井筒临时提升期间起吊大型箱型钢结构井架施工技术

从前期准备、下料、组对、焊接、防腐等几个方面详细介绍大型钢结构箱型井架的制作工艺过程及质量控制措施,该过程既保证了井架的整体拼接尺寸,同时又保证了井架的焊接质量及焊接变形,取得了一定经济效益。

主要从前期准备、下料、组对、焊接、防腐等几个方面详细阐述了大型钢结构箱形井架的制作工艺及质量控制措施,该工艺既保证了井架的整体拼接尺寸,同时又保证了井架的焊接质量及焊接变形,取得了一定经济效益。

箱型井架为空间框架钢结构件,焊接施工中既要保证焊接质量,又要控制焊接变形,保证箱型构件的几何尺寸及形位公差。本文通过工艺分析、试验确定了合理的施工方案,取得了满意的效果。

本文介绍了大型箱型钢结构井架的制作方法及质量控制要素。

\"大翻转法\"吊装大型钢结构井架是指井架主斜架竖立后,利用主斜架上的滑车组起吊副斜架、立架等,副斜架和立架底部用铰链与基础相连,副斜架和立架翻转的角度大于或等于90°的一套施工工艺技术。文章介绍了\"大翻转法\"吊装大型钢结构井架施工技术的特点、工艺原理、操作要点、质量要求和安全措施几方面的内容。

1 大型钢结构井架吊装关键技术 高家权 （淮南矿业集团安装工程分公司，安徽淮南232038） [摘要]本文针对望峰岗矿主井钢结构井架的特点和施工要求，采用双桅杆并联使用、翻转与 倒杆操作相结合吊装方案和关键技术进行吊装，缩短了工期，节省了施工成本，并安全地完 成了该大型井架的吊装。 [关键词]钢结构井架；主斜架；副斜架；双桅杆并联；“翻转法”扳吊；倒杆；施工技术 1工程概况 淮南矿业集团望峰岗矿主井钢结构井架由 主斜腿、副斜腿、钢平台和斜腿砼基础四部分 组成，其结构型式见图1。井架采用空间框架 结构，主、副斜腿及平台大梁等主要构件采用 等截面箱形体，其它均采用型钢或钢板焊接工 字钢。井架斜腿底脚跨度为33.7m×26m。主斜 腿截面尺寸为2.5m×1.7m,每一拼接段重约 19t，副斜腿截面尺寸为1.7m×1.7m,每一拼接 段重约12t。井架共设五层平台，标高分

　第28卷第6期　建　井　技　术　vol128　no16 　2007年　12月　　　　　　　　mineconstructiontechnologydec1　　2007 立井井筒临时改绞快速施工技术 曹　伟,陈保淦 (中煤第五建设公司第一工程处,江苏徐州,221006) 　　摘　要:赵庄矿2号井主井一期工程施工结束后,必须进行临时改绞,即将凿井期间采用 的单钩吊桶提升方式改为双钩双层罐笼提升,以满足二期井巷工程施工需要。针对工程具体 情况,采用科学的施工方案,合理的施工工序和“盘下盘”、“成组吊装”等新的施工方法,实现了 安全快速施工。 　　关键词:立井井筒;临时改绞;快速施工;临时工作盘;成组吊装 　　中图分类号:td26213　　　文献标识码:b　　　文章编号:10026̄0

立井提升绞车长期满负荷运转,井架原基础经过长时间微量缓慢的不均匀沉降,或者地表水位下降都有可能导致井架斜架基础下沉,最终显现为井架的偏斜,造成提升角度、围包角、内、外偏角都发生变化,对主提升系统造成安全隐患,影响提升系统正常运行。龙固煤矿通过对副井井架偏斜量精确测量,采取合理的基础加固和纠偏方案,成功的对副井井架进行了加固和纠偏。

我国矿井大截面大吨位箱型钢结构井架起立新工艺尚处于探索研究阶段,山西潞安集团古城矿井在副立井井架起立过程中,通过创新起立工艺,高标准完成了工程施工,对其他矿井相似井架工程施工具有一定的指导意义。

利用永久井架施工井筒永久装备施工技术

采用多头式自动气割机下料,埋弧自动焊机施焊,以及一系列的施工工艺进行箱型钢柱的施工,完全达到了控制其焊接变形的目的,并通过在实际工程中的应用,取得了很好的效果,其成功经验对今后类似施工具有很大的参考价值。

