空气储罐焊接工艺卡

大庆油田建设（集团）责任有限公司 焊接工艺卡 共9页第1页 焊缝名称:*************主体罐壁环焊缝焊缝示意图 焊接过程、技术要求 1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内 节点编号h-01工艺评定号 sk-xdpx m-001 的油、锈、水分等。 接头型式板状对接焊接位置横焊2g2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20 材料牌号q235c/规格δ=8mm左右。焊接顺序按节点图所示。 焊 接 材 料 名称牌号规格 烘烤 温度 保温时间数量(kg) 3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅， 电焊条j507φ3.2350℃1h 自检后打上焊工钢印。 电焊条j507φ4.0350℃1h4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气 焊丝\\\\孔，背面不得有焊瘤等缺陷。 焊剂\\\\5

焊接工艺卡[对接]——工艺卡样本

焊接工艺规程 规程编号 产品编号2006-61项目 用户南阳石蜡精细化工厂位号 图号制-0041名称dn500浮头式换热器 版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注 第一版 焊接工艺规程目录 产品名称：dn500浮头式换热器产品编号：2006-61 序号名称编号页数页次备注 1产品接头编号表11 2焊接材料汇总表12 3接头焊接工艺卡710 4无损探伤委托单111 接头编号表 焊接工艺规程 接头编号示意图： a5 a1a5 b1 b5b1 b1b1a2 b2b2 b4 b3 b3 b4 d3 d1 d1 d1 d1 d2 d2 d3 d4 d4 d5 jt-11（a5、b5）07hps-2-10smaw-ⅱ-4g-12-f3j20%rt.

焊接工艺卡 企业名称：xxxx公司工艺卡编号：aq-wps-001 所依据的工艺评定报告编号：5-033-005b批准日期：2002年8月8日 修改文件编号：/日期：/ 评定项目：1.外观检查2.无损探伤3.断口检查4.机械性能5.金相焊接方法：ws/ds 产品名称：φ273×27p91钢大口径管焊接自动化程度：手工施焊 接头： 接头型式对接 衬垫/ 衬垫材料/ 其他/ 母材：类号ⅴ级号/与类号ⅴ级号/ 钢号p91与钢号p91相焊接 母材厚度范围：对接接头27~31mm角接接头/ 焊缝金属厚度范围：27~31mm 管子直径范围：对接接头φ273mm角接接头/ 其他： 填充金属根部填充盖面 焊条型号/e9015-b9e9015-b9 规格

通用焊接工艺卡编号：fhth01-2005 焊接工艺评定编号fhpr0501、fhpr0507、fhpr0508 适 用 范 围 材料牌号 q235-b、10、 q235-c、20、 20g、20r 焊接层次、顺序示意图： 焊接层次（正/反）：3/0 坡口角度：60° 钝边：0-2 组对间隙：2-3 背面清根：/ 接头种类全焊透对接 坡口型式v型 焊接方法 氩弧焊+ 焊条电弧焊 焊接 电源 种类直流 极性 正接（氩弧焊） +反接（焊条电 弧焊） 焊接位置平焊焊前 预热 预热方式/预热温度/ 厚度范围（mm）层间温度/测温方式/ 母材1.5≤δ≤12焊后 热 处理 种类/加热方式/ 焊缝 金属 氩弧焊不限≤δ≤6温度范围/保温时间/ 焊条电弧焊不限≤δ≤6冷却方式/测温方式/ 焊

zyyj/jl-11-05 编制：日期：审核：日期： 新疆中油油田建设 开发有限责任公司 焊接工艺卡工艺： 共页第页 产品编号2011004坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格 saw-1g(k)-07/08 smaw-ⅱ-1g-12-f3j 产品名称主汽提塔（c-201）预热温度/ 基本金属q245r（正火） 焊后热处 理 整体消除应力热处理 工艺评定编号zygy-005温度范 围℃ 600±20 焊 接 材 料 型(牌)号规格烘烤规范保温时间 min 30 焊丝h08aφ4.0 工 艺 说 明 1焊前清洗焊道两侧各20毫米内 的油、锈、水分等杂质 2背面碳弧气刨清根后用砂轮打磨 3严格控制焊缝外观质量，焊缝余 高，自动焊≤3.0mm，表面不得有 裂纹、气孔、弧坑、夹渣和咬边等 缺陷，焊后清理溶渣和飞溅物

