2024-04-27
河南某厂300MW机组轴流式引风机、增压风机总体耗电较高,为寻找最佳节能改造方案,通过运行特性和运行优化试验分析确定了进行改造的必要性。针对几种拟订方案,基于风机运行特性试验分别进行了引风机、增压风机节能评估。通过技术经济、改造难度、安全性等比较,确定引风机变频改造为最佳方案,增压风机不建议改造。改造方案实施后节能效果良好,与节能评估预测节能量非常接近。这种基于运行特性进行的节能评估有较高的准确性,能避免风机变频改造中可能发生的几种问题。
轴流式风机原理及运行 一.轴流式风机的结构特点 轴流送风机为单级风机,转子由叶轮和叶片组成,带有一个整体的滚动轴承箱和一个液 压叶片调节装置。主轴承和滚动轴承同置于一球铁箱体内,此箱体同心地安装在风机下半机 壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一只支承轴承,为承受轴向力。主轴承箱的油位由一 油位指示器在风机壳体外示出。轴承的润滑和冷却借助于外置的供油装置,周围的空气通过 机壳和轴承箱之间的空隙的自然通风,以增加了它的冷却。 叶轮为焊接结构,因为叶轮重量较轻,惯性矩也小。叶片和叶柄等组装件的离心力通过 推力轴承传递至较小的承载环上,叶轮组装件在出厂前进行叶轮整套静、动平衡的校验。 风机运行时,通过叶片液压调节装置,可调节叶片的安装角并保持这一角度。叶片装在 叶柄的外端,叶片的安装角可以通过装在叶柄内的调节杆和滑块进行调节,并使其保持在一 定位置上。调节杆和滑块由调节盘
通过对通风机经济运行理论及节能方法的分析研究,提出了矿井轴流式主要通风机高效经济运行的方法措施:合理选择通风机;运行中采用改变叶片安装角度和变速等调节法;采用改变叶片安装角度和变速综合调节法;采用变频调速技术,合理选用变频电机或原电动机加装变频器等。
为了促进常规火力发电企业的可持续发展,降低机组运行的能耗指标,结合益阳电厂2×300mw机组排粉风机节能改造问题,以排粉风机各参数测试数据为基础,通过对风机选型计算、电机功率匹配分析等方面的研究,提出了以火力发电厂离心式风机节能改造的一种方法,实测数据表明本文所述方法节能效果明显。
1 轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1:2套取水泵房 轴流风机2:2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组,每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备(但不限于此),交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续:轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-
轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1套2 轴流式风机2套2 4.20.2技术规范 4.2001轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1:2套取水泵房 轴流风机2:2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组,每套机组安全、有效及可靠运行必 须成套的配备(但不限于此),交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证 明及报关手续:轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶, 扩散筒 1.3参考标准 gb/t1236-1985通风机空气动力性能试验方法 gb/t2888-1991风机和罗茨风机噪声测量方法 jb/6886-1993通风机涂装技术条件 jb/8689-19
针对原有单台离心式风机转速过大、故障率高、维修成本高的问题,采取两台国产轴流风机并联改造替代原有风机,有效地提高了设备开动率,降低了设备成本。
第1页共22页 轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文 介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、 性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验 结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词:轴流式风机、性能、工况调节、测试报告 第2页共22页 目录 1绪论 1.1风机的概述·····························································4 1.2风机的分类·····························································4 1.3轴流式风机的工作原理···················································4 2轴流式
轴流式风机检修技术规程 适用范围:本规程适用于图1、图2所示轴流式风机的解体检修。 一、轴流式风机的检修 1拆卸 ①拆除电动机、齿轮箱的联轴器,注意联轴器与传动轴连接的相对位置,做好 记号,将空心传动轴放置妥当。 ②拆除叶片抱箍螺栓,将叶片全部拆除,并将每块叶片的安装位置做好记号, 回装时照原位装回。 ③拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓,将其吊离现场并运至检修工作室。 2检修 图1冷却塔用轴流风机 1-风机叶轮2-减速机3-传动轴4-电动机 图2轴流式通风机结构图 1-机壳支架2-转子3-进风口4-联轴器5-电动机 (1)联轴器通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器,其弹性圈容 易磨损,在检查时发现,应予更换,最好将所有弹性圈同时全部更换,以免影响 联轴器组件已有的平衡精度。 (2)叶轮的检查 叶片的检查检查内容有:对叶片一般进行着色探伤检查,主要检
