基于高炉喷煤炼铁产线粉尘防爆电气改造方案及流程

粉尘防爆知识培训 一、燃烧与爆炸 1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生，分别 是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达到燃点（点火源），称为燃烧三要素。 2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生 成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周 围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。二、粉尘爆炸。粉尘，在 很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘 爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗 二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起 筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中

关于生物3#车间电气改造方案 因3#车间kh902生产工艺的不断调整，电气上按原设计已不能满足要求，于2011年 03月23日在汇源三楼会议室生物生产部和设备动力部就目前的状况，讨论了电气改造的需 求。 目前已进入二类负荷和已定改造进入二类负荷情况： 消防动力用ac02回路、消防照明用ac01回路、as101生物反应器循环冷却水系统、 as102一层冰箱、as103空压5制氮系统、洗瓶隧道烘箱、as106中控室；二层as201和as203 冰箱、as202和as204生物反应器、层析aups回路；水站系统（已计划）。 已配负荷：3#车间配置的总容量为2069kw，计算负荷为1337kw，变压器容量为1600kva； 其中二类负荷为403kw，计算负荷为327kw。 5#总配发电机常用功率为500kw，现在5#总配（含3#）使用容量

文中主要介绍了粉尘爆炸的机理和特点以及粉尘爆炸危险场所的划分及温度组别的确定等相关知识,最后对粉尘防爆电气设备如何选型等问题进行了总结。

1 粉尘防爆电气设计及设备选择问题综述 五洲工程设计研究院王素英 由于目前国家设计标准、规范陆续进行修编，在新旧标准、规范交替阶段 给设计工作带来一定困难。 鉴于部分设计规范中涉及到对粉尘防爆电气设备的选用，由于设计人员中 对现行粉尘防爆系列标准不了解或理解不深，导致在设计工作中不能正确运用 标准而出现错误，影响设计质量。 为了正确了解可燃性粉尘环境用电气设备以及粉尘危险环境等级的划分， 以便正确选择粉尘危险环境电气设备，现将该系列标准gb12476·□-2000以 及iec相关标准介绍如下，并对目前应用中与现行设计规范《爆炸和火灾危险 环境电力装置设计规范》gb50058-92中不一致之处做出对比表，并提出过渡实 施办法。供设计者参考。 一、现行标准gb12476·1-2000与旧标准及gb50058-92比较 1、标准名称 gb12476·1-2000标准名称为《可燃性

绵阳长鑫粉体设备有限公司 1 粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备的选型 粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备的选型 物质燃烧必须有足够能量的点火源，有可燃物质和空气混合成一定的浓度，也就是说有了一定的 助燃剂，三者缺一不可。在无机盐的生产、贮藏和输送中，要有防火防爆的安全措施。在生产车间里要安 装防爆电气设备，如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力启动器、防爆灯。在贮藏的仓库中要装防爆灯、 防爆开关等。以避免点火源与粉尘直接接触，在输送的过程中要注意撞击、摩擦产生静电等因素。 1粉尘爆炸的机理和特点 粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后（热传导、热辐射）表面受热，另外粉尘粒子获得 能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花，也形成粉尘的点火源。而由于粉 尘表面积大，与空气能够充分接触，加之粉尘层的存在，故粉尘粒子表面温度急剧上升，使粉尘粒子加速 分解或气化，当与空气混合接触时即可形成

—1— 全市工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案 为巩固近年来我市粉尘防爆专项整治成果，不断提高粉尘涉爆企 业管理水平，有效防范遏制粉尘爆炸事故发生，确保全市工贸行业粉 尘防爆监管工作稳定好转，制定本方案。 一、指导思想 认真贯彻落实习近平总书记、李克强总理关于安全生产的重要指 示精神，严格执行安全生产、职业病防治有关法律法规和国家安全监 管总局工作要求，坚持标本兼治、突出整治重点、强化执法检查、加 强宣教培训、推进技术改造、强化责任追究，加强全市粉尘涉爆企业 安全管理，有效遏制工贸行业粉尘爆炸事故发生。 二、工作目标 以粉尘防爆监管工作中的问题为导向，对工贸行业粉尘涉爆企业进 行再排查、再摸底，围绕建构筑物、除尘系统、防火防爆、粉尘清理 等四个方面存在的十大重点问题和隐患进行整改、整治，准确核实粉 尘企业作业场所人数及其基本情况，强化粉尘涉爆企业安全生产主体 责任得到有效落实。 三、整