焊接工艺卡 q.jdj1/qeo-hjj001 同煤项目1#机2012年02月21日no. 工程 项目 名称 集中下水管材质 sa-106c 规 格 φ558.8×55焊 口 数 26 焊前 准备 人员资质是否合格□焊机型号zx7-400stg材料是否检验合格□ 环境温度应不小于0℃工前练习是否合格□坡口型式u坡 口清理无油、污、锈、水份等杂质。 间隙2-3mm钝边0.5-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚 且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。 焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶，焊丝清理干 净。 对口简图焊道简图 焊 接 工 艺 材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性 焊接速 度 层/道数 sa-106cφ558.8×55ws tig-j50 φ2.5 /

工艺编号：2009011 产品图号： 四川省化工建设总公司 焊接工艺卡 规程编号：wpr2004-002-0001 项目名称：四川瑞昱光伏材料有限公司切割钢丝厂项目 2011年7月2011年7月2011年7月 阶段说明编制人及日期审核人及日期批准 重庆三阳化工三氯氢硅项目工艺管道焊接施工 电弧电压焊接速度线能量 牌号直径极性电流（a）（v）（cm/min）（kj/cm） 打底焊/1gtawer50-6φ2.0直流正接80~9011~14 盖面焊/1smawj427φ3.2交流/直反90~11022~26 正面流量7~10l/min 背面流量 母材及厚度（mm） 接头简图： 焊接过程及要求焊接工艺卡编号gd-01 接头名称20#钢管对接环缝 气体成分ar

宁波市斯沃德机械有限公司焊接工艺卡片h（01）(临) 产品代号k27.000 产品名称冷凝蒸发器 焊接层次 工艺参数一（正）一（反）其余焊缝坡口及焊接层次示意 焊接方法gtawgtawgtaw 1正 1反 其余 焊接设备交流氩弧焊机交流氩弧焊机交流氩弧焊机 焊接电压（v）22～2520～2525～30 焊接电流（a）220～240210～230300～400 焊接速度（m/m） 电源及极性acacac 填料牌号51835183 填料规格φ6φ6 焊剂或保护剂ararar 气体流量（l/min）14～1614～1614～16 喷嘴直径（mm）φ16φ16φ16 钨棒直径（mm）φ6φ6φ6 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不 应有裂纹、分层、夹渣

通用焊接工艺卡 版接次修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注 焊接工艺卡 表h－05n0：01 产品名称储气罐产品型号零部件名称 焊接工艺指导书编号hp01－01焊接工艺评定编号hp01图号 母材q235b规格2.5㎜钢号类组别号ⅰ－1 气体／配比／流量／清根方式／ 接头编号a类焊接接头焊工资格m1－1 层次焊接方法 焊接材料 电源及极性电流（a）电压（v） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （j/cm）牌号规格 1sawer50－6 hj431ф1.6直流反极 ～20025～2860～804543 2saw～25028～3080～905118 焊接层次，顺序示意图： 技术要求及说明： 1、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的

中国焊接协会cwa编制 通用焊接工艺卡 焊接工艺评定编号 适 用 范 围 焊材牌号及规 格 接头种类 坡口形式 焊接方法 焊接 电源 种类 极性焊前 预热 加热方式层间温度 焊接位置温度范围测温方法 焊后 热处 理 种类保温时间 加热方式冷却时间 温度范围测温方法 焊接工艺参数 焊层焊材牌号焊材直径 mm 焊接电流 a 电弧电压 v 焊接速度 cm/min 保护气体流量 l/min 备注： 中国焊接协会cwa编制 编号： 编制：日期：年月日审批：日期：年月日

b52共页第页 名称牌号规格烘烤温度保温时间 电焊条t422φ3.2150℃1h 电焊条t422φ4150℃1h 焊丝 焊剂 氩气 钨棒 规格电流（a）电压（v）焊速mm/s焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量氩气流量 φ3.2110~13024~261.5~2.5 φ4160~19024~261.5~2.5 焊接工艺员 产品名称 焊接位置 规格 焊 接 材 料 s2006-183 pv2006-183~212 工艺评定号 焊缝长度 板状角接 材料牌号 s 2、4s 制令号 接头型式 节点编号 q235b 自检后打上焊工钢印。 4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气 数量(kg) 0.2 0.3 予热保温方法 孔，背面不得有焊瘤等缺陷。 6、该焊缝高度1.5±0.5mm. 节点示意图 焊接过程、技术要求 1、焊前认真清理坡口两侧各2

