扩大巴基斯坦山大克铜金工程选矿厂生产能力改造实践

巴基斯坦的空调业——受近几年建筑业的持续发展，以及对外贸易交往和服务业快速增长，巴基斯坦的制冷、空调业及市场正在迅速兴起。同时，目前国家的各项经济政策也都对这一产业有积极的推动作用。另外，巴基斯坦的制造业水平及民用产品的oem配套水平也使它开...

巴基斯坦苏基克纳里水电站为径流式电站,是采用长隧洞引水的高水头电站。电站最大净水头910.85m。电站装设4台立轴冲击式水轮发电机组,单机额定出力221.725mw,多年平均年发电量30.81亿kw·h。

某铁矿随着生产规模扩大,入选矿石性质发生变化,原单一的弱磁选选矿工艺已满足不了生产的需要。在分析矿石工艺矿物学的基础上,对选矿工艺进行技术改造。通过改进分级设备、更新磁选设备、强化脱泥等措施对原选矿工艺流程进行改造,最终确定阶段磨矿—分段磁选—强化脱泥镜磁分选的工艺流程。生产实践中获得了铁品位为63.64%、回收率为17.35%的磁铁精矿和铁品位为60.61%、回收率为65.12%的镜铁精矿,达到了改善生产指标的目的。

亚克斯资源开发股份公司选矿厂多年来坚持技术攻关,改善选别流程,更新原有设备,提高选矿技术指标,选矿获得铜、镍两种精矿,其中伴生金属钴富集在镍精矿中。到2011年底两种精矿回收率分别提高2.47%、2.5%,获得近1200万元的经济效益。

金安矿业选矿厂原工艺流程干式磁选抛尾效果不理想,一段磨矿细度偏粗,选矿成本较高,市场竞争力较弱。在分析矿石性质的基础上,通过优化干选抛尾系统、增设磨前粗粒湿式预选抛尾、降低精矿产品细度对原工艺流程进行技术改造。改造后,一段磨矿溢流细度-0.074mm含量由42.0%提升到45.0%以上,铁精矿-0.074mm含量由58.6%提升到68.0%左右,铁品位达到68.0%以上,每年创造经济效益2700多万元,改造取得显著效果。

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在分析大山选矿厂铜精矿自流输送困难原因的基础上,对精矿输送系统进行技术改造,从根本上解决了大山选矿厂多年来存在的铜精矿输送困难的问题。

为了基本查明山达克铜矿北矿段水文地质条件,评价矿床开采技术条件,根据在山达克北矿段进行的地质勘查,本文主要介绍了矿区内水文地质条件及矿床充水因素,并预测矿坑涌水量。

金川镍选矿厂在一选、二选两个生产系列基础上进行内部设备挖潜扩能800t/d的技术改造，经过一年多的生产实践，现已达到预期的效果，每年可增加处理矿量近30万t，产出精矿含镍量3000t，含铜量1500t，同时选矿技术指标接近改造前的水平。

大山选矿厂采用三段一闭路工艺进行矿石破碎,近年来针对破碎生产中存在的预先和检查筛分振动筛分级效率低、圆锥破碎机选型不合适、破碎产品粒度偏粗等问题,通过改造引流装置和给矿斗,采用增加重筛、改变筛网材质和开孔形式、调整单筛上下单元筛面倾角等措施进行振动筛改造,并选择高效能的圆锥破碎机进行换型,同时加强生产管理。实践表明,改造后,提高了碎矿系统设备台效,系统处理能力增加到2438.4万t/a,设备运转率降低到71.30%,保证了富裕的停机检修时间,最终破碎产品粒度p_(80)下降到8.5mm,实现了增产增效、降低产品粒度的改造目标。

针对西藏甲玛某铜钼矿一期选矿厂破碎设备效率低、破碎作业循环负荷大、磨矿分级效率低、浮选设计工艺不合理、浮选指标差等问题,在综合分析及工艺流程考察的基础上,通过合理分配粗、中、细碎各作业破碎比及更换筛孔尺寸,提高球磨机充填率、优化球磨机钢球和水力旋流器沉砂嘴材质、增加水力旋流器溢流圆筒除渣筛,优化铜钼混浮工艺流程、实施分点加药等一系列技术改造措施,使破碎系统处理能力从6000t/d提升到7000t/d,球磨机处理量由设计的6000t/d提高到了6800t/d,铜回收率提高了2.94个百分点,伴生金、银含量分别提高了16.56和3.04个百分点,经济效益显著。

