减压阀在单活塞杆液压缸调速回路中的应用

液压缸 一．yhg型冶金设备标准液压缸： 1．压力：本标准缸分为e、g两种压力级。e级适用于＞6.3-16mpa压力范围的 液压缸(简称e级缸)。g级适用于＞16-25mpa压力范围的液压缸（简称g 级缸）。 2．密封：e级封缸采用结构简单，耐磨性好的yx型密封圈。g级缸采用耐高 压，密封可靠的v型组合密封圈。 3．防尘：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。 4．适用介质：液压油、机械油、乳化液。不适用于磷酸脂。 5．适用温度：-40℃～+80℃，不适用于低于-40℃低温或超过+80℃高温。 6．结构：本标准缸备有17种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320）按两种速比（1.46、2）组成 34种规格。分成带间隙缓冲和不带

分析了液压钻机回转、钻进或提升几种调速方案,以实例介绍了泵、马达分合流调速回路的应用特点。

活塞式减压阀.

意大利or活塞式减压阀广泛应用于高层楼宇的主管减压，在局部高压或突然产生水压的情 况下，保护其后的生活、生产用水器具，or活塞式减压阀系列包括以下产品，0232经济型 活塞式减压阀、0234活塞式活塞式减压阀，or活塞式减压阀减动压也减静压，出口压力稳 定无波动，尺寸小巧，性价比高，选择or活塞式减压阀就是选择品质。 0232活塞式减压阀的产品说明： 经济型活塞式减压阀0232主要用于高层楼宇供水工程的底层减压，在局部高压或突然产生 水压的情况下，使入户的水压保持恒定值，保护其后的各种用水器具，并最大限度的发挥节 水功效。0232型活塞式减压阀是目前进口减压阀里面尺寸最小巧、价格最优惠的减压阀， 阀体黄铜镀镍，可直接应用于直饮水工程，对水质无任何污染，0232型活塞式减压阀安装 方便、性价比高、质量可靠，进入中国市场后很快赢得各新老客户的一致肯定。

zjy46h型活塞式减压阀与差压膜片式减压阀性能对比 湘潭中基电站辅机制造有限公司 主题词：活塞式减压阀、差压膜片式减压阀、结构对比、工作原理、性能、减压比、工 作噪音、两级减压 1、结构 1.1、zjy46h型活塞式减压阀 zjy46h型活塞式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀由内锁定安全拉杆、主弹簧、活塞、缸、阀杆、节流锥组成。反馈系 统由活塞式控制阀和射流泵组成。为保证减压阀工况的连续性，反馈系统为两 套，互为备用。减压阀的自我安全保护为内锁定安全拉杆和反馈系统的反冲污。 1.2、差压膜片式减压阀 （图一） （图二） 某进口差压膜片式减压阀由主阀和反馈系统组成。 主阀主要由膜片、阀杆、阀盘、导向爪组成。 反馈系统由膜片式控制阀组成。 1 2、工作原理 2.1、zjy46h型活塞式减压 阀 2 如图三所示：p1是高压、 p2是低压。当系统充水时，

wj-0.75型井下装载机在黄金矿山井下开采中得到了广泛应用,由于采用单动臂缸举升的独特设计,给维护保养及检修工作带来了较大的难度。该动臂缸原活塞杆头部的结构型式为单耳环带衬套式。当进行举升作业以及装载物料行驶时,活塞杆耳环下部承受物料以及动臂总成等工作装置的自

笔者从事数控机床的设计、制造已历经近10年,对这类机床的立铣头或磨头的平衡配重的设计计算在实践中取得一些经验。众所周知,立式机床的立铣头或磨头本身是不作x向走动的,故平衡配重锤可以安置在立柱腔内只作上下移动。其x轴向的走动立铣头与配重件是同步的,而龙门式立铣头或磨头要作x向走动,

液压控制阀减压阀

生产流水线液压升降平台的液压活塞杆材质为中碳钢,有时因使用不当(受冲击力过大)、设计不当、受力不均匀或在液压活塞杆加工之前没有按工艺处理好等原因,而从顶端断裂,如图l所示。鉴于液压活塞杆的焊接特性和液压

