抗磨耐腐蚀化工流程泵叶轮制造工艺研究

针对磷酸料浆泵叶轮材料铸造工艺的难点,介绍了磷酸料浆泵叶轮cr30a材质的生产工艺,分析试生产时cr30a叶轮铸件存在的缩孔、裂纹等缺陷问题,改善工艺的补缩系统和浇注系统,进一步利用计算机模拟进行分析优化,对浇注位置、冒口、冷铁的设计、熔炼工艺及热处理工艺等参数进行控制,成功研制了满足磷酸料浆泵的叶轮铸件,成功应用于国内某企业。

主要阐述了水泵叶轮叶片设计及制造加工工艺。

本文根据对px装置进口的一高温大型烃用流程泵的运行工况和出现的问题,对转子部件的材料、设计参数进行分析和计算,成功设计和制造了适合生产工况要求的国产转子部件,取代进口备件,节省了可观的备件费用,取得了显著的经济效益。

简要介绍常用化工流程泵用填料密封和机械密封的原理、特点、使用范围,从实际应用角度对两种密封形式在安装及维修过程中的注意事项进行了介绍。

介绍了石化行业广泛使用的oh型化工流程泵批量化组装生产线的设计思路,在生产线的设计中结合了精益生产的理念和泵专业的特殊性,涉及到布局、物流、节拍、工艺过程、工装及专用组装设备,采用该生产线可极大地缩短泵装配时间,提高组装生产线的效率,降低操作工人的劳动强度,体现了现代化的管理理念,实现了泵组装生产的精益化、规模化和批量模块化,并推进了泵组装生产线的智能化进程,为今后生产线全面智能化的开展打下了良好的基础.

以水泵铜叶轮为研究对象,探索复合陶瓷型芯制备工艺.利用快速成型技术制备出树脂原型,通过陶瓷浆料配制、硅胶软模翻制,实现铜叶轮陶瓷型芯的快速制备.实验结果表明:制备的复合陶瓷型芯尺寸精度高,能满足使用要求,尤其适用于小批量、形状复杂的铸件.

以离心泵的能量损失最小为目标函数,以叶轮的主要参数为设计变量,采用matlab语言编制的复合形法对高速离心泵的优化进行了探索,并获得了最优的参数组合。

耐腐蚀化工离心泵 　　耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全 　　耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全 　　耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业，不同的使用工况有不 同型号的耐腐蚀化工离心泵，材质也不一样，代表型的耐腐蚀化工有ih型、fsb型、ihf型、fn 型、afb型等，材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。下面对几种常见的耐腐蚀化工离心 泵进行详细介绍。 　　耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体，该系列的化工离 心泵主要有ih型、ihf型、fsb型等，输送的介质温度不能超过80度，进口压力不超过0.6mpa。 此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石 油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长 期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强

次横梁、竖梁主梁面板边梁 零件放样下料翼板、腹板 放样下料 面板放样下料翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接坡口形成坡口形成 矫正板材对接拼装焊接 检验矫正、探伤矫正、探伤 主梁拼装焊接面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

个人资料总结仅限参考 1/1 申明： 所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用 途。 次横梁、竖梁主梁面板边梁 零件放样下料翼板、腹板 放样下料 面板放样下料翼板、腹板 放样、下料 拼装焊接坡口形成坡口形成 矫正板材对接拼装焊接 检验矫正、探伤矫正、探伤 主梁拼装焊接面板在胎架上定位 边 梁 拼 装 焊 接 矫正 矫正 检验主梁组装 检验 依次组装次横梁、竖梁 焊接、矫正 修整外形尺寸 组装边梁 组装其它部件 焊接 交预组装 检验 技术准备 原材料进厂 检验、预处理 图18-2门叶制造工艺流程图

针对中石油乌鲁木齐石化分公司现场一台重型石油化工流程泵空化性能差,在小流量区域振动超标的问题,通过应用cfd仿真技术对泵内部流场进行数值模拟,分析泵内部流动情况和规律,有目的性地优化泵叶轮水力,使用快速成型技术对叶轮进行精密铸造,并完成整机性能试验。将性能预测值与试验值进行比较,结果表明基于cfd的数值模拟可以实现对离心泵的性能预测,在产品设计及工程应用中具有广阔前景。

