基于ANSYS的木塑复合板振动特性分析

专利申请号:cn200910063745.1,公开号:cn101649123,申请日:2009.08.27,公开日:2010.02.17,申请人:刘光东。本发明涉及黄姜纤维基木塑复合材料及其制备方法。黄姜纤维基木塑复合材料按下列质量百分比的成份组成:三聚氰氨树脂3.5%,黄姜纤维55%～65%,低密度聚乙烯25%～35%,增溶剂1%～2%,润滑剂1.5%～3.5%。该木塑复合型环蒉蒉蒉蒉蒉

讨论了平板热压法生产木塑复合材料的三个主要工艺因素——热压温度、热压时间、木纤维和塑料的质量比例对木塑复合纤维板吸水厚度膨胀率的影响,为平板热压法生产木塑复合材料的可行性提供参考依据。

研究了木粉与聚丙烯为主要原料的复合材料的主要力学性能和尺寸稳定性。实验结果表明:热压时间对复合材料的力学性能有一定的影响,加压时间为9min,复合板的力学强度较优,吸水厚度膨胀率小;木塑配比对复合材料的力学性能有较大的影响,随着配比的增加,板性能呈现逐渐下降的趋势;配比对吸水厚度膨胀率影响明显,木粉的比例越高,吸水厚度膨胀率越高。

《挤压木塑复合板材》等6项标准通过审查

研究了以造纸工业有机固体废弃物压制木塑复合板的可行性,对成品板的厚度、密度、静曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率等指标进行了测定,发现含纤维固废和含塑料固废经粉碎后,按一定比例混合热压后,可以压制成各项指标均合格的木塑复合板材。实现有机固体废弃物的高值化利用。

采用单体燃烧试验(sbi)法取代传统的烟密度、氧指数、水平垂直燃烧等试验方法,比较了不同芯材、不同厚度铝塑复合板的燃烧性能。发现无卤阻燃芯材铝塑复合板的火灾增长特性和烟气增长特性均比含卤阻燃芯材和普通芯材铝塑复合板优越;铝塑复合板的厚度对防火特性也有影响。

研究了3种主要工艺参数(热压温度、刨花含水率及施胶量)对异氰酸酯胶粘剂制造的木塑复合板性能的影响。结果表明,木材刨花的含水率从4%到20%范围变化时,制成的复合板的性能之间无明显差异;热压温度对复合板的各项性能也有一定的影响,在145℃时有较好的综合性能;施胶量是影响复合板性能的重要因素

铝塑复合板----（铝塑板） 铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国 和台湾引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、 绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。 在国外，铝塑板的名称有好多种，有叫铝复合板的；有叫铝复合材料的；【铝塑板】由性 质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚 乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪 华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、 易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、 柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中（天然石材、 玻璃幕墙、金属幕墙）金属幕墙的代表

铝塑复合板简称铝塑板，是由经过表面处理并用涂层烤漆的铝板作为表面，聚己烯塑料板作 为芯层，经过一系列工艺过程加工复合而成的新型材料。铝塑板是由德国的阿卢辛根公司 （alusingen）最先研制生产的，后经过荷兰富克航空公司（forken）与美国铝业公司（aloca） 的改进，90年代后，产品质量逐渐稳定，达到了较高的水平，由于铝塑板是由性质截然不 同的两种材料（金属与非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚己烯塑料） 的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性能。如豪华美观、 艳丽多彩装饰性；耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工 成型、易搬运安装，可快整施工等特性，这些性能为铝塑板开辟了广阔的运用前景。 ■产品规格： 1、标准尺寸：厚度（t）：1mm2mm3mm4mm 2、宽度（w）：122

前言本标准按照gb/t1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修

针对飞行器中常见的壁板结构,运用能量原理和变分方法,建立了定常温度场下复合材料壁板振动的控制方程以及相应的有限元分析模型。分析了热环境对壁板振动特性影响的机理,同时提出了一种针对热环境下复合材料壁板振动特性分析的线性化计算方法。采用这种方法,热环境的影响以一个热刚度项和一个热载荷项的形式出现在常温下的振动运动方程中,由此可以较准确地模拟热效应对结构振动特性的影响。通过对热环境下复合材料壁板振动固有特性数值分析结果的对比,验证了本文方法的可行性和计算精度。同时分析结果表明,热效应产生的诱导应力对结构刚度的影响是导致壁板固有振动频率降低的主要原因。

【复合板】复合板种类|复合板规格|复合板 选择方法 简介 复合板，涵盖最新复合板简介、规格、价格、选择及种类等内容，全 方位为您解析复合板。土拨鼠装修百科，让您花最少的钱，装最美的 家。 复合板简介 很多情况下，单一的板材无法满足具体的使用需求，于是，便通过复 合的方法来增强自身的性能，这就是复合板的原理。复合板是将两种 及以上性质不同的材料，通过粘结剂(或发泡)复合而成的板材，具有 普通板材所不具有的特殊功能，例如阻燃功能、吸音功能、保温功能 等。本篇百科围绕复合板的种类、复合板的主要特点、不同复合板的 性能、复合板图片这几个方面来介绍复合板。 复合板规格 复合板的规格有很多，不同种类复合板之前的规格也各不相同。 彩钢复合板厚度有50mm、75mm、100mm、120mm、150mm等,其芯 层有岩棉、泡沫、聚氨酯等类。岩棉一般使用密度有80公斤/立方米、 100

