框架柱、梁、板、楼梯模板技术交底

技术交底记录 鲁jj-005 即墨省级经济开发区蓝色新区会 工程名称

模板技术交底记录 工程名称：技术中心科研用房（一期）工程 施工单位 福建登凯成龙建设集团有限公 司 建设单位福建中烟置业有限责任公司 交底部门项目部接受交底班组模板班组 交底人日期 接受交底班组或人员签名： 交底内容： （一）安装柱模板 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外 形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都 挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预

框架柱、梁、板、剪力墙模板技术交底 1、材料要求： 根据本工程的实际情况，采用定型组合钢模板和一定量的木模。 2、作业条件： （1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模 板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱 箍选用的型式及间距，梁板支撑间距横板组装型式（就位组装或预制拼 装），连接节点大样，验算模板和支撑的强度，刚度和稳定性。模板数量 应在模板设计时按流水段划分，确定模板合理配置数量。 （2）预制拼装 a、拼装场地应夯实平整，条件认可时应设拼装操作平台。 b、按模板拼装设计进行拼装，相邻两块板的每个孔都用u型卡卡 紧，龙骨用钓头螺栓外垫蝶型扣件与平板边肋孔卡紧。 c、柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 （3）模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 （4）放好轴线，模板边线，水平

技术交底记录 年月日 工程名称 金水区郑东新区拆迁安置小 区南-2组团-k楼分部工程主体工程 分项工程名称：框架模板工程 交底内容 一、施工准备： 1、材料与主要机具 定型组合钢模板、定型钢角模、u形卡、3形扣件、对拉螺栓、紧固螺 栓、支承件、隔离剂、斧子、锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺等。 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修复后的模板也应符合 质量标准的要求。 2、作业条件： 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式及间距， 梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。难算模 板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、 组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分， 进行综合研究，确

技术交底记录 表c2-1 资料编号 工程名称北京市轨道交通指挥中心二期工程交底日期2011年6月20日 施工单位 北京城建集团有限责任公司 轨道交通指挥中心二期工程项目部 分项工程名称模板工程 交底提要顶板、梁、顶板后浇带、楼梯模板施工技术交底 交底内容： 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。 -1- 1、施工准备 1.1材料准备 50mm×100mm木方、100mm×100mm木方、φ48×3.5钢管、1220mm×2400mm×15mm多层板、910mm×1830mm ×15mm多层板、φ14、φ16普通螺栓、密目钢丝网、碗扣架管、脱模剂（模板采用水性脱模剂，脱模 剂满足施工的需要）。 1.2机具准备： 电锯、电刨、水准仪、铝合金塔尺、空气压缩机、手电锯、云石机、扳手、斧子、撬棍、手锤、5m 盒尺、线坠、小线等

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

................. ................. 一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

一、概况 本工程梁截面为200×400、200×450、板的截面为100-120mm。 二、施工准备 1、模板安装前，必须对安装场地进行清理。 2、根据设计要求的截面尺寸在柱子表面弹出中心线。 3、施工前，对模板进行清理，并在与混凝土的接触面涂刷隔离剂，分规格堆放备用。 4、模板安装部位的钢筋已经绑扎结束，并通过现场监理验收。 三、施工工艺 梁模板安装工艺流程 安装支撑→调整标高→安装底模→安装侧模→加固校正 1、梁的支撑采用双排钢管满堂式支撑体系，支撑底部必须加设通长垫板，制成上口的梁底 处设置短钢管支撑，横杆、支撑杆间距不大于800mm，制成设置水平拉结杆，距离地面50cm 一道，以上每隔2米设置一道，支撑杆间距主梁≤800mm，次梁≤1000mm，梁底与支撑杆 间满铺50×10方木。 2、根据设计要求的标高，调整横杆的标高，安装梁底膜，拉通线校正找平，并按照设计要

