开间住宅结构的楼板形式与密肋楼板应用

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 密肋楼板模壳的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 2施工准备 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用m型模壳，目前采用较 多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳 四周增加l36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用t型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要

密肋楼板模壳的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 2施工准备 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双 向密肋楼板用m型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm ×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加 l36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用t型模壳，目前采用较多的规格为112cm ×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、 150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以 及设计的需要，并应有产品出厂合格证。

密肋楼板模壳的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 2施工准备 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼 板用m型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～ 45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加l36×3角钢，以便于连 接。单向密肋楼板用t型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm ×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的 需要，并应有产品出厂合格证。

工程名称交底部位 共页 第页 交底内容： 密肋楼板模壳的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 2施工准备 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用m 型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋 高9cm，助厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加l36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用 t型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm ×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及

主体结构主要施工方法或方案和施工措施 1 第一章主体结构主要施工方法或方案和施工措施 第一节密肋楼板模壳安装与拆除 一、材料 （一）模壳 模壳的构造形式有两种：m型模壳（方形模壳），用于双向密肋楼板。t型模壳 （长形模壳），用于单向密码肋楼板。 塑料模壳由于受注塑机容量的限制，一般加工成1/4模壳，再用螺栓将4片组装 成整体。 模壳常用的规格（mm）：肋距：900*900、1100*1100、1200*1200、1500*1500、 1200*900；肋高：300、350、400、500。 对模壳的质量要求： 1、塑料模壳 表面光滑平整，不得有气泡、空鼓；由4片拼装的模壳，其拼缝应横平竖直；模 壳的底边与顶部应平整，不得翘曲变形。 2、玻璃钢模壳 表面光滑平整，不得有气泡、空鼓、裂纹、分层、皱纹、纤维外露及掉角等现象； 气动拆模用的气嘴要固定牢，四周密实，不得

。 。1 第一章分部分项工程施工方案 第一节模壳密肋楼板施工工法 密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的，造型新颖美观，自重轻、 抗震性能好。它多应用于有大跨度、大空间高承载力设计要求的公共建筑中，并且大 大减轻楼板自重，提高承载力，密肋楼板还大大提高施工工业化水平，提高了施工速 度，节约了施工资源，缩短施工工期，所以密肋楼板有很好的经济效益和社会效益， 并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。模壳作为密肋楼板施工的专用模具，模壳具 有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化， 不受季节影响等诸多优点。 密肋板模壳 一、工法特点 （一）便于操作。支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。无须借助任 何特殊工、机具。 （二）缩短工期。所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场 拼装即可。 （三）成型混凝土质量

密肋楼板模板施工 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的 安装与拆除。 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材 注塑而成。双向密肋楼板用m型模壳，目前采用较多的规格为120cm ×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助 厚1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加l36×3角钢，以便于连接。 单向密肋楼板用t型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm× 35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm× 120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行 业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。 2.l.2支架系统： 2.l.2.1wdj碗

实用文档 文案大全 第一章分部分项工程施工方案 第一节模壳密肋楼板施工工法 密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向肋组成的，造型新颖美观，自重轻、 抗震性能好。它多应用于有大跨度、大空间高承载力设计要求的公共建筑中，并且大 大减轻楼板自重，提高承载力，密肋楼板还大大提高施工工业化水平，提高了施工速 度，节约了施工资源，缩短施工工期，所以密肋楼板有很好的经济效益和社会效益， 并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。模壳作为密肋楼板施工的专用模具，模壳具 有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化， 不受季节影响等诸多优点。 密肋板模壳 一、工法特点 （一）便于操作。支撑系统为预制的定型材料，现场施工操作简单。无须借助任 何特殊工、机具。 （二）缩短工期。所有材料均为定型产品，无须现场二次制作，按图纸进行现场 拼装即可。 （三）成型混

范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。 施工准备 2.1材料与主要机具： 2.1.1塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用m型模壳，目前采 用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高9cm，助厚1.4cm，四拼而成， 并在模壳四周增加l36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用t型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm× 35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出 厂合格证。 2.l.2支架系统： 2.l.2.1

分部分项工程施工方案 密肋楼板模壳施工工艺 施工准备 技术准备 选定模壳 根据结构工程设计要求及模板周转使用次数，确定模壳品种及规格。模壳肋部较高时，宜采用玻 璃钢模壳，使用气动拆模工艺。 塑料模壳和玻璃钢模壳 模壳按构造分为两类： （1）m型模壳：为方形模壳，适用于双向密肋楼板； （2）t型模壳：为长形模壳，适用于单向密肋楼板。 配模设计 根据密肋楼板设计尺寸和模壳施工工艺绘制配模平面图、剖面图等。 编制模板工程施工方案并经审批： （3）明确模板上施工荷载，并不得超过规定且堆料均匀；在现浇结构中还应满足 下层楼板的承载能力； （4）现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算，支撑系统符合设计要求； （5）支撑模板的立柱材料符合要求；底部加垫板；按规定设置纵横向支撑；立柱 间距符合规定； （6）明确拆模要求，模板拆除依据混凝土同条件强度报告；混凝土强度达到规定 方可拆除

