建筑铝合金模板工程标准施工工艺做法附图较多

v1.0可编辑可修改 1 铝合金模板工程标准做法 编制吴松平日期2015-1-6 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 v1.0可编辑可修改 2 铝合金模板工程标准做法 一、铝模工厂加工制作 1：铝模厂铝模技术员对施工图对进行深化设计，确定铝模板加工尺寸。 生产车间生产铝模成品 2、在铝模厂生产车间加工制作成铝模成品。 工厂试拼装对铝模进行编号 3、加工完成后在工厂内进行试拼装，并按施工图纸进行验收，无误后对模板进行分 类编号，绘制成拼装图，方便工人现场安装。 v1.0可编辑可修改 3 4、编号完成后在工厂内进行拆装打包，运抵到施工现场。（铝模工厂制作到运抵工 地需45天)。 5、楼层上铝模运输，第一次使用塔吊吊运后，后续施工均采用传料孔人工传递。 二、旧铝模改造拼装。 1：旧铝模板进分类，将标准构

铝合金模板工程标准做法 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 1目的： 明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从 而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围： 适用于广州万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一 步将模板加固及安装做法定型化。 4、铝合金模板工程的前期准备 4.1铝合金模板对结构设计的要求： 4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合 审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。 4.1.2铝合金模板的生产周期： 从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每 层展开面积5000平方米计算）： 全套施工图（包括

铝合金模板工程标准做法（图文并茂）——本资料为铝合金模板工程标准做法，编制于2015年，共14页。资料概况：施工工序：测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另...

铝合金模板工程标准做法 编制吴松平日期2015-1-6 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 铝合金模板工程标准做法 一、铝模工厂加工制作 1：铝模厂铝模技术员对施工图对进行深化设计，确定铝模板加工尺寸。 生产车间生产铝模成品 2、在铝模厂生产车间加工制作成铝模成品。 工厂试拼装对铝模进行编号 3、加工完成后在工厂内进行试拼装，并按施工图纸进行验收，无误后对模板进行分 类编号，绘制成拼装图，方便工人现场安装。 4、编号完成后在工厂内进行拆装打包，运抵到施工现场。（铝模工厂制作到运抵工 地需45天)。 5、楼层上铝模运输，第一次使用塔吊吊运后，后续施工均采用传料孔人工传递。 二、旧铝模改造拼装。 1：旧铝模板进分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件 的数量。 2：将清点好的标准铝

精心整理 铝合金模板工程标准做法 编制吴松平日期2015-1-6 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 铝合金模板工程标准做法 一、铝模工厂加工制作 1：铝模厂铝模技术员对施工图对进行深化设计，确定铝模板加工尺寸。 生产车间生产铝模成品 2、在铝模厂生产车间加工制作成铝模成品。 工厂试拼装对铝模进行编号 3、加工完成后在工厂内进行试拼装，并按施工图纸进行验收，无误后对模板进行分 类编号，绘制成拼装图，方便工人现场安装。 4、编号完成后在工厂内进行拆装打包，运抵到施工现场。（铝模工厂制作到运抵工 地需45天)。 5、楼层上铝模运输，第一次使用塔吊吊运后，后续施工均采用传料孔人工传递。 二、旧铝模改造拼装。 1：旧铝模板进分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清 点每种构件的数量。 2：将清点好的标准

为了充分发挥铝合金模板的优良性能，在使用时需要合理的采用配板设计。比如关于预埋件 和预孔的位置，应在配板图上标明，并注明其固定方法。设置对拉螺栓或其他拉筋，根据所需位 置采用电钻钻孔。通常情况下，铝合金模板采用模数制设计，通用模板的宽度模数以50毫米进 级。 由于通常是采用一次性浇筑混凝土，因而铝合金模板模板的具体长度往往是根据楼层的实际 高度而发生变化。注意，在绘制配板图时，应标出模板的位置、规格型号。标绘出单元分界线。 有特殊构造时，应加以标明并出详细加工图。那么，在进行拼装的时候，需要遵循哪些基本原则 呢？ 事实上，在铝合金模板生产完工之后，应当先按照图纸设计对其进行预拼装，待检验合格之 后，对所有的模板构件分类并作相应标记，然后打包运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料 就位后，注意按着对模板按着编号进行安装。安装完成后，切记一定要使用配件来

建筑铝合金模板系统介绍

建筑铝合金模板技术及应用——本资料为建筑铝合金模板技术及应用，共91页。项目选择：优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现...

