快干无水泥浇注料用新型结合剂

新型无龟甲网WHL—1浇注料冬期施工探讨

以矾土为主要原料,铝酸钙水泥和硅微粉为结合系统,研究了不同热处理温度对水泥窑用低水泥浇注料性能的影响。试样自然干燥24h脱模后,再经110℃烘干24h,分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度(b.d)、线变化率(p.l.c)、常温抗折强度(m.o.r)、常温耐压强度(c.c.s)、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明,随着热处理温度的提高,水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律;线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律;常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。水泥窑用低水泥浇注料具有相对优良的抗热震性能。

曾有研究表明,tio2可以使镁铝硅酸盐液相再结晶,形成二次mgo-al2o3尖晶石,并促进尖晶石的致密化。为此,土耳其研究人员研究了添加tio2对无水泥铝镁浇注料中生成原位尖晶石的影响。基础试样(记为t0)的配比(w)为:1~6、0.04~1和≤0.04mm的板状氧化铝分别为37.2%、33.6%、8.2%,0.04~

铝合金熔化炉用新型隔热浇注料

本课题试验着重研究施工过程中施工条件对水泥结合浇注料性能的影响。结果表明：加水量、养护温度和养护时间对水泥结合浇注料使用性能的影响较为明显；现场施工时，适宜的加水量、20℃左右的养护温度、24小时以上的养护时间可确保浇注料施工性能和使用寿命的稳定性。

HPG无收缩自流密实水泥基高强浇注料

德阳耐火保温材料有限公司 高铝水泥浇注料 使用说明书 1适用范围 本说明书适用于干态供货的高铝浇注料的施工使用。 2包装及配料 2.1包装 高铝浇注料在生产时已配制好，采用塑料袋编织包装，50kg/袋，内含 集料42.5kg，结合剂7.5kg（结合剂用小袋包装）。 2.2配料 本产品出厂时即已配制好，为成品料，配料时只需加入结合水即可。 成品料100% 水10～12% 结合水根据天气情况可作调整，气温偏高时应适当增加水量。 3搅拌 3.1搅拌设备宜采用合适容量的快速强力搅拌机，量少时可采用人工拌和； 3.2搅拌前应清除搅拌机内的一切杂物。 4混合 4.1在搅拌机中，将集料倒入搅拌机内，干混1～2分钟，使集料与结合剂充 分混合均匀； 4.2水质要求：使用清洁的自来水，氯离子（cl-）含量小于300ppm，海水、 盐碱水、受污染含泥砂的水不可使用； 4.3将干净的自来

高铝质低水泥浇注料 高铝质低水泥浇注料是在粘土结合耐火浇注料的基础上开发的，其主要品种有低水泥超低水泥，无水泥或 超微粉和溶胶结合等耐火浇注料，它集多数耐火浇注料的优点于一身，具有高密度、低气孔、高强度、低 磨损、耐热震和抗侵蚀等特性。使用效果较好和社会经济效益显著。 高铝质低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤带来了麻烦，即烘烤不当。 易发生剥落或炸裂现象。固此对高铝质低水泥浇注料的烘烤要制定合理的洪炉曲线和采用优良的防爆外加 剂等，使浇注料成型体内的水分顺利排除，不引起任何副作用。 高铝质低水泥浇注料理化指标： 名称数值 最高使用温度（℃）≥1400 耐火度（℃）≥1785 110℃干燥体积密度（kg/m3）≥2800 冷态耐压强度 （mpa） 110℃≥100 1000℃≥110 1300℃≥140 线变化率（10

高铝水泥耐火浇注料是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝 材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。今天就由高铝水泥 耐火浇注料生产厂家为大家详细介绍下目前它的相关知识，帮助大家 有全面的了解。 耐火浇注料制成的高铝水泥可以用于工期紧急的工程，如压防、 道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。凡以铝酸钙为 主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝 水泥。又称耐火水泥，专业名称为：铝酸盐水泥。以下是它的验收规 则： 1．编号及取样 水泥出厂前按同标号进行编号和取样。每一个编号为一个取样单 位。一个编号不得超过100吨。日产量小于100吨的水泥厂，应以 不超过日产量为一个编号取样应有代表性。可连续取，也可从20个 以上不同部位取等量样品，总量至少15公斤。 注：水泥在编号取样后，超过15天出厂时须重新取样，并以此 样品为准。 2．检验

近年来,我国水泥工业发展迅猛,耐磨浇注料作为水泥窑用的内衬材料得到充分的重视,新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多,不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位,对耐火材料都有不同的

近年来国际上在耐火材料生产中的趋势是降低能源消耗。实现低能耗的方向分为:(1)创造新型的耐火复合材料;(2)增加节省资源的不定形耐火材料。耐热浇注料和耐火浇注料便属于后者。

