建筑装饰微晶玻璃板中应力产生与形变关系分析

本文介绍了建筑装饰装修用微晶玻璃板材，对建筑微晶玻璃的成型方法，压延法、烧结法、溶胶-凝胶法、浮法的优缺点进行了对比分析，并对国内目前制备方法进行了探讨总结，最后对国内现阶段建筑用微晶玻璃的应用情况进行了展望。

利用冲蚀磨损实验研究了影响cao-al2o3-sio2系统烧结法微晶玻璃装饰板材冲蚀行为。通过正交实验,讨论了磨粒种类、冲蚀角、冲蚀时间、磨粒粒径等因素对cao-al2o3-sio2系统微晶玻璃的冲蚀性的影响。

新型建筑装饰微晶玻璃

新型建筑装饰微晶玻璃

铬盐在生产过程中排出大量有毒废渣，对环境造成严重污染，以铬渣为主要原料，经熔制、成型、热处理和磨光等工序制成微晶玻璃建筑装饰板。铬渣掺量达５０％，产品可溶性铬残留量小于０．２５ｍｇ／ｋｇ，物理化学性能指标优于天然花岗石和天然大理石，本法除毒彻底，吃渣量大，拟建成的生产线每年可处理８０００ｔ铬渣，经济效益好，是铬渣治理的一条有效新途径。

铬盐在生产过程中排出大量有毒废渣，对环境造成严重污染，以铬渣为主要原料，经熔制、成型、热处理和磨光等工序制成微晶玻璃建筑装饰板。铬渣掺量达５０％，产品可溶性铬残留量小于０．２５ｍｇ／ｋｇ，物理化学性能指标优于天然花岗石和天然大理石，本法除毒彻底，吃渣量大，拟建成的生产线每年可处理８０００ｔ铬渣，经济效益好，是铬渣治理的一条有效新途径。

对粉煤灰进行适当处理后按一定技术工艺过程,生产高附加值新材料产品—建筑装饰用微晶玻璃

介绍了作为建筑装饰材料的微晶玻璃的性能、现状及前景。

以粉煤灰为原料的微晶玻璃已问世多年,但成型技术仍局限于浇涛、压延等传统工艺方法,产品品种单一,用途受到一定限制.为进一步扩展粉煤灰的利用途径,采用颗粒烧结法,在不使用晶核剂的条件下,制造出粉煤灰泡沫微晶玻璃.这种板材的主晶相是β-硅灰石,表面磨抛后呈美丽清晰的针状花纹,光泽度好,机械强度高,可用于地面和墙面装饰.

本文分析了微晶玻璃板材的特性及其抛光工艺,得出影响抛光工艺参数的主要因素是压力、时间、速度和磨具。通过实例说明微晶玻璃抛光线的配置及参数对抛光工艺的影响,并进行讨论。

。微晶玻璃板材的主要缺陷有气泡、变形、色脏、坑洞、缺棱、缺角等。其中以气泡和变形 较为常见。 气泡的形成是：该板材在晶化、烧成时表面会生成1—2mm厚的玉脂层。玉脂层下即隐 藏有大量直径为1mm左右的气泡，气泡是装料堆积空隙内的气体，在表面熔融封闭前未能 全部选出而滞留在板内的。如对板材的磨削深度超出该玉脂层时，就会使气泡外露成为开口 气孔。 变形的形成是： 一、熔块料化学成分不均匀。熔块料化学成分偏差过大时易导致板材热膨胀系数不一致， 产生局部内应力出现翘曲变形，这种现象并不常见。熔块料化学成分不均匀的因素有： （1）配合料未经过筛选，部分单一原料吸湿或受压结成团块入窑； （2）混料时间过短导致原料混合不均匀； （3）原料在熔窑内熔制时间过短，使得高温混熔不完全； （4）熔窑内隔墙侧塌，熔液表面浮渣随熔液料流出。 二、冷却阶段的过大温差会使板材的收缩不一致而产生翘曲

制备建筑装饰用微晶玻璃的现役工艺主要有烧结法和压延法两种,前者容易出现气孔缺陷,后者不能生成纹理.为克服现役工艺的不足,本文提出裂纹玻璃晶化法工艺,即以裂纹玻璃作为母玻璃,通过烧结、晶化二步热处理而制备出微晶玻璃.xrd测得裂纹玻璃晶化法微晶玻璃样品的主晶相为β-硅灰石;esem观察到样品的微观结构由不均匀分布的粒径在0.2~0.5μm的晶体组成;利用比重仪测得样品的气孔率低于现役烧结法样品.实验表明,裂纹玻璃晶化法能克服现役工艺的不足,制备出气孔率低、具有类似古生物残骸纹理的微晶玻璃,装饰效果更佳.

