挤压不锈钢用高铝青铜合金模具材料

为解决模具关键部位更换铝青铜垫块的加工、更换困难和铝青铜模具脆性大的问题,通过气体水雾化法制备cu-14al-x高铝青铜合金粉末,用等离子热喷涂制备涂层.用x射线衍射分析、往复式摩擦实验、扫描电镜、电子探针等方法研究cu-14al-x合金等离子涂层组织、结合强度和摩擦磨损性能.结果表明,涂层与基材为冶金结合,组织为β+γ+κ,硬度达372hv,试样在实际工况相当参数(压力15.6mpa,滑动速度0.2m/s)下与304不锈钢干摩擦对磨,摩擦系数为0.08.等离子涂层具有良好的减摩性和耐磨性,满足静态挤压模具工作要求.

文章分析了铝合金材料在制作模具方面的优势、铝合金材料的性能、铝合金材料在模具中的用途及其相关产品。

采用gleeble-3500热模拟机进行圆柱体压缩试验,研究了新型铝青铜合金在变形温度为650～950℃、应变速率为0.01～5s-1、真应变为0～0.8条件下的流变应力特征。结果表明:应变速率为0.01和5s-1时,铝青铜合金首先出现加工硬化,流变应力达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复的特征;应变速率为0.1和1s-1时,合金发生了局部动态再结晶;可用zener-hollomon参数的双曲正弦形式来描述新型铝青铜合金热压缩变形时的流变应力行为。

对铝青铜合金(cu-10%al-4%fe)进行了等通道转角挤压(ecae)热加工处理,研究了ecae对合金微观组织、力学性能及摩擦学性能的影响.结果表明:ecae热挤压后合金的晶粒显著细化,晶粒尺寸随着挤压道次的增加而逐步减小;晶粒细化导致合金的硬度与屈服强度显著增加,提高了合金抵抗塑性变形能力,减轻了磨粒对合金表面的犁削作用;ecae热挤压细化了合金中的第二相,减小了脱落硬质颗粒压入合金表面的深度与宽度,降低了合金的磨损量,提高了合金的摩擦学性能.

利用等离子喷焊技术,将自主研究开发的多元铜合金粉体(含ce和不含ce)涂覆在45#钢表面,通过sem等对熔覆层表面微观组织观察,采用x射线衍射、表面eds、epma等分析手段,研究ce在多元铝青铜粉末熔覆层中的分布及其对微观组织结构的影响。结果表明:稀土ce在多元铝青铜合金粉体材料涂层中以化合物的形式存在,主要富集在晶界,少量分布在晶粒内.

据报道,一种新型耐磨材料高锰铝青铜合金制造的电力机车受电弓滑板,日前在天津推出,并获得国家发明专利。与现有滑板系列材料相比,电力机车受电弓滑板是一种技术要求高、消耗量大的导电材料,也是实现铁路高速化的重要制约因素之一。目前,滑板材料主要有粉末冶金铜基、铁基材料和铸造铜合金、金属碳复合材料等,在耐磨减摩、节能节材上仍存在着一些问题。据悉,

采用电弧喷涂工艺在dn600mm闸阀的阀体和闸板密封座上喷涂铝青铜合金,通过工艺性试验,对涂层与基体的力学性能和整台产品的耐压密封性进行了检验和测试,结果表明力学性能及密封性能符合设计和使用要求,并有良好的经济效益。

采用超音速等离子喷涂技术将新型多元铝青铜合金粉体喷涂在45号钢基体表面。运用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂层的组织特点及元素分布情况。结果表明,超音速等离子喷涂层主要由cu9al4、alfe3、alfe等相组成;涂层元素分布均匀;超音速等离子喷涂层硬度高于传统等离子喷焊层;涂层的结合强度为59.3mpa。可见,经过工艺参数的优化,超音速等离子喷涂可以制备出类似于多元铝青铜合金的易氧化涂层。

利用等离子喷焊和激光熔敷技术,将铝青铜合金粉末涂敷在45#钢表面,通过对涂层金相组织观察、界面金相观察、x-ray分析、表面eds分析、对fe元素的epma分析,研究fe元素在铜合金涂层中的扩散特性.结果表明,采用等离子喷焊技术制备的涂层中,fe元素从基材到合金涂层有较强烈持续的扩散过程;采用激光熔敷技术制备的涂层中,fe元素在基体与合金涂层之间无明显的扩散现象.可见,fe元素在等离子喷焊层中扩散率较高,在激光熔敷层中扩散率较低.

