开关磁阻电机调速系统在空压机、渣浆泵中的应用

开关磁阻电机调速系统仿真设计 摘要：开关磁阻电机（srm）的模型是进行srm的仿真和性能 预测、控制算法设计等研究的基础。该项目所用500?w电机模型是 在matlab平台下基于srm的物理特性所建立的srm查找表模 型，并基于该模型，建立了srm仿真系统。 关键词：开关磁阻电机模型仿真系统srm 1开关磁阻电机的建模问题 开关磁阻电机的非线性使其性能的精确分析和计算较为困难。由 于srm电机的定、转子采用双凸极结构，电动机在运行时其定、转 子极身存在着显著的边缘效应和高度局部饱和，从而引起了整个磁路 的高度非线性，其每相绕组的电感是电流和电动机转子位置角的非线 性函数，很难准确建立srm电机的非线性电感模型，因此如何建立 比较精确的srm电机的数学模型，是国内外广大学者一直研究的问 题。 2srm模型数据的获取 目前，关于srm电

以四相8/6极、5.5kw开关磁阻电机为研究对象,以tms320f240型dsp为控制器核心,采用最少开关器件的功率变换器主电路,主功率开关器件选用igbt,设计了一种结构简单、性能可靠的开关磁阻电机调速系统。实验表明该系统运行稳定可靠,调速性能优良。

开关磁阻电机(srm)的模型是进行srm的仿真和性能预测、控制算法设计等研究的基础。该项目所用500w电机模型是在matlab平台下基于srm的物理特性所建立的srm查找表模型,并基于该模型,建立了srm仿真系统。

介绍了单神经元自适应pid算法原理,提出了以单神经元自适应pid控制算法为核心的四相8/6极开关磁阻电机调速系统设计。以mcs80c196kc单片机作为控制器,对调速系统的硬件电路和软件部分进行了设计,实现了单神经元pid自适应控制算法在开关磁阻电机调速中的应用。实验证明,该控制算法有助于改善开关磁阻电机的调速性能。

分析了开关磁阻电机的数学模型,在matlab/simulink环境下建立了相绕组数学模型、电流置换比较环节、功率变换电路模型,结合这几个模块在电流斩波控制阶段,做了低速重载仿真分析。仿真分析证明此方法的适用性,为sr电机调速系统的分析和设计提供了一种方法。

开关磁阻电动机调速系统（switchedrelcutancemotordrive，简称srd）是由开关磁阻电机，电力电子开关电路及驱动控制部分组成的高性能调速系统。相对于直流调速系统和pwm变频调速系统，开关磁阻电机调速系统综合性能优越，在实际应用中取得了较好的运行效果和显著的经济效益。本文以80c196kc单片机为数字控制器核心，进行了系统控制器的硬件设计，并给出了硬件电路原理示意图：包括单片机及附属电路、键盘与显示电路、位置检测电路、功率变换器电路的示意图；

五相开关磁阻电机(srm)相对于常用的三相、四相srm来说其技术难度较大,但转矩波动更小,运行更加平稳。结合近期实际研制的一种1.1kw五相srm调速系统(以下简称1.1kw系统)阐述了设计和实现时的一些要点。实际应用证明该系统收到了良好的经济效益。

i 开关磁阻电机调速系统设计 摘要 开关磁阻电动机调速系统（switchedreluctncedrive，简称srd）是由开关磁阻电动 机、电力电子开关电路及驱动控制部分组成的高性能调速系统。开关磁阻电机具有结构简 单坚固、成本低、容错能力强、调速范围宽、低速转矩大、起动电流小、转速精度高、耐 高温、可频繁起动制动等优点，又在高度发展的电力电子和微机控制技术的支持下获得了 良好的可控性能。因此，开关磁阻电机在驱动调速领域得到了广泛的应用。 本文首先介绍了课题研究背景和意义。给出了开关磁阻电机控制系统的组成、运行原 理和控制方式。给出了开关磁阻电机的控制策略。在matlab/simulink交互式仿真集成环 境下，对开关磁阻控制系统进行了建模、仿真及分析。接着，给出了开关磁阻控制系统的 硬件、软件设计方案。主要包括：dsptms320lf2407最小系统、位置检测电路、电

介绍了以tms320f2407芯片为核心的高性能数字化srd控制器的设计,给出了硬件电路设计和软件设计策略,并对其中功率变换器的设计、驱动电路设计给出了详细说明。本系统具有良好的调速性能和控制特性。

为了提高矿用机车在复杂煤矿井下的工作性能和效率,提出了直接瞬时转矩控制(ditc)与径向基神经网络rbf-pid结合的控制算法.建立srm控制系统的simulink仿真模型,仿真结果表明:该方法不仅能够实现传统pid控制参数整定、响应速度快、控制精度高等优点,且具有较强的自适应性、鲁棒性和抗干扰能力.

