减少切边带钢卡钢最佳操作法

-1- 密级：编号： 发放号：受控状态： 锅炉装置 纯水岗位操作法 宁夏华御化工有限公司 2011年3月30日 -2- 版本号： 编制： 校核： 审核： 批准： -3- 纯水岗位操作法 1.本岗位的操作目的 本系统设计主体工艺为“多介质过滤器装置＋反渗透装置+离子 交换器装置”。生水首先通过多介质过滤器的混凝和过滤，去除掉 水中的大部分悬浮物和胶体状物，再进入反渗透系统的运行，最后 进入离子交换系统进行深度脱盐，从而制备出合格的锅炉补给水及 烧碱用水。 2.所属设备、管道及区域 序号设备名称型号规格及要求单位数量备注 一预处理部分 1原水池利用10000方蓄水池业主方自备 2原水泵isw150-400b台2上海鑫虹 3反冲水泵isw200-250（i）台2上海鑫虹 4pac加药装置一箱二泵式套1江苏

随着社会的发展和人们认识水平的不断提高，装载机在各行各业的用途 也越来越广泛。同时也为使用者带来了巨大的经济效益。 随着燃油价格的高涨，如何更好的使用和充分的发挥出装载机的性 能，同时也节约了燃料减少了使用和维护的成本，就成了越来越多的使 用者迫切关心的问题。 通过实践探索，我总结出了开好装载机六步八字的“装载机柔性操作 法”： 即：一轻，二稳；三离，四勤；五协调，六严禁。 一轻：就是在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，脚和油门踏板保持 平行。轻轻的下压加油踏板，并始终保持踏板的下压轻缓。这样可以使 油料能够充分的燃烧，也不至于操作时过大的油门让司机脚重而手乱。 二稳：装载机在工作中，油门始终要稳住。一般工作状态情况下，油 门最大也就在70%左右为宜。这样可以使机器在工作中像人们慢跑一样 的“均匀呼吸”而能够大大地降低油耗，也从而延长机器的使用寿命，效 益也就在这样自然而然的

对德国西马克公司生产的圆盘剪,优化带钢厚度与剪缝设定值参数,编写根据带钢厚度进行重叠量设定值选择的plc程序,实现重叠量调整装置的自动设定。

二、容积泵操作 1、容积泵启动前的准备工作。（同离心泵） 启动机泵前，要与罐区、栈台、装置、锅炉等相关岗位约定启泵时间，并严格执行。 2、容积泵的启动 （1）开启泵的出口阀。 （2）开启泵的入口阀。 （3）顺泵的旋转方向盘车3～5圈（轴转后和原位置相差180°），检查转动是否平衡，有 无杂音。 （4）打开放空阀，排除泵内空气后，关闭放空阀。 （5）打开压力手阀。 （6）打开循环阀。 （7）启动电机、机泵运转正常后，注意泵的出口压力，慢慢关闭循环线阀，如果在关闭循 环线阀过程中，压力上升超过工作压力，要立即停泵检查。 （8）泵启动后，重新全面检查机泵的运行情况，在泵正常运行10min后司泵人员方可离开， 并做好记录。 3、容积泵正常运行及维护 （1）机泵运转正常应平稳、无杂音。 （2）经常检查泵压力是否正常，指针不得超过压力表的红线。 （3）电机温度不大于70℃。 （4）

变压器检修操作法

埋藏压板式砖型钢包渣线封口操作法

后备8.0MPa液氮泵操作法

人力资源 人力资源 矿粉拆包岗位 一、本岗位任务 将外来矿粉划包倒入矿粉斗中计量，供酸解使用。 二、工艺流程简图 三、操作步骤 1、矿粉在拆包前必须经抽样检验合格后方可使用。 2、拆包时根据不同产地分开拆包，单独使用则单独拆包，拆入矿粉斗的矿粉质量应保证每斗在 2000-2200kg，对每斗矿粉必须用电子秤称重，以保证加入同一酸解槽的三斗矿粉总质量满 足酸解工艺要求。 3、倒包时，应把袋抖干净。 4、将空包整理打包回收。 四、注意事项 1、加矿操作工在配合酸解操作工吊矿时，要多加强联系，在吊矿时下部严禁站人，以免发生危 险。 2、拆包时如遇湿矿粉（手捏感到有水或眼看是湿的）、粗矿粉（呈细沙状）、颜色异常矿粉及同 一批包装袋不一样的矿粉，应另外堆放，并加标志牌识别，同时向车间主任汇报，夜班向大 班长汇报。由车间向生技部汇报，由生计部根据情况处置。 3、切勿将塑料袋、编织袋等杂物混入矿