焊接工艺卡辽宁红沿河核电厂一期工程 版次：a 编号：nh-hj-028 适用范围：3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头，汽水取样、 仪表等接管座。 焊接标准：dl/t869-2002焊接工艺评定编号：nepc-hyh-hj-037 焊接方法：gtaw+smaw焊接位置：全位置 接头型式：对接衬垫材料：无 接头型式、坡口和组装尺寸示意图：单位：mm a=30°~40° β=8°~12° r=5 b=3~4 p=1~2 δ=9~24 r 焊接层道示意图：单位：mm 1 2 3132 414243 515253 母材 a侧b侧 母材材质牌号：a335p22a335p22 母材类别：bⅰbⅰ 母材直径范围(mm)：≥109.5母材厚度范围(mm)：9～24 填充材 料 类别（焊丝或焊条等）标准、型号制造商

焊接工艺卡 产品名称工艺管线产品图号接头名称对接工艺评定编号qap-19工艺卡号1 接头简图： 材质20# 焊材 及 辅助 材料 名称牌号规格烘烤℃保温h用量 kg 规格 φ108*4 φ159*4.5 φ219*6 焊丝tig-50φ2.5 焊条j422φ2.5150~200℃1-2小时 焊接位置垂直固定 焊接方法gtaw+smaw 探伤要求探伤级合格，加探伤级合格 焊接方法电源极性 焊缝 层次 焊材牌号焊材直径 (mm) 焊接电流 (a) 电弧电压 （v） 焊接速度 （cm/min） 气体流量 （l/min） 工艺要求焊接过程说明 gtaw直（正）1tig-50φ2.595-10013-154-5坡口加工机械 smaw直（正）2j422φ3.2115-12021

**********有限公司 通用焊接工艺卡编号：**/qr-20-05 产品名称生产令号容器类别焊接工艺评定编号焊缝代号共页 第页 材料牌号 焊接层次、顺序示意图： 焊接层次(正/反)： 坡口角度： 钝角： 组对间隙： 背面清根： 材料规格 焊 接 电 流 种类 极性 接头及 坡口型式 焊前 预热 加热方式层间温度 温度范围测温方法 焊接位置 焊后 热处理 种类保温时间 加热方式冷却方式 温度范围 焊接工艺参数 焊层焊材牌号 焊材直径 (mm) 焊接电流 (a) 电弧电压 (v) 焊接速度 (cm/min) 保护气体流量 (l/min) 备注：其它焊接工艺要求按本单位《焊接工艺规程》执行。

十四冶建设集团云南机械制造安装工程有限公司二分公司 焊接工艺卡hnhd-hj-012 建设单位云南云铝润鑫铝业有限公司 工程名称 云南云铝润鑫铝业有限公司150kt/a铝钛基合金材料 加工项目 结点简图:焊接过程: 零部件名称厂区主要空压管道等编号 hn wpq028 60±5° 2-3 1焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金 属光泽 2组对点固焊详见结点简图 3.1手工钨极氩弧焊焊丝〔j50〕1层 次,焊前清理焊丝上的油、锈、水汽, 焊缝高2-3mm,喷嘴直径ф8mm,与工 件间夹角75-85度 3.2手工钨极氩弧〔2〕层次层间清理, 焊缝高2-3mm 3.3焊缝加强高0-2mm 4.焊后清理,外观检查 5.射线探伤,ⅱ级合格。 hnwpq028焊接位置水平固定 hnwpq028焊接方法gtaw