密肋楼板施工方案 (孙国俊编辑) 1、设计概况： 本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式，需采用定型、可周转型塑料模壳作为模板。 严禁采用一次性菱镁模壳。 2、施工准备 、梁板的模板均采用16厚夹板、100×70×2000（3000、4000）木枋作龙骨，侧模 肋枋用80×80木枋，用φ×㎜，钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用φ×钢 管，立杆上部安装u型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。 、根据设计图规格要求，准备m50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方条、密封胶 粘带。 、根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责， 确保材料按时进场，并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料，及 时组织退场。 、原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。 模盒放置：模盒在工地加工

第一章分部分项工程施工方案 第一节密肋楼板模壳施工工艺 一、施工准备 （一）技术准备 1、选定模壳 根据结构工程设计要求及模板周转使用次数，确定模壳品种及规格。模壳肋部较 高时，宜采用玻璃钢模壳，使用气动拆模工艺。 塑料模壳和玻璃钢模壳 模壳按构造分为两类： （1）m型模壳：为方形模壳，适用于双向密肋楼板； （2）t型模壳：为长形模壳，适用于单向密肋楼板。 2、配模设计 根据密肋楼板设计尺寸和模壳施工工艺绘制配模平面图、剖面图等。 3、编制模板工程施工方案并经审批： （1）明确模板上施工荷载，并不得超过规定且堆料均匀；在现浇结构中还应满 足下层楼板的承载能力； （2）现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算，支撑系统符合设计要求； （3）支撑模板的立柱材料符合要求；底部加垫板；按规定设置纵横向支撑；立 柱间距符合规定； （4）明确拆模要求，模板拆除依据混凝土同条件强度报告；混凝土强度达到

谈谈大面积密肋楼板支模施工体会

`楼板施工方案孙国俊2017-11-14 -1- 密肋楼板施工方案 (孙国俊编辑) 1、设计概况： 本工程地下室顶板设计为密肋楼板型式，需采用定型、可周转型塑料模壳作 为模板。严禁采用一次性菱镁模壳。 2、施工准备 2.1、梁板的模板均采用16厚夹板、100×70×2000（3000、4000）木枋作 龙骨，侧模肋枋用80×80木枋，用φ48.3×3.6㎜，钢管配可调托作支顶，水 平拉杆、剪刀撑均采用φ48.3×3.6钢管，立杆上部安装u型可调顶托支撑主龙 骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。 2.2、根据设计图规格要求，准备m50塑料模壳、填缝用的30mm×30mm小方 条、密封胶粘带。 2.3、根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间， 由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平 面不平

分部分项工程施工方案 1 第一章分部分项工程施工方案 第一节密肋楼板模壳施工工艺 一、施工准备 （一）技术准备 1、选定模壳 根据结构工程设计要求及模板周转使用次数，确定模壳品种及规格。模壳肋部较 高时，宜采用玻璃钢模壳，使用气动拆模工艺。 塑料模壳和玻璃钢模壳 模壳按构造分为两类： （1）m型模壳：为方形模壳，适用于双向密肋楼板； （2）t型模壳：为长形模壳，适用于单向密肋楼板。 2、配模设计 根据密肋楼板设计尺寸和模壳施工工艺绘制配模平面图、剖面图等。 3、编制模板工程施工方案并经审批： （1）明确模板上施工荷载，并不得超过规定且堆料均匀；在现浇结构中还应满 足下层楼板的承载能力； （2）现浇混凝土模板的支撑系统有设计计算，支撑系统符合设计要求； （3）支撑模板的立柱材料符合要求；底部加垫板；按规定设置纵横向支撑；立 柱间距符合规定； （4）明确拆模要求，模板拆除依据混凝

密肋楼板模壳施工工艺 (5)

密肋楼板模壳施工工艺

大开间住宅建筑密肋楼板玻璃钢模壳的研究与应用

介绍大开间建筑密肋楼板成型用玻璃钢模壳的技术要求、优点及其制作工艺,提出了使用要求和推广应用价值。

谈谈大面积密肋楼板支模施工体会

密肋楼板模壳安装方案 目录 1.工程概况.........................................................1 2.编制依据.........................................................1 3.施工准备.........................................................2 4.施工工艺及流程...................................................3 4.1.工艺流程...................................................3 4.2.支撑体系..........................................

密肋楼板结构体系与其它楼板结构体系的比较 [文摘]楼盖是建筑结构中非常重要的组成部分，担负着承受建 筑物使用荷载并将其传递到竖向承重结构的任务，楼盖结构的可靠 性与经济性直影响着整个建筑物的可靠性与经济性，楼盖结构的跨 越能力也直接影接响到建筑物内部空间的大小。因此，在进行建筑 结构设计时，特别是高层建筑结构设计，合理地使用性能和技术指 标带来好的结果。本文作者对双向密肋楼板和其它类型混凝土楼盖 进行了技术经济分析，并加以比较。 关键词：楼盖；密肋梁；经济比较 abstract:thefloorisaveryimportantpartofthe buildingstructureandusingloadbearingbearstobepassed tothetaskofverticalbearingstructure.reliabi