【动态规划】钢条切割的最佳方案

. 部分内容来源于网络，侵权请联系删除！ 小绞车司机岗位标准流程操作法 一、工种描述 我是小绞车司机×××，**年**月经**安培中心培训考试合格后持证上岗，有效期至**年**月。严格 执行绞车司机操作规程和有关规定，熟悉小绞车的性能，具备保养、故障处理的性能。 二、作业对象描述 我所操作的设备是：jd-25kw（jd-40kw）小绞车，滚筒直径为310mm（620mm），容绳量400m，使用直 径18.5mm钢丝绳，斜巷长度×m，坡度×°。一次允许提升2个矿车。 三、安全确认 1、小绞车安装地点顶帮支护安全。 2、轨道、道岔质量符合标准。 3、小绞车运行牌齐全。 4、声光信号、按钮灵敏可靠。 5、小绞车基础牢固完好。 6、制动闸、离合闸，灵敏可靠。 5、钢丝绳、钩头及保险绳完好 操作过程中的手指口述 听到信号→松开离合闸，压紧制动闸→启动绞车→缓缓压紧离合闸把，松开

小绞车司机岗位标准流程操作法 一、工种描述 我是小绞车司机×××，**年**月经**安培中心培训考试合格后持证上岗，有效期至**年**月。严格 执行绞车司机操作规程和有关规定，熟悉小绞车的性能，具备保养、故障处理的性能。 二、作业对象描述 我所操作的设备是：jd-25kw（jd-40kw）小绞车，滚筒直径为310mm（620mm），容绳量400m，使用直 径18.5mm钢丝绳，斜巷长度×m，坡度×°。一次允许提升2个矿车。 三、安全确认 1、小绞车安装地点顶帮支护安全。 2、轨道、道岔质量符合标准。 3、小绞车运行牌齐全。 4、声光信号、按钮灵敏可靠。 5、小绞车基础牢固完好。 6、制动闸、离合闸，灵敏可靠。 5、钢丝绳、钩头及保险绳完好 操作过程中的手指口述 听到信号→松开离合闸，压紧制动闸→启动绞车→缓缓压紧离合闸把，松开制动阀，开始开车→接近停 车位置，缓慢闸紧制

小绞车司机岗位标准流程操作法 一、工种描述 我是小绞车司机×××，**年**月经**安培中心培训考试合格后持证上岗，有效期至**年**月。严格 执行绞车司机操作规程和有关规定，熟悉小绞车的性能，具备保养、故障处理的性能。 二、作业对象描述 我所操作的设备是：jd-25kw（jd-40kw）小绞车，滚筒直径为310mm（620mm），容绳量400m，使用直 径18.5mm钢丝绳，斜巷长度×m，坡度×°。一次允许提升2个矿车。 三、安全确认 1、小绞车安装地点顶帮支护安全。 2、轨道、道岔质量符合标准。 3、小绞车运行牌齐全。 4、声光信号、按钮灵敏可靠。 5、小绞车基础牢固完好。 6、制动闸、离合闸，灵敏可靠。 5、钢丝绳、钩头及保险绳完好 操作过程中的手指口述 听到信号→松开离合闸，压紧制动闸→启动绞车→缓缓压紧离合闸把，松开制动阀，开始开车→接近停 车位置，缓慢闸紧制

后备0.8MPa液氮泵操作法

石灰窑岗位操作法 目录 一．岗位职责及基本任务⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二．开窑技术规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三．向正常操作的转换⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 四．生产过程中的操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 五．启，停窑时的操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 六．日常操作中问题产生原因及处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 七．窑运行期间及停期间的安全事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 八．煤粉燃料管路系统操作程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16 九．工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18 1 石灰窑岗位操作法 一．岗位职责及基本任务 1.石灰司窑岗位 1.1巡检窑顶布料装置工作是否正常。 1.2巡检窑体煤粉系统工作是否正常。 1.3巡检现场阀门开度是否有变化。 1.4巡检窑体观察孔密封是否完好。 1.5观察火焰是

高压泵岗位操作法 一.机组主要技术参数 高压水泵型号：dfjc200-170×13 流量：200m3/h扬程：2150m 级数：13级介质：切焦水、新鲜水 密封形式：机械密封转速：2980r/min 轴功率：1637kw 配套电机型号：yk1800-2 功率：1800kw 二.岗位职责 1．负责所属岗位机泵的设备巡检，正常操作，润滑油管理。 2．提供除焦所需的切焦水压力，保持与司钻、内操信号联系畅通。 3．提供稳定、合格的除焦水，保证焦炭塔及时除焦。 4．按规定填写操作记录。 三.开泵前准备工作 1．检查电机 ①各部温度，压力指示，齐全完好。 ②试验停泵、紧停按钮。电机转向与泵转向一致。 ③电机接地，绝