(4)特殊液压缸及比例阀控缸原理及比例系统分析

浅谈液压系统中的液压泵、液压马达、液压缸 的工作原理、区别及应用 摘要：液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国都对其很重视， 液压泵、液压马达以及液压缸作为液压系统中几个关键的元件，他们的工作原理、他 们的主要组成以及他们的主要分类、区别都需要了解掌握。本文分别讲述了液压泵、 液压马达和液压缸的工作原理以及分类，同时阐明了它们的区别与联系，以及它们的 具体应用，让人们更加清楚明白液压系统。 关键字：液压泵；液压马达；液压缸 thehydraulicsystemofhydraulicpumps,hydraulicmotors,hydraulic cylinderstheworkingprincipleandapplicationofdifferent hunian-li(chongqingthreegorgesuniver

某电厂中压调节阀在运行过程中因活塞杆断裂而发生故障,采用化学成分分析、宏观和微观检验、扫描电镜及硬度测试等方法对断裂件进行了分析。结果表明,活塞杆在调质处理中存在淬火冷却不足或保温时间不足等原因,使其显微组织自表面至心部为回火索氏体→回火索氏体+少量屈氏体→贝氏体+屈氏体+沿晶界呈网状或半网状析出的铁素体,从而导致其硬度和屈服强度均低于设计要求,加上在活塞杆的螺杆螺纹处存在应力集中倾向,最终在运行应力的作用下发生疲劳断裂。建议在调质处理时要控制好各种参数,同时在加工螺纹时应避免尖角过大问题。

液压与气压传动基础_减压阀

液压培训-先导控制-自压减压阀

水利工程使用的液压启闭机作为一种永久设备,其各核心部件的使用年限是关键。目前国际上,尤其是欧美国家,为提高液压启闭设备的使用寿命,大量采用活塞杆喷涂陶瓷的生产工艺。新疆克孜尔水库在除险加固工程中,吸取先进经验,在导流洞液压启闭机中采用这种内置式检测陶瓷活塞杆。简要介绍了陶瓷活塞杆不仅可以实现高精度行程检测,而且具有良好的耐腐蚀和耐磨损的特性,为新疆其他水利工程建设提供借鉴。

液压缸试验台液压系统的初步设计

兖州矿业(集团)公司机械制修厂针对液压支架液压缸防尘压盖存在结构不合理和拆卸较困难的状况,对其进行了改进。用于拆卸的螺纹孔一般都会存在锈蚀或者已经损坏,由于拆卸压盖和缸体的时候需要施加比较大的力,即使

近些年,随着我国经济发展进入快车道,国家大力发展基础建设,钢铁等基础工业的发展带动了能源产业的蓬勃发展,国内液压支架也进入了快速发展的阶段,综采技术全面推广,全国的综采工作面数量有了大幅度的提高。文章对液压支架液压缸活塞杆不锈钢技术进行了研究。

巧修275B装载机转向液压缸活塞杆连接头

1.液压缸拆卸注意事项(1)将液压缸停在一个易拆卸的位置再断开电源,拆卸联轴器及橡胶活塞头。(2)拆卸与液压缸连接的油管,将液压缸进、出油口进行密封处理。(3)从主机拆下液压缸时,应注意保持液压缸平稳,防止液压缸滑动或转动,以免伤到人员。拆卸活塞和活塞杆组件时,同

传统的液压缸缸径过大,存在制造成本高,活塞回程速度慢,工作效率低的弊端.创新设计出一种体积小、刚性高、结构紧凑的柱塞-活塞隐式串联的液压缸,该液压缸在同样的理论输出力条件下,缸径能够比传统液压缸缩小1/4以上,而缸体纵向尺寸仅增加不到10％,大幅度降低了液压缸的制造成本.此外,创新设计的新型液压缸,返程腔横截面面积及容积较小,液压缸返程速度快,工作效率高,有利于节能.对于大直径与特大直径、长行程的液压缸,在技术经济指标方面,柱塞-活塞隐式串联液压缸较传统液压缸具有明显优势.

传统液压支架侧护板通常设计为一侧固定,一侧伸缩动作,在液压支架左、右工作面倒换时,需升井调换侧护板,生产效率较低。现设计一种用于控制液压支架侧护板的新型单活塞杆双缸筒油缸,可以控制侧护板双侧单独或同时实现伸缩动作,从而液压支架在调换工作面时,不再需要升井调换侧护板。通过生产应用,此项革新提高液压支架转换工作面的效率,还可以提高液压支架检修效率,降低检修成本。