本文介绍了采用液压提升吊装技术安装超大型钢结构的技术方案,该技术采用液压同步推进装置作为推进设备,液压提升装置作为提升设备,柔性钢绞线作为承重索具,提升和推进装置动作相互协调,并配合用经纬仪监测柔性钢铰线的铅垂度以保证塔架的稳定,将大型钢结构牌坊吊装就位。成功应用于济钢新厚板工程轧机牌坊的安装,解决了场地面积狭小、起重量大,一般起重工具无法满足吊装要求的难题,效果良好,值得推广应用。

本文通过在临时罐笼顶部设计、安装临时工作盘,解决了立井井筒注浆工作盘的问题,满足了注浆施工的需要。实际使用证明此临时工作盘简单、经济、实用、工作可靠。

临时盘安装施工技术在立井井筒注浆中的应用 摘要：本文通过在临时罐笼顶部设计、安装临时工作盘，解决 了立井井筒注浆工作盘的问题，满足了注浆施工的需要。实际使用 证明此临时工作盘简单、经济、实用、工作可靠。 关键词：立井井筒注浆临时工作盘工作盘的展开与收拢工作 盘的稳定性 1工程概况 国投新集集团能源股份有限公司口孜东矿位于安徽阜阳市颖东 区杨楼孜镇境内，设计生产能力5.0mt/a，主井井筒直径7.5m设计 深度1010m，冻结深度为578m。主井临时改绞后，采用一对1.5t 单层双车凿井铝合金临时罐笼提升，随着冻结段的地层解冻及地层 沉降影响，井筒淋水不断增大，严重制约提升运输速度，威胁安全 生产，为此决定进行井筒注浆，减少淋水，确保安全生产。要进行 井筒注浆，必须有一个注浆的工作盘，为此如何在现有临时罐笼提 升不变的基础上，搭设一个工作盘成为关键问题。 2安装临时工

箱型钢井架结构复杂、质量大,安装难度及要求较高.结合箱型钢结构井架安装方面的实践经验,针对施工场地狭小的三元煤业主井,设计了三腿式箱型钢结构井架及井架吊装方案,详细介绍了井架起立安装工序及起立构件的受力分析计算.该井架于2017-11-03安装完毕,安装工期仅为7d,安全快速地一次性完成了安装任务.

箱型框架钢结构件，焊接施工中既要保证焊接质量，又要控制焊接变形，保证箱型构件的几何尺寸及形位公差。本文通过工艺分析、试验确定了合理的施工方案，取得了满意的效果。

文章主要阐述了箱型钢结构制作工艺的全过程,重点是如何控制焊接变形及组对精度,从而生产出高质量的产品。

箱型钢结构柱的制造工艺

为实现大型拱形箱型钢结构的装配焊接,开发了一种工装。采用该工装进行埋弧焊接,并研究焊接工艺及焊接变形情况。结果显示:当焊枪倾斜角θ为7°～10°时,可减小焊缝根部出现未焊透的几率。另外,对箱型结构一侧的两条焊缝沿同一方向同时焊接,焊后翻转,再对另一侧的两条焊缝沿相同方向同时焊接,测量发现,上、下两侧的焊缝在横向同时发生了收缩,收缩量2～4mm,在竖直方向几乎没有变化,两条对角线尺寸相差不超过2mm。在上述工装及工艺下施焊,焊接变形可得到控制,满足工程使用要求。

由于箱型钢构件为"□"型构件,通常采用熔嘴电渣焊(焊接横向焊缝)焊接,但采用此方法焊接时,焊接效率底、成本高、制作周期长、施工技术又难掌握等。经认真研究,采用将零构件先拼装成u型构件;再焊接其内的隔板;最后再封盖侧板的方法进行施工。封盖侧板时,将其分成若干段盖于u型构件上。采用这种方法可以大大降低成本,提高工效,缩短制作工期,而且质量也容易保证。

立井井筒施工是矿井建设的关键环节，它投资成本比较高，建设的工期长，技术要求比较严格，组织管理的难度比较大，所以对施工的各种要求也比较严格，它的施工环节既是矿井作业的难点和重点，又是提高矿井建设速度的关键，所以各方面的人员必须加强重视。详细的论述了立井井筒快速施工的技术装备、施工组织和安全管理三个方面的内容，有针对性的探讨了井筒快速施工的应注意的问题。

文章介绍了在山东朝阳煤矿副井井筒装备施工中的施工方法及施工管理。