江苏华能建设工程集团有限公司 焊接工艺卡hnhd-hj-012 建设单位红豆集团南国企业有限公司 工程名称红豆集团南国企业有限公司热电技改工程结点简图:焊接过程: 零部件名称四大管道、中低压管道等编号 hn wpq028 60±5° 2-3 1焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金 属光泽 2组对点固焊详见结点简图 3.1手工钨极氩弧焊焊丝〔j50〕1层 次,焊前清理焊丝上的油、锈、水汽, 焊缝高2-3mm,喷嘴直径ф8mm,与工 件间夹角75-85度 3.2手工钨极氩弧〔2〕层次层间清理, 焊缝高2-3mm 3.3焊缝加强高0-2mm 4.焊后清理,外观检查 5.射线探伤,ⅱ级合格。 hnwpq028焊接位置水平固定 hnwpq028焊接方法gtaw 基本金属型号规格20适用范围1.5-8

钢管焊接工艺指导卡 单位名称：编制人：高文通 焊接作业指导书编号：02日期：2014年5月3日 焊接工艺评定编号：h05-15批准人签字： 焊接方法：gtaw+smaw机械化程度：手工 焊接接头： 破口形式：v型衬垫：/ 其他：— 母材： 类别号ⅰ组别号1与类别号ⅰ组别号1相焊 或标准号gb8163牌号20与标准号gb8163牌号20相焊 厚度范围： 板材：对接焊缝—角焊缝— 管材直径、厚度范围：对接焊缝直径ф159厚度8mm角焊缝— 焊缝熔敷金属厚度范围：gtaw：6mmsmaw：2mm 其他：— 焊接材料： 焊条类别：其他： 根焊焊条标准：o/faax08-91牌号：tig-j50 盖面焊条标准：gb/t5117-95牌号：j422 填充金属尺寸：gtaw：6mm

焊接工艺课程设计任务书 题目：zy-1型反应釜的焊接工艺制定 材料：16mnr 焊接方法：co2气体保护焊 要求： 1、看懂图纸 2、根据相关标准画出焊缝布置图，并标注焊缝类别 3、制定焊接工艺总则 4、设计焊接工艺卡 5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡 6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准 学生：班级：指导教师： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名称csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 热裂纹：16mnr是普通低合金钢，是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑韧性零号。常见交货状态 为热轧或正火。属低合金高强度钢，含mn量较低。16mnr作为压力容器用钢，s，p含量比16mn要

焊接工艺卡 焊接工艺评定编号pqr-wd-015 焊接部件zq、zd 母材类别ⅲ-2 坡口形式：焊接方法gtaw/smaw 焊接位置管状水平固定（5g） 厚度(mm)δ=9、10、11、13 外径(mm)φ=194、219、273、325 焊条r307 焊丝tig-r30 焊前准备 清除坡口两侧20mm范围内所有油漆、铁 锈等杂质，检查坡口形式及对口情况。 预热层间 温度 （℃） 焊后热处理 加热 方法 加热温度 （℃） 加热 方法 升温速率 （℃/h） 加热温度 （℃） 恒温时间（h） 降温速率 （℃/h） 电加热200-300≯400电加热≯300670-700 δ=9、10、11时0.5h δ=13时0.5h ≯300 保护气体氩气，纯度为99.95%以上，流量为8~9l/min。

ql焊接工艺卡标准模板

焊接工艺卡编号：hj001 工程名称：中国石化集团安庆分公司炼化一体化项目一标段、九标段工程 施工单位：中国石化集团第十建设公司安庆石化工程项目部 支持的焊接工艺评定报告编号：pqr-1696 母材：15crmog+15crmog 焊接方法：氩电联焊（gtaw+smaw） 焊接接头：对焊坡口型式v型 壁厚范围：5～24mm 简图： 焊接位置： 对接焊缝位置全位置 焊接方向（向上、向下）—— 角焊缝位置全位置 焊接方向（向上、向下）—— 焊后热处理： 加热温度680℃，升温速度≤200℃/h， 保温时间1h，冷却速度≤260℃/h， 其它—— 预热： 最低的预热温度150～200℃ 最高的层间温度≤250℃ 保持预热时间—— 加热方式电加热 气体： 气体种类混合比流量（l/min） 保护