加压过滤机生产工艺与控制系统改造

由于加压过滤机是目前最为理想的煤泥水处理的设备,在现代选煤行业中占着举足轻重的作用。在使用过程中,会暴露出一定的问题和缺陷,为了使设备更好地、更有效地发挥应有的作用,需要对暴露的问题和缺陷进行改造设计,在降低故障率的同时,最大限度发挥出应有的作用,以满足用户的各种需求。

加压过滤机技术是目前公认的先进固液分离技术,降低了浮选精煤的水分,提高了精煤质量,解决了寒冷地区冬季精煤干燥的问题,它是一种高效、节能、连续工作、全自动操作的新型脱水设备,是目前选煤厂煤泥水处理系统较理想的脱水设备。为实现加压过滤机槽体的液位自动控制,使整机全自动操作运行,采用先进的变频调速技术变换频率改变电机转速来达

重点介绍了气动蝶阀工作原理、结构特点、应用情况及使用中的存在问题和改进方法。

为加强余吾煤业选煤厂加压过滤机入料泵防爆裂安全管理,根据目前国内极少数选煤厂出现过加压过滤机入料泵在运行过程中发生泵壳爆裂现象,认真分析了事故可能发生的原因,制定了有效安全防范管理措施。

选煤厂加压过滤机 岗位操作规程 (一)、开车前的准备 1.检查个阀门是否灵活好用，动作可靠。 2.各润滑点油量、油质是否合格。 3.手动盘车检查入料泵旋转是否灵活，叶轮与护板、蜗壳之 间有无摩擦，润滑是否良好。 4.检查仓放空阀、槽放空阀是否关闭。 5.检查405（或406）,入口阀是否开启,405（或406）电源 指示是否亮,选择开关是否置于“程控”。 6.检查人孔门是否关闭。 7.检查动力柜各断路器是否闭合，程控柜上控制电源是否接 通，选择开关是否置于“集控”，液压站控制选择开关是否 置于“控制”。 8.设置好各技术参数，及确定是否选择“反吹”。 （二）、开车、停车 1.开车时，先按操作顺序合上各电源开关，把转换开关打到 程控侧，开ups开显示器及工控机出现主运行画面后按下启 动按扭,并通知低压风机409（或410）开车,系统进入启动阶 段,监视启车过

五阳新世纪选煤厂改扩建工程 gpj-96加压过滤机 吊装专项施工方案 中煤建筑安装工程公司 2011年7月30日 2 目录 一、编制依据····························1 二、吊装工程概况··························1 三、施工部署····························2 1、吊装施工组织机构·····················2 2、吊装工期计划·······················2 3、作业人员计划·······················3 4、施工机具、材料需用计划··················3 四、吊装前的准备··························3 五、吊装运输总体方案及施工步骤···················4 六

针对加压过滤机对液动浆液阀在集控、可靠性等方面的要求,设计了一种采用新结构、技术成熟、可靠性高、无安装位置要求、集控性能好的新型液动浆液阀。文章重点介绍了该阀的液压系统、仪表及就地控制箱的设计。

针对陶瓷过滤机真空抽滤系统在实际生产中存在的诸多问题,通过查找、分析,找出了故障原因,通过把原陶瓷过滤机的滤液泵排液改造为利用高差排液,彻底解决了抽滤系统故障多的弊病,提高了设备运行的可靠性,节省了维护成本。在设备安装地理位置允许的情况下,陶瓷过滤机真空抽滤系统利用高差排液具有推广意义。

介绍了豫光锌业公司为生产发烟硫酸对原有硫酸系统的改造以及新增加的生产设施,探讨了试生产期间的指标控制。

介绍中条山有色金属生产工艺控制系统的改造。

对氯乙烯生产工艺控制系统中各个变量间的关系进行了量化分析、整和,建立了稳态优化系统,使氯乙烯生产装置运行平稳,建立了专家管理系统,大幅度提高了生产管理水平。

本文就宣钢高线电机励磁系统的电气设备故障改进与完善进行介绍,其中技术有广泛推广意义。

介绍了基于fix(自动化监控软件)的plc(可编程控制器)控制系统对压滤控制系统的改造,阐述了plc控制系统的原理、功能和特点。实践证明,plc的应用提高了自动化控制水平,保证了选煤的安全可靠运行,取得了良好的经济和社会效益。

烛式pvpp过滤机具有过滤面积大、易于清洗等优点,已广泛用于各大啤酒企业。但在长期使用过程中容易出现滤棒堵塞的问题,影响过滤和设备清洗效果。本文分析了烛式pvpp过滤机滤棒堵塞的原因、产生的危害、提出了解决方法,为保证烛式pvpp正常运行提供参考。

介绍了陶瓷过滤机的基本原理和生产使用情况,针对陶瓷过滤机处理的不同物料,阐述和探讨了化学清洗机理,说明硝酸、草酸和矿浆ph值在陶瓷过滤机清洗过程中的作用,并解决了生产中碰到的清洗问题。

介绍了一种可实现产量调节的分配阀,该分配阀用隔板将过滤区与干燥区隔成两个独立的空间,干燥区通过上滤液管与气水分离器相连,过滤区通过下滤液管、调节阀与气水分离器相连,通过调节阀来调节流量,从而达到调节产量的目的。分配阀上被高速冲刷的部位衬装耐磨材料,提高了分配阀的使用寿命。

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针对加压过滤机仓内湿气大、温度高,仓内部件极易受潮、生锈或腐蚀等问题,对gpj-120/3-c型加压过滤机刮板机头减速机链接法兰、断链报警装置的两项技术进行改造。此两项技术改造是对加压过滤机输送设备的升级和完善,有助于现场设备的顺利运行,方便设备的维护检修,减少设备故障率。

望峰岗选煤厂精煤加压过滤机入料泵因上料极少、加压仓内的高压混合气体反吹到入料泵内等原因导致了炸裂事故,为此采取了出料管上增设压力传感器、入料池上方加装摄像头等多项控制措施,有效避免了产生爆燃的条件。

兰石16mn快锻机是我公司主型设备之一,主要用于坯料和成品的锻造。本文主要介绍设备过滤系统在生产使用过程中所存在的问题,结合现有先进和成熟的相关液压技术,提出并实施改造方案,新的过滤系统的应用,大大降低了设备故障率。

陶瓷过滤机一般配置是通过滤机的滤液水使用滤液泵进行排放,介绍了一种取消滤液泵,实现滤液自动排放的生产工艺,并在刘塘坊矿业得到了成功应用,带来了一系列的经济效益。

简述了富强选煤厂改造后的重介生产工艺系统,介绍了新工艺系统的特点,以及后期生产过程中对新工艺系统不足之处进行改进的情况。