开关磁阻电机的非线性及变结构、变参数等特点使得常规的pi控制方式难以获得理想的控制性能。采用模糊控制和传统pi控制相结合的方式对开关磁阻电机的调速系统进行控制。模糊控制使控制器根据系统的偏差和偏差的变化率来实时调节pi的参数,完成了对电机转速的控制,实现了对开关磁阻电机控制系统的要求。

通过比较龙门刨床几种常用的电力拖动方案,介绍了用开关磁阻电机调速系统改造龙门刨床的巨大优越性。

开关磁阻电动机系统是典型的机电一体化电机控制系统。该文以四相8/6极、5．5kw开关磁阻电动机(srm)为研究对象,设计了基于tms320f240的调速系统控制器和外围电路。针对常用的几种控制方法,给出了硬件电路的具体结构。结果证明,采用该控制器电机能可靠稳定地运行。

随着电力电子技术、微电子技术和控制理论的迅猛发展,开关磁阻电动调速系统得到了快速的发展,正逐步从理论研究走向行业应用。目前主要采用交流调速系统和直流有刷调速系统。这两种调速系统都存在制造成本高、效率低等问题,并且仍然没有合适的解决方法。开关磁阻电机调速系统凭借自身高速高效、稳定可靠、过载能力强等特点,有望弥补升降设备现有调速系统的不足,在升降设备中取得良好的应用。该文首先阐述了开关磁阻电机工作原理,然后具体介绍了开关磁阻电机的软件架构,根据电机的实际磁链数据,在matlab/simulink仿真环境下建立了开关磁阻电机的仿真系统,针对电机重载启动、最佳开通区间运行以及制动运行等工作状态做了仿真。

通过结合开关磁阻电机调速系统的两种控制方式——电流斩波控制和角度位置控制,在matlab/simulink的环境下建立仿真模型,使得开关磁阻电机的转速能在0~10000r/min的宽范围内进行平滑调节。仿真结果表明,该仿真模型设计较为合理,对转速的调节能够达到预期效果。

介绍了嵌入式plc系统的特点、现状及发展趋势,同时详细分析了嵌入式plc在电机调速系统中的应用。

以tms320f2407芯片为核心,进行高性能数字化srd控制器的设计,给出了硬件电路设计和软件设计策略。并对其中功率变换器的设计、驱动电路设计给出了详细说明。本系统具有良好的调速性能和控制特性。

介绍了一个基于plc,采用开关磁阻电动机的控制系统,此系统应用于织机主传动统,可减少织机的传动链和能耗,提高织机效率和产品的质量。

为抑制开关磁阻电机(srm)转矩脉动,从电机设计和控制的角度出发都需要快速、正确地获取其磁链和转矩模型。本文根据srm磁链随角度、电流的变化特点,取6个特殊转子位置处的磁链数据,用七次多项式函数来建立srm磁链模型和转矩模型,与有限元计算结果对比表明,所提方法具有快速和准确性。

电子论文-PLC在空压机变频调速系统中的应用

开关磁阻电机研究的 背景及意义 一、项目目的与意义 开关磁阻电机设计及其在矿山机械中的应用研究项目属于《国家 中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》中工业节能（机电产 品节能）、基础件和通用部件的重点支持领域，同时符合《湖南省加 快培育和发展战略性新兴产业总体规划纲要》高效节能制造产业中节 能电机重点发展领域。 开关磁阻电动机(srd)调速系统是基于计算机和电力电子技术的 控制器及开关磁阻电动机的新型调速系统，由开关磁阻电动机与微机 智能控制器两个部分组成。开关磁阻电动机调速系统的突出特点是效 率高、节能效果好、调速范围广、无启动冲击电流、启动转矩大、控 制灵活，此外还具有结构简单、坚固可靠、成本低等优点。除可以取 代已有的电气传动调速系统(如直流调速系统、变频调速系统)外，开 关磁阻电动机调速系统还十分适用于矿山井下机电设备需要重载启 动、频繁启动、正反转

针对单极性励磁时四相8/6结构分块转子开关磁阻电机的定子磁通冲突问题,把双极性励磁方法应用于四相8/6结构分块转子开关磁阻电机,基于2d有限元建立双极性分块转子开关磁阻电机的场路耦合模型,计算双极性分块转子开关磁阻电机的电流、转矩及铜耗,并在(r,θ)坐标系中细致描述定子铁心和转子铁心特征区域的磁密周期性变化规律,最后应用双频法分离铁损获得铁心的涡流损耗和磁滞损耗。计算结果表明,与同等双极性励磁的8/6结构双极性普通开关磁阻电机相比,8/6结构双极性分块转子开关磁阻电机的转矩脉动大,但铜耗减小约32%,铁耗减小约35%。