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼 上并支撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 气流由集流器进入轴流风机,经前导叶获得预旋后,在叶轮动叶中获得能量,再经后 导叶,将一部分偏转的气流动能转变为静压能,最后气体流经扩散筒,将一部分轴向气流的 动能转变为静压能后输入到管路中。 1.叶轮 叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件,通常称为转子。叶轮是轴流式通风机 对气体做功的唯一部件,叶轮旋转时叶片冲击气体,使空气获得一定的速度和风压。 轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成,轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。叶片有机翼 型、圆弧板形等多种,叶片从根部到叶顶常是扭曲的,有的叶片与轮毂的连接为可调 试,可以改变通风机的风量和风压。一般叶片数为4~8个,其极限范围则在2~50个 之间。 2.集风器和流线罩 集风器(吸风口)和流线罩两者组成光滑的
联合开发研制了风机叶片动态监测仪。能监测风机运行状态,以数字显示、声光报警的方式,使运转工及时了解风叶异常状况,采取措施,防止动叶断裂,确保主扇风机的安全运行。该仪器具有高品质的数字化处理系统,可独立实现对高速旋转机械目标的微动量跟踪扫描,考察风机叶片在运转中的动态情况,屏幕以毫米显示风叶的抖动幅值,叶片安装的空
364 第二章轴流式风机 轴流式风机是利用旋转叶轮将能量传给流体,并能输送流体或提高其压能的 一种机械。但是流体在此机械中的流动方式与离心式风机不同;离心式风机中的 流体是径向运动,依靠离心力来增加其压能,而轴流式风机中的流体是籍升力增 加压能,并使其沿轴向运动的一种机械。 这种风机的特点是:流量大、压头低、比转速大。 2.1轴流式风机的理论基础 2.1.1轴流式风机的组成部分及其压头(压力)公式 2.1.1.1轴流式风机的组成部分 图2-1表示轴流式风机的简图。按 其本身结构来说甚为简单,机械的流道 按装在圆柱形外壳内,因此占据面积较 小,重量尺寸小。轴流式风机的流道是 由外壳3、叶轮1和导流叶片2等组成 的。 叶轮旋转时,流体沿着轴向进入由 叶片组成的流道内,并将其能量传给流体。流体在叶轮中的流动与螺旋表面上的 流动相似。因此,轴流式风机中的流体会产生前进和旋转
轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理: 系统管道中气流经风机进气箱改变方向,经集流器收敛加速后流向叶轮,电 动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推,气流由轴向运行改变成螺旋运动并得 到动能与加速,动叶的安装角度可无级调节,此调节可改变风量、风压,满足工 况变化的需求;从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动,在扩压器中,气流部 分动压转换成静压,后流至系统满足运行要求,从而完成风机出力的工作过程。 电动机 进口箱 中间传动轴轴承箱 联轴器 叶 轮 叶 片 液 压 调 节 装 置 扩压器 轴流式风机总图 二、主要部件: 轴流式风机(带电动机)主要部件:电动机、钢结构件(定子)、钢结构连 接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。 2.1、钢结构件: 分为带整流罩的风机机壳及后导叶;带护轴管的进气箱;主轴承座(在整流 罩中);扩压器;膨胀节、活节及管
轴流式风机的基本原理 轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行),如电风扇,空调外机风扇就 是轴流方式运行风机。 轴流式风机的基本原理 轴流式风机的常见例子是典型的台式风机。之所以称为“轴流式”,是因为通过风机的空气 不会改变方向,而是平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低 的场合。 轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支 撑飞机的重量,而轴流式风机则固定位置并使空气移动。 轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气 流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之 一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。 先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距(这与直升机旋翼颇为相似),从而相应
职位:岩土科研人员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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