YFB粉尘防爆电机

介绍粉尘防爆电机采用的标准及相关规定和有关技术知识,粉尘防爆的原理,着重介绍用外壳和限制表面温度保护的电气设备,同时提供易燃、易爆粉尘和可燃纤维特性仅供参考。

阐述了粮食粉尘的防尘防爆措施,在此基础上提出了如何对其爆炸采取相应控制方法和改进措施。

结合某钢厂高炉喷煤系统的实际情况，探讨了利用喷煤系统的返粉管道实现一期系统向二期系统输送煤粉的可行性，通过对喷吹流程的调整、分析和计算证实该了方法的可行性。

粉尘危害、粉尘防爆培训考试卷 姓名：岗位：考试时间：成绩评定： 一、填空题（共15空，每空2分，共30分） 1、燃烧的基本要素有（可燃物）、（助燃物）、（点火源）。 2、燃烧热的传递方式有（热传导）、（热辐射）、(热对流)。 3、安全生产工作的方针是(安全第一)、(预防为主)、(综合治理)。 4、燃烧形式有(扩散燃烧)、(预混燃烧)、(蒸发燃烧)、(表面燃烧)、(分解燃烧)。 5、能燃烧和爆炸的粉尘叫做（可燃粉尘）。 6、与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间（长）、产生能量 （大），所以破坏力和损害程度（大）。 7、粉尘爆炸时粒子一边燃烧一边飞散，可使可燃物局部严重（炭化），造成人员严重烧伤； 8、可燃粉尘分（有机）粉尘和（无机）粉尘两类。 9、堆积在物体表面上的静止状态的

着重介绍了粉尘防爆控制按钮的设计方法及设计依据。

针对现有含锥套式混合室的高炉喷煤用烟气炉因混合室出口处温度超标而导致出口处钢架构易变形塌陷、内部耐材随之塌陷损坏的问题,提出了一种改进型高炉喷煤用烟气炉,该改进型高炉喷煤用烟气炉可有效避免混合室出口处因高温受损,且能够确保获所得的烘煤气体达标。

1 gb15577-1995粉尘防爆安全规程 2005-1-24 1主题内容与适用范围 本标准规定—厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。 本标准不适用于矿山井下和炸药厂。 2引用标准 gbl1651劳动防护用品选用规则 gb/t15605粉尘爆炸泄压指南 3术语 3.1可燃粉尘 一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。 3.2粉尘爆炸危险场所 存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 3.3惰化 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层 上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。 3.4抑爆 爆

粉尘防爆知识培训 一、燃烧与爆炸 1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存 才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达到燃点（点火源）， 称为燃烧三要素。 2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出 巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故 有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时 形成爆炸。 二、粉尘爆炸。 粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次 连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用 风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料 管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水 泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中一

铝镁合金粉尘防爆安全管理知识专项考核试题 1/2页 部门：姓名：得分： 一、选择题（以下提供的答案中，只有一个正确答案，共50分，每小题5分）。 1.铝镁合金粉的危害性不对的是：（a）。 a.长期吸入不会导致尘肺病b.消瘦 c.极易疲劳；d.呼吸困难； 2.铝镁合金粉接触的急救措施（a）。 a.皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤； b.不会做，慢慢一边上岗，一边学； c.到时再说； d.食入只要饮足量温水、催吐。不用就医。 3.铝镁合金粉的爆炸特性：（c）。 a.粉体与空气不会形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星也不会发生爆炸。； b.与氧化剂混合不能形成爆炸性混合物。 c.大量粉

据上海市安监局5月15日发布的消息，从现在起到今年年底，上海在全市粉尘涉爆企业中深化开展粉尘防爆专项整治，完善全市粉尘涉爆企业的信息库，做到“一企一表、一隐患一措施”。

介绍了粉尘防爆高度限制器的工作环境、应用范围,设计原理、设计依据,详细阐述了粉尘防爆高度限制器在机械和电气结构上所采用的方案,为同类产品的设计提供参考。

1引言济钢一炼铁厂高炉喷煤系统建于1991年9月,承担着向6座350m~3高炉喷吹煤粉的任务。在制粉系统中,球磨机的台时产量和煤粉的粒度是两项重要指标,它们会对高炉喷煤产生影响。然而,影响球磨机台时产量和煤粉粒度的关键设备是制粉系统中的粗粉分离器。粗粉分离器的作用是将球磨机制出的煤粉分离为成品粉供给喷吹,以及将大颗粒的煤粉返回球磨机再磨。粗粉分离器筛分效率的高低,将决定返粉中合格粉的多少和循环倍率的大小,从而直接影响球磨机的出力。由于我厂制粉系统中采用的是老式粗粉分离

在韶钢高炉喷煤制粉系统的改造中,采用了高浓度煤粉袋式收集器、高效粗粉分离器、煤粉分配器等新技术,改变了传统的多级收粉方式和复杂的输粉工艺.介绍该系统改造前存在的问题,以及改造的内容和改造后的运行效果.

在南钢高炉喷煤制粉系统改造工程中，对原工艺流程进行了简化及合理化。工程投产后，运行指标良好，制粉能力提高５０％，能耗下降，维护简单，易于操作，煤粉排放浓度低于国家标准。

2000年12月,杭钢炼铁喷煤第二制粉系统投入生产,增加制粉能力18t/h,满足了高炉富氧大喷吹的需要。系统采用中速磨全负压一级收粉工艺,并用plc进行自动控制。