分析了我国胶合板行业的现状和面临的问题,介绍了中国林科院木材所研发的木塑复合胶合板新产品的优势和市场前景。

单桩复合地基上块体振动特性分析——本文利用轴对称有限元-无限元耦合模型和现场试验,系统地分析了搅拌桩、碎石桩的长度、直径和波速及其桩身缺陷对单桩复合地基上圆形块体竖向振动速度导纳特性的影响,结果表明块体的低频速度导纳幅值比共振频率更能稳健地反映...

对粘贴有橡胶层的柔性板的时滞反馈控制进行了研究,滞回模型采用bouc-wen模型,控制律的设计采用瞬时最优控制方法,传感器和作动器采用压电片。提出了一个处理滞回结构主动控制中的时滞问题的处理方法,该方法直接通过时滞系统的微分方程进行控制设计,并且无需做任何假设和近似处理,因此能够处理任意大小的时滞量的问题。最后通过数值仿真验证了所给方法的有效性。

从经典薄板理论出发,基于应变梯度理论,综合考虑尺寸效应和压电效应的影响,利用哈密顿原理建立了微型压电层合板结构的动力学模型及其边界条件.在选取符合其边界条件的模态函数后,利用ritz法分别研究四边简支和悬臂条件下的微型压电层合板的振动特性,求解了前五阶固有频率并绘制了3d模态图.分析了微尺度带来的尺寸效应对于固有频率的影响,最后研究了外加电压对于系统固有频率的影响.

实木板相比复合板材的优缺点分析 实木的材料特性： 实木自然生长，向上的，细胞结构的排列注定了它在径向上的抗力比较强，这也 是古时建筑的支架都用整跟原木的原因，我们知道古时的建筑最常的说法就是砖 木建筑。木是支架，承重；反而砖是做面的，一般不承重。 实木作为家具用材，在特性有这样的特点： 木质不均匀，木材的年轮根据气候变化、养料、日照变化等等产生变化，还有不 同物种有不同的生长结构。这种天生的不均造成不稳定现象，所以越是木质密度 大、分布均匀的木材越稳定，也就越贵。 不稳定，容易造成变形开裂，所以才有表面处理，要上大漆。 不稳定，所以木材在真正用于制作前要放置很长时间，释放内应力，一张木方甚 至会因为正面和背面的细胞密度不一样而变翘。所以在现代的原木出厂前有一系 列流程的加工标准，首先根据原木大小、密度分布进行科学的切割，最大化的排 除应力影响和提高木材利用率；进行科

建筑施工活动中商品模板的使用在很大程度上提高了施工效率和经济效益,同时在一定时期内较大范围地实现了较好的经济效益。由于传统的模板大多使用木材为原材料或者甚至直接采用原材木板,在生产木模板的过程中消耗了大量的木材,这对森林人均资源本就匮乏的我国而言不是长久之计。况且,随着近年来建筑行业发展的突飞猛进,预计模板行业产量在2015年底将达到3亿m2,保守估计其木材使用量为1亿多m2,并且此用量逐年在以9%~12%的速度递增。随着人们对环保意识的逐步提高,建筑行业研发人员力求在保证建筑模板使用功能的前提下,实现模板的重复再利用,达到循环使用的目的,使建筑施工活动满足"四节一环保"的要求。建筑模板用木塑复合板就是基于上述背景所研制出的新型建筑材料。重点从建筑模板用木塑复合板的技术可行性及经济可行性等方面进行阐述和分析,最终得出兰州地区建筑施工行业建筑模板采用木塑复合板的可行性,提出既满足环保要求、又可降低施工企业成本的双赢措施。

由浙江新远见实业有限公司开发的“龙豪木”挤压木塑复合板材于2008年6月15日通过了浙江省省级新产品鉴定。该产品以废旧pe、pp塑料、木粉等与多种功能助剂配合，经挤出成型制成，实现了资源的综合利用。产品具有木质感强、力学性能好、耐候性好等特点，技术达到国内领先水平。

基于生产技术,介绍了木塑复合板材近年在室内装修中的主要应用方向,目前相对成熟且有一定市场占有率的是木塑门、木塑地板和墙板,它们未来仍有巨大的市场发展空间。

新型复合板材木塑板

木材主要由纤维素、半纤维素和木素所组成，纤维素使其具有较高的抗拉强度，木素具有较高的抗压强度。木材中的三大素，不仅使其具有弹性，而且具有较高的韧性。因此，将植物秸杆和木材下脚料等木质纤维材料与塑料混合在一起，然后把它置于专用的模具内，在高温高压的条件下，经特殊加工工艺，就会紧密结合而形成新型的木塑复合材料。