铝合金建筑模板介绍 前言： 建筑行业是典型的劳动密集型行业，劳动生产效率较低，尤其在建筑主 体结构施工过程中，严重依赖于钢筋、模板、砼等工种一根一根钢筋制作， 一块一块模板安装的“人海战术”操作，建筑工程的质量受建筑工人的技术 水平及责任心的影响较大。且大量有经验的熟练技工流失，未经培训的新手 仓促上岗，施工班组的不稳定，导致建筑主体工程进度和质量不稳定，且有 明显下滑趋势。 为减少上述建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响，将建筑主体工 程的生产活动在工厂内经工业化集成，规范各工种和工序的操作，提高生产 的机械化程度，才能提高建筑主体工程的生产效率及质量。当前，钢筋分项 工程已基本实现现场的机械化制作，砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品 化，而模板工程仍是传统手工操作模式，亟待解决。 一、铝合金模板的应用情况介绍 （一）铝合金模板应用起源及在国际的应用情况 铝合金模板自1962年在美国

建筑铝合金模板技术及应用

铝合金建筑模板介绍 前言： 建筑行业是典型的劳动密集型行业，劳动生产效率较低，尤其在建筑主 体结构施工过程中，严重依赖于钢筋、模板、砼等工种一根一根钢筋制作， 一块一块模板安装的“人海战术”操作，建筑工程的质量受建筑工人的技术 水平及责任心的影响较大。且大量有经验的熟练技工流失，未经培训的新手 仓促上岗，施工班组的不稳定，导致建筑主体工程进度和质量不稳定，且有 明显下滑趋势。 为减少上述建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响，将建筑主体工 程的生产活动在工厂内经工业化集成，规范各工种和工序的操作，提高生产 的机械化程度，才能提高建筑主体工程的生产效率及质量。当前，钢筋分项 工程已基本实现现场的机械化制作，砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品 化，而模板工程仍是传统手工操作模式，亟待解决。 一、铝合金模板的应用情况介绍 （一）铝合金模板应用起源及在国际的应用情况 铝合金模板自1962年在美国

碧桂园铝合金模板工程标准做法（图文并茂）——本资料为碧桂园莞深区域所有拟采用铝模板施工项目的工程标准做法。pdf格式，共20页。编制于2016年。资料目录：铝模板工程标准做法_05铝模板工程标准做法_06

. . 广东众科建筑技术发展有限公司 铝合金模板工程工厂拼装验收单 . . 广东众科建筑技术发展有限公司 目录 1、---------------------拼装验收备案表 2、---------------------模板及配件产品质量检验验收 3、---------------------模板整体拼装质量验收 4、---------------------支撑及加固的可靠性与模板系统的完整性验收 5、----------------------编号、拆模及包装方案确认 . . 建筑铝合金模板工程工厂拼装验收备案表 建筑工程项目名称万科建筑工程地点 合同号 铝合金模板起始 层/变化层 第二层剪力墙,(局部5-32层 变截) 建筑投影面积 (参考项)4 模板展开面积 (参考项) 采购方(甲方)供应商(乙方)广东众科建筑技术发展有

青岛万达东方影都住宅a-5-1地块一期工程铝合金模板工程施工方案 i 目录 1编制依据................................................................1 2工程概况................................................................2 2.1工程基本概况......................................................2 2.2设计概况..........................................................2 2.3工程施工条件......................................................3