南安科力开发高级微晶玻璃板材

福建省技术创新示范企业南安市科力科技集团陶瓷原料中心,在世纪之交开发成功了号称当今顶尖级建筑装饰材料的高级玉晶板材。这种玉晶板学名微晶玻璃,又称玻璃陶瓷,是玻璃、陶瓷、石材工艺三合一的产品。科力玉晶板现有纯白、米黄、草绿、

微晶玻璃又叫结晶化玻璃,因其具有玉石般的质感,所以在市场销售时有些企业将商品命名为玉晶石,目前市场常见于建筑用微晶玻璃通体板材、微晶复合陶瓷砖、电磁炉面板等,在发达国家甚至用于制造人造骨骼、汽车配件等行业。它是一种由无孔隙、致密、均质的微晶体与残余玻璃相所组成的复合固态材料,影响其质量的主要因素是在含成核剂的基础玻璃的加工制作。针对目前国内发展状况,笔者阐述了用于微晶板材(含微晶复合砖)的基础熔块的质量控制要求。

利用石英砂等廉价矿物原料生产微晶玻璃板材

文中论述了微晶玻璃的生产工艺、性能特点,并介绍了在建筑装饰的应用及发展趋势。

微晶玻璃,也称玻璃陶瓷是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新材料。在其中加入不同的无机着色剂,可生产出多种色彩、色调均匀一致或彩色花斑的产品,其形状有平面的板材,也有可包柱体的曲面板材。经抛光后的板材表面具有仿天然石材的花纹或彩色花斑。技术方已开发出利用石英砂、长石等廉价矿物作为主要原料(占总原料的70％以上)生产微晶玻璃板材的技术,使产品成本大幅度下降。并与天同集团(原石家庄拖拉机厂)、湖北华夏窑炉集团合作,成功地在石家庄市建成了微晶玻璃板材生产线。

利用玻璃的烧结收缩曲线及ｘ射线衍射分析，研究了ｃａｏ－ａｌ２ｏ３－ｓｉｏ２系统建筑装饰微晶玻璃的烧结动力学，并讨论了ｃａｏ含量变化对玻璃烧结的影响，结合工业化生产，确定出有利于烧结过程的最佳ｃａｏ含量范围。

详细介绍了我国建筑装饰用微晶玻璃的研究生产现状,指出了今后发展的趋势。

从河北省沙河玻璃技术研究院获悉，由该院研发的世界首条采用浮法工艺生产建筑装饰微晶玻璃生产线在江西建成并顺利投产。经过几年的努力，河北省沙河玻璃技术研究院对产品的组成、结构、性能及工艺参数进行了系统的研究与优化，完成了全套工艺技术及相关的热工装备、机械和自动化装备的研发与工程设计，并实现了多项关键核心技术的突破，整条生产线实现了材料及装备全部国产化。

利用浇铸法制备了mgo-al2o3-sio2微晶玻璃。采用示差扫描量热法(dsc)、x射线衍射(xrd)、扫描电子显微镜(sem)等分析方法,研究nmas微晶玻璃玻璃组成中al2o3/sio2对微晶玻璃的析晶和性能的影响。结果表明:玻璃中析出的主晶相为镁橄榄石。随al2o3/sio2的减小,镁橄榄石的衍射峰强度逐渐减弱,次晶相为a-堇青石。c3、c4中还有很少量-6-1的顽辉石相。微晶玻璃热膨胀系数逐渐升高,抗折强度和硬度逐渐减小。c1在600℃时的热膨胀系数为7.01×10k,抗折强度为115mpa,硬度达为8.0gpa。