玻璃熔窑所用耐火材料,全世界总的需求量共为75-100万t,其使用寿命目前已增至14年。玻璃熔窑内衬各部位所使用的耐火材料,品牌繁多、使用条件又各异,在这种情况下,用半干泥料成型的硅酸铝耐火材料却占有一定的地位。尽管这些耐火材料在使用中与熔融的玻璃液相接触,但是,它们充当了结构材料和部分隔热材料的作用。

低水泥耐火浇注料的配制工艺 低水泥耐火浇注料的配制原则，是合理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种 及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火骨料的 最大粒径，根据工程衬体的厚度而定，一般为10mm。其颗粒级配：10~5mm， 30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般来说，配制低水泥 浇注料时，较少用统料，而是用三级级配或四级级配，以达到最大的堆积密度。 耐火骨料用量为68%~72%。 耐火粉料一般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料，粉料后应进行除 铁处理，其细度＜0.09mm或＜0.044mm的应≥90%。配制时，可单独用，也可 按比例配合使用。有时还掺加同样细度的氧化铝粉、白刚玉粉或棕刚玉粉等高档 材料，以提高低水泥耐火浇注料的基质性能。耐火粉料用量为18%~25%。其中 如掺加高档材料，用量为

无水泥结合高铝耐火浇注料的研制 作者：文应财，wenying-cai 作者单位：贵阳监狱化冶所,贵州贵阳,550003 刊名：贵州工业大学学报（自然科学版） 英文刊名：journalofguizhouuniversityoftechnology 年，卷(期)：2008,37(3) 参考文献(5条) 1.佟岩超低水泥和元水泥浇注料的抗热性及热机械性[期刊论文]-国外耐火材料2004(04) 2.桂明玺浇注型浇注料2000(01) 3.李晓明;黄德信;周青sio2微粉的低温结合机理1994(02) 4.李晓明sio2超细粉种类对浇注料性能影响的研究1994(01) 5.杨强微粉在冶金耐火材料中的应用开发[期刊论文]-冶金标准化与质量2003(02) 本文读者也读过(10条) 1.单玉香.朱伶俐.邵先磊.shanyux

随着20世纪70年代浇注料的成功应用和三十多年的快速发展,浇注料已经成为应用最普遍的耐火材料,广泛应用于冶金、建材等高温领域。浇注料的快速发展,离不开各种外加剂的成功应用。在浇注料几十年的发展过程中,外加剂的使用也发生了巨大的

介绍了新型干法水泥生产线耐火浇注料的优化配置和施工注意事项,阐述了优化配置耐火浇注料的重要性,不仅能保护生产设备在高温下正常运转,而且能有效地降低系统能耗。

低水泥结合氧化铝空心球轻质浇注料的研究

法国calderys公司开发了一种用于快干无水泥浇注料的新型结合剂，简称qdncc结合剂。有研究者对使用该结合剂的黏土质快干无水泥浇注料的透气性、干燥速率、蒸汽压等技术参数的变化进行了试验研究。

超低水泥耐火浇注料被广泛使用是因为其能阻止低熔点液相的产生,从而避免了抗侵蚀性能降低。除了降低用水量,在超低水泥浇注料(ullcs)中使用更少的水可达到浇注稠度。但是,黏稠较厚的ullcs与生俱来就有爆裂的风险。正因为硅溶胶结合浇注料不含有铝酸钙水泥,又不会形成氢相,所以具有高的抗侵蚀性和优良的干燥能力。但是硅溶胶结合浇注料在固化过程中因溶胶-凝胶键的收缩会产生裂纹。若深的裂纹发生在溶胶-凝胶的主体上,那么抗侵蚀性就会显著降低。然而,到目前为止,很少有抑制裂纹的研究报道。本研究详细介绍了如何控制硅溶胶结合浇注料在固化过程中的收缩。

研究了不同种类、不同含量的结合剂对高铝自流浇注料的影响。根据dinger-fun提出的连续粒度分布模型,按照分布系数q=0.21制备自流浇注料。添加4%和6%的高铝水泥和硅溶胶为结合剂,加水搅拌至浇注料混合物达到自流的稠度。浇注料立方体经干燥后,在950℃和1550℃下进行热处理。对所有干燥的和经热处理的试样进行了体积密度、体积收缩、常温耐压强度表征,利用xrd进行了相分析。

曾有研究表明，tio2可以使镁铝硅酸盐液相再结晶，形成二次mso-a12o3尖晶石，并促进尖晶石的致密化。为此，土耳其研究人员研究了添加tio2对无水泥铝镁浇注料中生成原位尖晶石的影响。

为了在钢包应用中获得较好的性能,本文提出并探讨了基于尖晶石和ca6生成的铝镁浇注料的显微结构设计及其对浇注料性能的影响。