金凤选矿厂原矿为含微细砷、碳的岩金矿,金品位3.02g/t,金矿物嵌布粒度细小,以包裹金为主,金属矿物主要为黄铁矿和毒砂.生产规模扩大后,选矿指标不理想、浮选矿浆浓度较低、中矿循环量较大.为解决该问题,通过条件试验优化了药剂制度,并从提高浮选设备效率、减少过磨、科学管理、规范操作方面进行改造.生产实践表明,改造后金精矿品位22.07g/t、回收率87.21％,相比改造前分别提高了1.02g/t、0.62个百分点,经济效益明显.

简要介绍了如何通过软件swopc-fxgp/win-e来调试三菱fx系列可编程控制器程序,并以对原机械车间的转8g组合侧架铣改造为加工巴基斯坦侧架中的自动控制程序的调整作为实例,重点介绍了如何通过修改程序来改变设备控制功能。

为了适应矿石开采向深部延伸而造成的矿石性质变化,新城金矿选矿厂近几年从机械设备、工艺流程和工艺条件各方面进行了不断的改造。通过改造,不仅保持了较好的选矿技术指标,而且实现了生产废水的零排放,从而在为企业创造显著经济效益的同时,也产生了良好的环境效益。

针对青海省某金矿选矿厂存在的部分工艺设备陈旧、设备能耗大以及处理能力低难以匹配采矿能力的问题,对选矿厂进行改扩建。其中,浮选工艺由一粗二精三扫改为二系列作业,流程改为一粗二精二扫,新增溢流型球磨机(mqy3660)作为一段磨矿设备,使用水力旋流器fx500替换原有的螺旋分级机,新增压滤机xmzgfs200/1250-u以满足金精矿压滤要求,新增部分渣浆泵、柱塞泵等辅助设备。改造后选矿厂处理量达到1500t/d,年增处理量16余万吨,选矿回收率提高1.54%,年增产金金属量330kg,年新增利润1000余万元。

为了提高某金矿选矿厂的生产能力和金回收率,对选矿厂处理能力和工艺存在的问题进行调研,确定合理的扩能改造和工艺优化方案.通过部分设备的更新换代以及磨浮工艺的优化,改造后选矿厂设备运转率由85.35％提高至95.90％,处理能力由782t/d提高至1715t/d,电能消耗由39.73kw·h/t降低至31.36kw·h/t,磨矿细度-0.074mm由68.91％提高至83.22％,金浮选回收率由77.41％提高至80.94％,指标较好,显著提高了金矿资源的利用率和企业的经济效益.

7月3日，华能巴基斯坦萨希瓦尔燃煤电站竣工庆典仪式在巴基斯坦旁遮普省萨希瓦尔举行，标志着中巴经济走廊框架内首个大型能源项目全面建成并投产发电。

某锂矿选矿厂因原矿性质发生变化,原选矿工艺流程相对落后,已满足不了现在生产的需要。在分析矿石工艺矿物学性质的基础上,对原选矿工艺流程进行了技术改造,最终确定采用3段1闭路破碎、脱泥—浮选锂辉石、锂辉石浮选尾矿经细筛隔渣—弱磁、强磁除铁的工艺流程。生产实践表明:改造后工艺流程可在原矿含li_2o0.77%的条件下,锂辉石的精矿产率从12.6%提高到13.1%,其li_2o品位、li_2o回收率分别提高了0.29、7.61个百分点,长石粉的白度从48%提高到62%,获得了理想的生产指标。

巴基斯坦将举办手工地毯展

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对夹皮沟金矿选矿厂进行了技术改造,由重选—浮选—浮选金精矿氰化炭浸工艺改造成全泥氰化炭浸提金工艺。生产实践表明:改进工艺实际生产指标金回收率高于原生产指标4.94%,且与国内外同类矿山相比,其生产指标处于国际领先水平。全泥氰化炭浸提金工艺设计合理、指标先进,降低了生产成本,并使大量低品位金矿资源得到了充分利用,企业取得了较好的经济效益。

河南金渠黄金股份有限公司选矿厂工艺设备陈旧,设备能耗大,处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化,提高了矿石处理量和选矿回收率,降低了生产成本,成效显著。