铝合金模板工程验收表 工程名称福建省翔安监狱项目监区工程 总承包单位厦门中联永亨建设集团有限公司项目负责人 专业承包单位项目负责人 施工执行标准 及编号 验收部位安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格层高 序号 检查 项目 检查内容与要求检查结果 一 安全 施工 方案 铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案，审批 手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 二 梁板 支撑 、斜 撑、 对拉 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数 配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫 实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于钢背楞 墙柱模板必须支拉牢固，防止变形，墙柱模斜撑的底 部应可靠固定在楼板上 螺栓楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜 撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性 墙柱梁的对拉螺栓应平直相对，对拉螺栓不得斜拉硬 顶，防止螺杆

铝合金模板工程施工工艺施工方案 第一节铝合金模板施工流程 放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装背楞→检查垂直度及平整度→安装梁模 板→安装楼面模板→检查楼面平整度及复合墙柱垂直和平整度→移交绑扎钢筋→混凝土浇 筑。 1、铝模主要施工特点 铝合金模板支撑系统为快拆体系，可加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，本工 程模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。其主要施工顺序如 下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装，砼浇筑后梁、 板模板拆除，人工经上料口转运到上一层。 2、铝合金模板安装 2.1、铝合金模板物料的接受与放置 （1）模板按照房间号卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货 架或托板上。 （2）模板应按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。 （3）模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。 （4）

在经济的高速发展下,建筑业的发展势头迅猛,为了满足人们房屋居住与使用需要,建筑单位修建了大量不同规模的建筑项目.施工单位在修建建筑项目时,需要将建筑工程的质量、安全放在首位,以此借助于现代化的先进技术进行高质量的工程建设,其中模板技术为现阶段一种先进的施工技术,用于工程建设中可以显著提升建筑混凝土结构的施工质量,有效提高结构承载力,实现混凝土的有效成型,所以施工单位需要加强模板技术的有效应用.基于此,论文结合具体的超高层建筑项目,对其应用的铝合金模板施工工艺进行了综合探讨,以此为更多的施工单位高质量、高标准地完成模板安装施工提供参考.

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程2：测量放线 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运 施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、控制线等细部线的测放，标记拉 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测量标记拉片标高位置 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误 控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm，细部线允许偏差±2mm 2、拉片水平、标高位置允许偏差±3mm 工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜 施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程2：测 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运 施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、控制 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测量标 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误 控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm，细部线允 2、拉片水平、标高位置允许偏差±3 工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜 施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在± 5mm内。 控制标准： 1、根据铝模

铝合金模板施工工艺 一、应用前的准备工作 （一）前期深化设计与生产 铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计，将工程简单 的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合，并由工厂内进行工业化生产。生产出的 成品模板由标准化尺寸模板（约占80%）和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标 准尺寸模板（约占20%）组成。不同工程重复使用时，一般主要调整非标准尺寸模板。（标 准层层高2800mm，标准模板规格：2400*400*5mm） 标准板规格图 （二）工厂预拼装 模板生产完成后，按照图纸要求在工厂进行预拼装。预拼装达到设计要求后，所有模板 按照部位编号、打包，运送至施工现场备用。 （三）进场检验 根据模板的深化设计图纸和方案，对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行 核查，完善编号系统。有必要的情况下，要求铝合金模板生产厂家提供

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1：材料准备工艺流程2：测量放线 施工内容： 1、铝合金模板编号（首层使用前） 2、铝合金模板清理、倒运 施工内容： 1、进行楼层主控线及铝模边线、控制线等细部线的测放，标记拉 片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测量标记拉片标高位置 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误 控制标准： 1、主控线允许偏差±1mm，细部线允许偏差±2mm 2、拉片水平、标高位置允许偏差±3mm 工艺流程3：安装墙角模工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜 施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是

为了提高高层建筑结构的成型质量,对铝合金模板施工技术进行了研究,通过对铝合金模板安装及早拆工艺的分析,解决了高层结构常见质量通病及周转料投入量大的问题.