抗冲击防撕裂钢帘网输送带的研制

目前,国内耐高温输送带一般都采用织物芯作为骨架材料,执行国家标准gb/t20021-2005,其将耐热等级分为t1、t2、t3、t4四个台阶,对应的温度分别是100℃、125℃、150℃、175℃。对t4型耐高温输送带进行调查,其现场使用寿命只有3～6个月,带子运行过程中出现的主要问题是覆盖胶起泡和层与层之间的脱离。随着钢铁、水泥、焦化等企业生产效率的提高,如水泥厂熟料出炉后减少了冷却时间,其温度达到150～200℃,干熄焦焦炭出炉后温度也在170℃以上,客户对带子的使用寿命提出了越来越苛刻的要求,有必要大幅度提高耐高温输送带的产品质量。本文主要针对t4型耐高温输送带,从结构设计入手,作了相关研究,取得了新的突破。

针对现有输送带纵向撕裂保护装置抗干扰性差和可靠性不高的特点,设计了一种新型电磁感应式纵向撕裂监测系统。有效地解决了干扰及飘带引起的误动作问题;提出以接收信号频率作为被检测对象,大大提高了监测系统的抗干扰性。

介绍iw钢帘网的结构和性能特点及其在输送带中的应用。iw钢帘网由经向的通透式钢丝绳和纬向的高伸长钢丝帘线编织而成,具有优异的抗冲击、耐高温和抗撕裂性能;以iw钢帘网为骨架材料的输送带可在传统的织物芯输送带设备上进行生产,适用于矿石装卸、冶金烧结和焦碳厂等条件苛刻的场合。

研究横向增强体和覆盖胶对钢丝绳芯输送带抗撕裂性能的影响。结果表明,在钢丝绳芯输送带中设置横向钢丝绳作为抗撕裂层可显著提高输送带的撕裂强度,横向钢丝绳的直径和间距分别以2.0和20mm为宜;采用双纬向增强结构,将横向钢丝绳与纵向钢丝绳进行捆绑,可进一步提高钢丝绳芯输送带的抗撕裂性能。

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介绍耐热帆布芯输送带覆盖胶的研制。覆盖胶的优化配方为:sbr100,炭黑n22025,炭黑n66025,氧化锌10,硬脂酸2,石油树脂15,防老剂rd1,防老剂ble1,防老剂4010na1,促进剂nobs1.5,促进剂tmtd2。采用优化配方覆盖胶生产的耐热帆布芯输送带性能良好。

本文主要介绍了挤擦法pvc/pvg整芯阻燃输送带的生产工艺,分析了挤擦法pvc/pvg整芯阻燃输送带的优势。

介绍了高耐磨钢丝绳芯输送带的研制。主要包括骨架材料的选择,覆盖胶和粘合胶配方的设计和实际生产工艺。经测试,产品性能符合gb/t9770—2001标准。

研制钢丝绳芯输送带粘合胶。粘合胶的优化配方为:nr60,sbr20,br20,炭黑n22040,白炭黑15,氧化锌5,硬脂酸1,松焦油7,防老剂4010na/ble-c1/1.5,粘合剂rs/a3/2.5,硼酰化钴2.2,硫黄2.5,促进剂cz1.2。优化配方胶料综合性能良好,粘合性能优异,能够满足钢丝绳芯输送带使用要求。

近几年,我国工业自动化水平的提高扩大了钢丝芯绳输送带的应用范围,然而普通的钢丝输芯输送带在实际使用过程中常常因覆盖胶被磨损掉而失去作用,而耐磨尤其是高耐磨性钢丝绳芯输送带很好地解决了这一问题。本文笔者从骨架材料选择、覆盖胶和粘合胶配方及生产工艺等几个方面阐述了耐磨钢丝绳芯输送带的研制,依次研制出的产品以其优越的耐磨性和抗冲击力等性能而深入用户喜爱,具有一定的研究价值。

介绍了钢丝绳芯输送带粘合芯胶配方的研制。nr/sbr-1500/br-9000为60/20/20时,粘合胶的性能较好;高硫体系有助于提高粘合芯胶与镀锌钢丝绳的粘合力;在一定范围内,松焦油用量增加有利于粘合力的提高;防老剂ble(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助;间甲白钴粘合体系的粘合胶对镀锌钢丝绳具有较高的粘合力。

德国纬向增强型帆布与抗撕裂钢丝绳输送带

钢丝绳芯抗拉抗撕裂橡胶输送带原理 st800-st2000 钢丝绳提升带是一种垂直物料输送机械的重要部件，胶带安装于提升机的主动轮与被 动轮上。胶带表面用机械紧固件固定物料，用于挖掘、盛装和提升物料。斗提机械是广泛 应用于建材、矿山、化轻、化肥、电力、粮食等粉状或碎粒状物料输送，是一种高效的物 料输送机械。 三、产品选型 斗提机胶带的使用方法与普通输送胶带运行方式完全不同，因此两种胶带结构差异很 大，不能互相通用。选用不当将直接影响斗提机的运行效率与寿命，甚至损坏机器。胶带 选型推荐表： 胶带类型结构适用环境 ⅰ型提升带 高强度纵向钢绳增强 单层横向抗撕裂细钢绳增强 常温下，低密度、松散状物料 如：谷物、化肥、塑料粒等。 ⅱ型提升带 高强度纵向钢绳增强 双层横向抗撕裂细钢绳增强 常温下、大比重、易结团物料 如：水泥、沙石、矿粉等 耐拔热型 温度100℃以下 温度120℃以下结构

镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究 张丽华,高秀玲,顾宝金,曲成东,佟百川3 [阜新环宇橡胶(集团)有限公司,辽宁阜新　123000] 　　摘要:研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方。结果表明,间2甲2白2钴体系能够增大镀铜钢丝帘线 与橡胶间的粘合强度。确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:nr　30,sbr　70,炭黑n330　45,白炭黑 　15,氧化锌　9.5,硬脂酸　1,芳烃油　4,防老剂4010na/ble2c　2.5,粘合剂rf　316,粘合剂ra　2.4,硼酰化 钴　1.2,硫黄　217,促进剂nobs　1。该优化配方胶料邵尔a型硬度为70度,150℃×150min老化前后的钢丝帘 线抽出力分别达到1260和1185n。 　　关键词

针对目前钢绳芯输送带在性能指标检测系统方面存在的缺点,研制了基于avr高性能单片机的钢绳芯输送带无损监测系统。采用上、下位机进行通信的结构,既提高了检测数据的可靠性,又提高了数据处理的效率。该系统在实际应用过程中,取得了良好的控制效果。

护栏抗冲击力试验 将黄沙装进蛇皮袋，用磅秤称好60公斤，将袋口用绳索扎紧。随机选 择***处栏杆进行试验。将沙袋用绳索悬挂在结构梁上（如果悬挂结构梁上 不满足要求，可以架设吊架悬挂沙袋,如下图），使吊挂点距离沙袋的重心 点长度约为150公分，沙袋垂挂时紧贴着被试验栏杆的中心点。然后安装 好位移针，将沙袋向后拉起，使沙袋绳索与垂线角度约为45°时自然放掉 沙袋，沙袋在重力作用下撞向被试验栏杆中心点。连续撞击同位置三次， 记录好位栏杆移针数据，然后检查栏杆的变形及受损情况，无任何异常情 况，且位移在规范要求内，栏杆受力满足规范要求。

研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方。结果表明,间-甲-白-钴体系能够增大镀铜钢丝帘线与橡胶间的粘合强度。确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:nr30,sbr70,炭黑n33045,白炭黑15,氧化锌9.5,硬脂酸1,芳烃油4,防老剂4010na/ble-c2.5,粘合剂rf3.6,粘合剂ra2.4,硼酰化钴1.2,硫黄2.7,促进剂nobs1。该优化配方胶料邵尔a型硬度为70度,150℃×150min老化前后的钢丝帘线抽出力分别达到1260和1185n。

通过考察骨架材料、胶料配方和生产工艺对钢丝绳芯输送带抗冲击性能、耐磨性能和耐撕裂性能的影响,研制出了抗冲击耐磨耐撕裂钢丝绳芯输送带产品。结果表明,采用不同厂家不同型号的镀锌钢丝或防撕裂网研制的输送带粘合强度和防撕裂性能相差不大。覆盖胶配方采用nr/br、高硫低促硫黄硫化体系、中超耐磨炭黑/喷雾炭黑/偶联剂改性无定形二氧化硅补强体系,输送带胶料的抗冲击性能和耐磨性能较好。

国标gb/t20021-2005标准将耐热输送带分为t1、t2、t3、t4四个等级,对应温度分别是100℃、125℃、150℃、175℃,标准中要求各等级的耐热带在各自耐热试验温度下测试层间粘合强度,对于分层织物芯输送带t3以下耐热输送带多采用丁苯胶制作,其高温粘合强度没有问题,t4耐热输送带覆盖胶多采用乙丙橡胶,因乙丙橡胶的特殊结构和性能,覆盖胶与带芯的高温粘合强度很难达到要求,本文主要针对t4级

简要叙述了皮带输送机的撕裂形式、机理以及应对措施，对目前技术上较为成熟的皮带防撕裂检测方法的优缺点和可行性进行了全面的分析和介绍，为企业就皮带防撕裂问题提供一定的借鉴作用。

随着煤矿的发展,带式输送机在井下的应用越来越多。钢丝绳芯输送带因其强度大和使用寿命长,在长运距和大运量的主煤流线得到广泛使用。在使用过程中,因落煤点混入尖锐物品卡阻、受坚硬的大块煤或矸石冲击及检修不当等,导致钢丝绳芯输送带纵向撕裂或断带等故障发生,影响生产。针对钢

从硫磺/促进剂的不同配比及粘合体系等方面研究了影响钢帘网输送带中橡胶与镀铜钢丝粘合性能的基本配方,并进一步通过运用正交实验设计方法来确定不溶性硫磺、ra-65及rk等关键因子的用量以达到优化基本配方的目的。