不锈钢拉伸模具材料选择 复制链接中国二手设备网2012-6-5文字选择：大中小 今日热点 ·废钢市场或还要经历较长时间低谷期 ·2015年四川电子废旧物处置率将达70% ·工程机械融资租赁风险形成与防范 ·俄可能在8月份启动汽车报废回收费 ·郑州再生资源回收利用建设规划通过 为减少拉深时出现粘结瘤的可能，提高工件质量和模具寿命，宜选用与不锈钢形成异名金属 材料组成摩擦副的材料，同时要考虑拉深件尺寸大小和生产批量。 1、对拉深尺寸大的不锈钢零件，在生产批量不很大时，为节省材料，宜选用铸铁ht300，qt600-2 等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁。 2、对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。 3、对较小尺寸的不锈钢零件拉深，可选用硬质合金yg8,yg15作凹模，w18cr4v作凸模，实践 证明拉深时在凹模圆角处和内壁

模具材料应根据成形树脂(塑料)的种类、生产数量以及经济性等方面来选定。像一般用于大量生产和工程塑料的这类要求耐磨的模具,主要用钢材作模具,而铝合金等非钢铁金属材料则被

采用扫描电镜、能谱及静态浸泡腐蚀实验等方法研究了雾化法制备的新型铝铜合金粉末(cu-14al-x)通过等离子喷焊的方式作为涂层材料分别在3.5mol/lnacl溶液、10mol/lhcl溶液、5mol/lh2so4溶液中的腐蚀行为以及耐腐蚀性。结果表明,这种新型的涂层材料具有良好的耐腐蚀性能。涂层中的(α+γ2)共析体与β′相、α相和k相相比,具有优先腐蚀倾向,涂层发生的主要是脱铝腐蚀。在3种溶液环境下的腐蚀速率由小到大依次为:5mol/lh2so4溶液,10mol/lhcl溶液,3.5mol/lnacl溶液。

青铜/铝青铜棒板jmc-13-lc6161アルミニウムの青銅 qa15/qa17/qa19-2/qa19-4/qa110-3-1.5/qa110-4-4 ●主要化学成份(主要な化学の成分)： 合金の商標化学の成分 articlescomposition sn（锡）al（铝）mn（锰）fe（铁）pb（铅）si（硅）p（磷）cu（铜） 不純物 qal5＜0.14.0-6.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal7＜0.16.0-8.0＜0.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.6 qal9-2＜0.18.0-10.01.5-2.5＜0.5＜0.03＜0.1＜0.01余量＜1.7 qa

以zqsn10-2锡青铜合金成分为基础,研究加入少量的ni和后续扩散退火热处理对合金组织结构和性能的影响。研究结果表明:合金组织为α-cu固溶体和δ相,δ相沿晶界析出,含有较高的sn和ni,通过500～600℃热处理,部分δ相扩散固溶到α-cu相中,使得合金强度和伸长率大幅度提高。

利用真空熔炼离心工艺浇铸了zcusn10zn2feco合金试样棒。利用sem、tem分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明:和zcusn10zn2合金相比,zcusn10zn2feco合金的抗拉强度提高到了400～450mpa,提高了70%～90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2～20nm之间不等,直径大于100nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。

对铜合金与不锈钢组合的喷注器结构的真空钎焊工艺进行了实验研究,确定了铜合金与不锈钢(qcr0.8和1cr18ni9ti)钎焊时的温度、保温时间等最佳钎焊工艺参数。观察分析了钎焊接头的微观组织,并对接头的致密性进行了检测。研究表明,通过应用本实验研究获得的最佳工艺参数能够得到内外部质量、密封性能优良的接头。

分析了连续挤压多通道铝扁管用硬质合金模具的结构及加工工艺性，对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。

本文详细探讨了模具材料与不锈钢器皿表面划伤的关系。通过应用实例和分析确认铜基合金是拉伸不锈钢器皿的理想模具材料。

介绍了铜基合金模具在拉延不锈钢饭盒中的应用情况。结果表明:铜基合金模具拉延不锈钢饭盒,能有效地克服拉延时饭盒表面产生的划痕、拉破,产品的破损率由15％下降至0.1％左右。本文还对比分析了cr12模具在拉延中的使用情况。

本文以不锈钢锅拉伸为例,研究铜基合金模具在不锈钢筒形器皿拉伸中的应用。结果证实,铜基合金模具能有效地克服圆筒形不锈钢器皿在拉伸过程中表面极易产生划痕、划伤及破损等质量问题,可以替代目前国内普遍使用的耐磨铸铁、cr12等铁基合金模具。

铜基合金模具在拉延不锈钢板盒中的应用

铜基合金模具拉伸筒形不锈钢器皿