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业 集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用 aaa级”、“全国合同信用等级aaa级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技 术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成， 形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。

详细介绍了龙滩转轮工地制造工艺流程方案的选择、工地制造转轮的实践过程及结果,并提出工地制造转轮需进一步优化改进的意见。

焊接齿轮制造工艺流程设计

针对精铸行业中复杂形状压蜡模具难以快速制造问题,以开式离心泵叶轮为应用范例,开展了基于3d打印技术的压蜡模具快速制造工艺研究。首先基于pro/e软件依次建立了叶轮模型、创建工件、创建分型曲面、抽取模具元件并进行了优化设计,然后将该模具模型导入rpdata软件进行了前处理,再导入激光快速成型机直接3d打印成形,得到了树脂模具,将该树脂模具后处理后再在其内部填充金属树脂混合物,得到了金属树脂模具,最后以该金属树脂模具进行了压蜡,即制得了离心泵叶轮蜡模。研究结果表明,该快速压蜡模具压制的叶轮蜡模的尺寸精度可达0.1mm,表面粗糙度可达ra6.3μm。

渣浆泵被广泛用于煤炭、矿山、电力、冶金、水利等行业,作为渣浆泵重要部件之一的叶轮要承受砂石磨损、卵石冲击、污水腐蚀、气蚀等共同作用,工况条件恶劣,零件的磨损十分严重,再加上零件缺陷的影响,

箱形构件制造工艺流程——箱形构件制造工艺流程　　1页，编制于2008年。　　[color=blue]欢迎您来**建筑施工网--建筑人的网上家园[/color]>>>点击进入https://sg.zhulong.com/　　　　

针对化工流程泵中耐磨板与叶轮之间间隙的重要性及严格要求,介绍了三种间隙的调整结构及调整方法,保证了化工流程泵的高效运行。

PCB制造工艺流程

浅谈led制造工艺流程及细节 作者：深圳市新 亚电子制程股份 有限公司李毅 责任编辑： 发布日期：2007年09月28 日 随着20世纪90年代，人类对氮化物led的发明、led的效率有了非常快的发展。随着相关技术的发展，在不久的未来led 会代替现有的照明灯泡。近几年人们制造led芯片过程中首先在衬底上制作氮化镓（gan）基的外延片，外延片所需的材料源(碳化 硅sic)和各种高纯的气体如氢气h2或氩气ar等惰性气体作为载体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。接下来是对 led-pn结的两个电极进行加工，并对led毛片进行减薄，划片。然后对毛片进行测试和分选，就可以得到所需的led芯片。由于 制作led芯片设备的造价都比较昂贵，同时也是生产的一个投资重点，具体的工艺做法，不作详细的说明。下面简单介绍一下led 生产流程图，如下：

电容屏黄光制程工艺 一、制造之定义 所谓制造，不仅是生产产品，而且含有以正常成本的费用、正常的使用工时 及在所定的期限内，制出品质稳定、符合客户规格的产品。 二、工作职掌 1、人员管理、教育培训2、机器设备保养 3、生产进度控制及调整4、物料控制 5、效率改善6、品质改善 7、安全管理8、现场管理及改善 三、工艺流程图 1、pr前清洗 itoglass清洗指用物理的方法（磨刷喷洗）和化学的方法（去离子水 di水和koh）将玻璃表面的脏污和油污、杂质除去并干燥的过程。 pr前清洗dipr涂布 pr固化uv曝光显影 蚀刻di清洗脱膜 坚膜 2、pr涂佈 指在玻璃的导电层表面均匀涂上一层光刻胶。 3、前烘 指在一定温度下将涂有光刻胶的玻璃烘一段时间、使光刻胶的溶剂挥发，形 成固体的pr层。 4、曝光 指用紫外线通过预先设置好的菲林垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光

铝材制造工艺流程