技术交底记录 表c2-1 编号019 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称模板 交底提要独立柱模板施工技术交底 交底内容： 一、材料要求 u托、花篮螺栓、钢绞线、10＃槽钢、钢管、短方木等。 二、主要机具 塔吊、手锤、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、独立柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、独立柱预留预埋完毕，验收结束。 3、顶模撑安装牢固、位置准确。顶模撑顶端涂好防锈漆。 4、弹出独立柱50控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 5、楼板板面平整，且标高准确，墙边线10cm范围内原浆找平压光。 6、砼施工缝剔凿清理合格。 7、独立柱模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油）。 四、操作工艺 1、工艺流程： 1.1首先根据柱尺寸预制柱模，一柱四片，并进行编号； 1.2安装第一片柱模，并用铁丝与柱主筋临时固定，柱模

工程精品 工程名称交底部位模板工程 工程编号日期2007-3-16日 框架结构模板技术交底 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平 面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节 点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板 平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接 加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数 量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求 附加小龙骨。 （3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中

表c1-3技术交底记录 工程名称内江职业技术学院新校区交底部位1#教学楼 工程编号日期 交底内容： 框架结构模板工程 1．作业条件 (1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布 置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就 位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计 图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段 划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。 (2)预制拼装： 1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。 2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用u型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟 形扣件与平板边肋孔卡紧。 3)柱子、剪力墙模板在拼

. .. 技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称框架结构模板 交底提要框架结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨 规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑 的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、 零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板 的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨

. .. 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平 面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节 点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、 组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计 时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： （1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 （2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 （3）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

技术交底记录 编号：14表12—1 工程名称名人医院门诊综合楼施工部位主体框架模板 施工图号结施5、7~~17施工班组李宏日期2004.7.15 内容： 一、主要材料：胶合板木模、木方、木板。 二、作业条件： 1、基础工程施工完毕，并经检查验收及签字认可。 三、质量标准： 1、模板及其支架具有足够的强度、刚度、稳定性，均刷隔离剂。 四、主要施工方法： 1、柱模板： 1）按图示尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板，再安柱模板两垂直向加斜柱顶撑，校正垂 直度及柱顶对角线。 2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择。 2、梁模板： 1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉桩头模板。 2）梁底模板：按设计标高调整好支柱的标高，安梁底模板。 3）梁侧模板：按墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 3、顶板模板： 1）根据模板的排列

技术交底记录编号dmb-02 工程名称槐房新村回迁楼建设三期工程交底日期2014.02 施工单位北京市第五建筑工程有限集团公司分项工程名称墙梁柱模板 交底提要i标段剪力墙结构的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 （一）施工技术要求 1.根据工程结构形式、特点及施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置。纵横龙骨规格、 数量、排列尺寸；柱箍选用的形式和间距；梁、板支撑间距，梁、柱节点，主次梁节点大详，验算 模板和支撑强度，刚度及稳定性，画好模板平面布置图、分块图、组装图、加固大详及节点大样图， 各种零配件和非定型零件的拼接加工图等，模板设计时应按流水段划分，进行综合研究，确定模板 的合理配制数量。 2.按照构件的截面尺寸、标高及位置等，可拼装程整体或散拼等形式，但拼缝处要加海绵条和拼 缝小龙骨，保证其接缝严密，不漏浆。 3.模板加工好后

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

一、施工准备 1、作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计， 确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距， 梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、 节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设 计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀 涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不 到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 并办理好隐蔽验

工程精品 施工单位 工程名称）分部工程综合办公楼主体工程 交底部位梁板柱模板工程日期 交底内容： 1．材料设备要求 （1）木板（厚度为20mm）。 （2）方木、木楔、支撑（木或钢），步步紧，门式脚手架，顶撑，铅丝（12～14号）等。 2．主要机具 打眼电钻、搬手、钳子，羊角锤。 3．作业条件 (1)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用 的地锚是否已预埋好。 (2)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手 续。 4．操作工艺 工艺流程： 支构柱模板 作清理准备工作→支梁模板→办预检 支板模板 (1)支模前将柱头，梁及板缝处杂物全部清理干净。 (2)支模板 1)柱模板： 搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍 第二、三等层柱模板及柱箍安装→安