本文阐述投标的必要性和有关注意事项,重点介绍了国际造船工程投标的运作程序及编制标书所需要的关键性文件。

泥浆处理岗位操作法 1.0工艺流程简述 将泥浆通过压滤机压滤，泥浆饼通过皮带运输机送入泥浆再浆槽后，加入工 艺水打浆，通过再浆泵送污水总管；滤液到小度水贮槽；洗饼水及洗布水到泥浆 贮槽。 2.0工艺指标 指标名称指标单位指标数值备注 泥渣滤饼tio2含 量 ％≤0.4 压滤钛液tio2含 量 g/l≥40.0 3.0主要设备一览表 序 号 设备位号设备名称技术规格图号或型号台数 1m3b01a,b,c泥浆板框压滤机过滤面积100㎡xmz100/1000-60u3 2l3b01泥浆皮运机b=650㎜v=0.63m/sl=10.2mt06-03-v22011 3l3b02电动单轨小车 起吊重量1t其吊高度18m起升电机 n=1.5kw运行电机n=1.4kw cd1-18d1 4泥浆再浆槽 5泥浆再浆

螺杆泵结构简单,安装方便,节省投资,泵效高,节能,管理费用低,适应性强,尤其针对稠油,含砂高井效果较好,在生产中,螺杆泵常规解卡方法,热洗费用高,对地层污染严重,员工劳动强度大,通过改进操作方式及方法的实践,有效地减轻了员工劳动强度,延长油井检泵周期,减少油井检泵费用。

内部管理系列编号：fs-zd-04020 第1页/共1页 切边机工安全操作规程 trimmingmachinesafetyoperationregulations 为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有 章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。 1．遵守一般冲压工安全操作规程。 2．开车前应检查机床各部位是否正常，安全防护装置是 否完好，模具的安装是否正确，压板螺栓是否牢固。送料、 夹料、切边、推料动作是否灵活协调。 3．工作中不得用手送接工件，模具卡料时，应停车并用 工具排除。 4．剪切一端时(特别是较厚的工件)，要注意另一端不得 翘起，也不得下滑。 请输入您的公司名字 fonshiondesignco.,ltd

循环流化床锅炉岗位操作法 1.岗位任务 本岗位负责循环流化床锅炉及附属设备的安全经济运行、调节、 控制锅炉的运行参数，确保锅炉供汽质量，作好本锅炉及辅机设备运 行的原始记录，设备维护保养工作。 2.管辖范围 本岗位负责循环流化床锅炉及附属设备的运行、维护、生产现场 卫生的清扫，所用仪器、工具、原始记录的管理。 3.工艺流程叙述 煤从煤仓落至给煤机，经螺旋片进入炉膛燃烧，燃烧所需空气由 鼓风机经布风板送入，燃烧后的炉渣经落渣管排出，高温烟气在炉膛 内燃烧后经过分离器、过热器、省煤器、空气预热器换热再进布袋除 尘器，然后由引风机送入烟囱排入大气。 4．设计特性和设备说明 4.1设计说明 jg-15/3.82-m型锅炉在炉膛外设有物料高温旋风分离器将物料 分离，通过返料风将物料返回炉膛。 4.2设计煤质 4.2.1jg-15/3.82-m 4.2.1.1按二类无烟煤设计 4.2

45号钢的最佳切削速度 1.切削速度的选取 切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但 不可避免刀具产生高热现象，影响刀具的寿命。若切削速度过小，则切削时间会 加长，效率低，刀具无法发挥其功能；决定切削速度的因素很多，概括起来有： (1)刀具材料。刀具材料是影响切削速度的最主要因素。刀具材料不同，允许的 最高切削速度也不同。高碳钢刀具的切削速度约为5m/min，高速钢刀具的切削 速度约为20m/min，硬质合金刀具的切削速度约为80m/min，涂层硬质合金刀 具的切削速度约为200m/min，陶瓷刀具的切削速度可高达1000m/min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时 切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。 表4 工件材料刀具材料硬度耐热度（℃）切削速度（m/mi

钢卡头使用方法 1、钢卡头的布置：钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工 作段上，u形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。 2、钢卡头的数量：对于符合标准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的 最少数，推荐按表一中所示数量使用。 3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离a等于6-7倍钢丝绳子直径。 4、绳夹间固定处的强度：钢卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确 布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头 数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。 如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝 绳的较长部分，而u形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自 身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最远处 的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳（第一个绳头