.蓄电池电压正常(24v以上),并要求用金属架架离地面200mm以上,以免油污损坏 电池; d.各接线牢固无松动; 3、室内环境 a.消防器材齐全好用; b.室内各进、排气口通风正常无异物堵塞; c.室内明灯具齐全好用; d.发电机室大门开关自如,向外打开行程上无障碍物; e.地面整洁无湿滑油污,无杂物挡路,无可燃物体,物品用具摆放整齐,不阻挡安全通 道。 二、起动。 开启各燃油箱有关阀门,利用输油泵上的手泵排除燃油系统的空气,然后按程序起动柴 油机组。 1、起动柴油机时,如果在10秒内未能起动

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反应釜安全操作规程及维护保养

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反应釜安全操作规程及维护保养 4.7

反应釜安全操作规程及维护保养

拟制湛岭日期2008年3月1日 审核谢永生日期2008年3月2日 批准展文日期2008年3月3日 标题:反应釜安全操作规程及维护保养 文件编号:gdgh-wi-06-005-a版本:a 生效日期:2008年3月3日页数:3 反应釜安全操作规程及维护保养 1、目的 确保反应釜安全长期有效使用。 2、适用范围 公司使用的钢制受压和常压反应釜(包括不锈钢和搪瓷),同时适用 于搅拌放冷锅和合成锅。 3、职责 3.1工程部负责反应釜的归口管理。 3.2生产部负责日常使用、维护保养。 3.3机电维修班负责日常和定期的维修。 4、安全操作规程及维护保养 4.1反应釜操作压力不能超载。不锈钢受压反应釜夹套蒸汽压力应≤ 0.3mpa,灌内≤0.2mpa,搪瓷受压反应釜夹套蒸汽压力≤0.35mpa,灌内 ≤0.2mpa,常压反应釜

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空压机安全操作规程及维护保养制度

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空压机安全操作规程及维护保养制度 4.8

空压机安全操作规程及维护保养制度

空压机安全操作规程及维护保养制度 一、安全操作规程 1.开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。 2.检查皮带的松紧是否恰当,曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗的1/3-2/3的范围内。 3.用手盘动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或异常响声。 4.打开储气罐上的输气阀门,使其处于全开状态,按下启动按钮,机器在无负荷状态 下启动,启动后约3分钟,若无异常现象,则将输气阀门慢慢关闭,是储气罐内压 力逐渐升高。 5.机器运行过程中,应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常, 有无漏油、漏气、螺栓松动等现象,发现问题及时处理。 注意!一定要先卸去压力,停机后再维修,严禁带压操作! 二、维护保养制度 1.储气罐内的污物要定期排除,每运行8小时至少要排污一次,将储气罐底部的排污 阀打开,让空压机在0.25mpa压力下运行数分钟带压排污。 2

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变压器安全操作规程和维护保养规程

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变压器安全操作规程和维护保养规程 4.5

变压器安全操作规程和维护保养规程

变压器安全操作规程 一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应做下列检查: 1、核对铭牌,检查铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或者2500v摇表,测定时间不少于1分钟,表针 稳定为止,绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压闸。 3、油箱有无漏油和渗油现象,油面们是否在油表所指示的范围,油表是否顺畅,呼吸孔是 否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色,分接头开关位置是否正确,接触是否良好。 4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。 5、次套管应清洁,无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查,经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一 次,每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器,其容量在3200kva以上的每10天至少检查一次

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储气罐操作及维护保养制度

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储气罐操作及维护保养制度 4.5

储气罐操作及维护保养制度

储气罐操作及维护保养制度 1目的 正确指导作业员进行操作及日常保养,以减少设备的故障,延长 设备的使用寿命,保证供应生产线所需达到的使用压力。 2适用范围 空压机附属储气罐 3职责 设备课负责储气罐的使用操作及维修工作。 4内容及要点 4.1操作说明 4.1.1操作前的准备 4.1.1.1检查安全阀是否正常; 4.1.1.2检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状 态,即限位钉处; 4.1.1.3将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分; 4.1.1.4先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开; 4.1.2进气操作说明 4.1.2.1开启空压机; 4.1.2.2观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止; 4.2每班要做的事项如下 4.2.1至少给储气罐排水3次,特别是每逢雨天应保持排气阀有一定 开度,以利于排水; 4

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离心泵操作及维护保养程序

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文件名称离心泵操作及维护保养程序文件编号 起草人/日期审核人/日期批准人/日期执行日期 第1页共1页 目的规范离心泵操作及维护保养程序 范围适用于离心泵的操作及维护保养 责任设备部组织制订和监督,各相关操作人员负责实施 1操作方法及程序 1.1启动 1.1.1确认轴承箱油面在油标中心线位置。油的牌号为40#普通机油。 1.1.2查电机转动方向是否正确。从电机尾端向泵体方向看,泵为顺时针方向旋转。 1.1.3确认热水箱内水位到达规定位置。 1.1.4打开泵的进水阀门,使泵内有液体进入。 1.1.5关闭泵的出口阀门。 1.2运转及停车 1.2.1合上泵的电源开关。 1.2.2泵的出口端压力达到泵的额定压力后,慢慢打开出口阀门。 1.2.3停车时应先关闭泵的出口阀门,再关闭电源开关。 2维护保养程序 2.1严

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水利水电工程上溢流坝启闭机正确的使用及维护保养的好坏,直接关系到水电厂发电的效益及影响防洪溢流。只有保证了维护与保养的质量,才能确保效益及防洪溢流。

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王衍琳

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擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

架盘天平操作及维护保养规程文辑: 是王衍琳根据数聚超市为大家精心整理的相关架盘天平操作及维护保养规程资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 架盘天平操作及维护保养规程
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